3.注意事项

    3.1转化炉

    3.1.1经常对转化炉的燃烧状况进行检查，调节好各火嘴，保证燃烧均匀，严格控制炉入口温度不大于4800C，炉膛温度不大于9800C，炉膛平面温差不大于300C，炉膛各点温差不大于500C，炉出口温度不大于7700C。操作中应注意防止瓦斯带油烧坏炉管。

    3.1.2要注意转化炉的进料不得单独进原料油和含有烃类的氢气、水蒸汽，水碳比应严格控制。

    防止催化剂结炭而失去活性。

    3.1.3开工时，用氮气置换系统至氧含量小于0.5%后才能升温，以防止催化剂被氧化而失去活性。控制好脱硫系统，使原料中硫含量达到0.2ppm以下，防止催化剂中毒失效。控制好锅炉汽包液位，防止蒸汽带水使催化剂水解而粉碎。

    3.2反应器

    3.2.1经常检查各工艺指标的控制执行情况，特别是各个反应器的入口温度、催化剂床层温度，出口工艺气组分等指标（低变气中的一氧化碳不大于0.3%，粗氢气中二氧化碳不大于0.2%），以防止甲烷化反应器入口的一氧化碳；二氧化碳含量超标。

    3.2.2对各反应器每年要作1次外部检查，3年作1次内外部检验，6年进行1次全面检验，不得带“病”运行。

    3.2.3卸催化剂前，必须用氮气将反应器、炉管置换干净，打开上、下法兰通风。卸催化剂时，为防止羰基镍、硫化氢对人体的危害，要戴防毒面具作业。

    3.3废热锅炉

    要检查运行中的安全附件如玻璃液面计、安全阀、压力表、液位测量显示仪表等是否齐全、灵活好用，高、低液位报警联锁装置、给水泵、液位控制仪表系统、手动放空阀是否保持完好。水位在水位计的50%处每班至少冲洗水位计1次。经常检查水位自动指示计和实际指示值是否一致。当水位计看不见水位时，要立即校验水位计。并经常检查锅炉供水质量，加强排污工作。