1事故特征
1.1 危险性分析
公司存在危险化学品主要有甲醇、甲醛、甲缩醛。
若在装卸、运输过程中发生甲醇、甲醛、甲缩醛泄漏,易于从呼吸道侵入人体而引起中毒。而且能溶解皮脂从皮肤侵入人体,引起急性和慢性中毒。
操作人员在罐区进行装卸作业过程中,操作人员若未遵守操作规程进行装卸作业,可能造成甲醛的泄漏,对操作人员造成化学灼伤和中毒事件的发生。
在生产过程中,生产装置及其联接管线由于设备腐蚀、法兰密封不严等原因造成设备穿孔、管线泄漏等,导致有毒气体的泄漏,对操作人员造成中毒和窒息事故的发生。
设备系统内的各种阀门因垫片破损、冻裂或材质缺陷易产生泄漏,对操作人员会造成中毒和窒息事故。随着季节的不同,造成泄漏的可能性是不一样的。如在炎热的夏天,若桶装液体装得太满,桶内液体受热膨胀,超过铁桶承受极限,导致铁桶破裂使得危险化学品泄漏。
甲醇、甲醛、甲缩醛蒸气与空气可形成爆炸性混合物,一旦发生泄漏,遇明火、高热能引起燃烧爆炸事故的发生。
1.2 事故发生的区域、地点或装置
发生危险化学品甲醇、甲醛、甲缩醛(以下简称危险化学品)泄漏的区域、地点或装置见下表:
危化品名称 | 事故发生的区域、地点 | 事故发生的装置 |
甲醇 | 罐区、生产车间 | 储罐、蒸发器 |
甲醛 | 罐区、生产车间 | 储罐、氧化器、反应塔 |
甲缩醛 | 罐区、生产车间 | 储罐、反应塔、 |
1.3事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围
事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围见下表:
危化品名称 | 可能时间 | 危害程度 | 影响范围 |
甲醇 | 装卸车、生产 | 人员中毒、火灾爆炸环境污染 | 生产现场或全厂 |
甲醛 | 装卸车、生产 | 人员中毒、火灾爆炸环境污染 | 生产现场或全厂 |
甲缩醛 | 装卸车、生产 | 人员中毒、火灾爆炸环境污染 | 生产现场或全厂 |
1.4 事故前可能出现的征兆
危险化学品发生泄漏的前兆是现场可以闻到刺激性气味,或通过可燃气体探测仪、有毒气体探测仪检测到危化学品气体浓度超标,这时说明危险化学品已经有微小泄漏了。
储存容器压力降低。
2 应急组织和职责
2.1 应急组织机构
本现场处置方案的应急自救组织机构设置如下:
成立现场应急小组,由现场负责人和各生产小组组长所组成。其中,现场负责人为现场应急小组组长。
组长:车间主任
副组长:当班班长
成 员:车间操作工、装卸工、化验员、机修工、电工
2.2 工作职责
2.2.1 岗位员工职责
(1)发现泄漏,立即关闭相关管道阀门;
(2)报告班组长或应急小组组长;
(3)接受并执行本应急小组的指令。
2.2.2 组长职责
(1)接到员工报告后,应立即到现场进行确认;
(2)组织本班组员工,按现场应急处置措施执行;
(3)若泄露量超出本班组控制能力,则上报本车间应急小组组长;
(4)接受并执行本应急小组组长的指令。请求启动危险化学品事故专项应急预案;
2.2.3 应急小组组长职责
(1)接到报告后,立即组织本应急小组成员;
(2)根据泄漏情况,下令按操作规程紧急停车;
(3)组织本应急小组成员,按现场应急处置措施执行;
(4)根据泄漏情况,组织疏散车间员工到指定地点;
(5)若泄露进一步扩大,或导致火灾爆炸,上报应急指挥部,请求启动危险化学品事故专项应急预案;
(6)接受和执行应急指挥部的指令。
3 应急处理
上报应急指挥部 |
3.1 事故应急处置程序
3.2 现场应急处置措施
对危险化学品泄露事故应及时、正确处理,防止事故扩大。泄露处理包括泄露源控制及泄露物处理两大部分。
3.2.1 泄露源控制
(1)停止一切操作,关闭相关阀门;
(2)管道发生泄漏后,应及时关闭供应阀;
(3)铁桶发生泄露后,将泄漏口朝上,将桶内液体转移到其他空桶内,并上盖。
(4)储罐发生泄漏,应及时进行倒罐。
3.2.2 泄露物处理
现场泄露物要及时进行引流、覆盖、吸收、处理,使泄露物得到安全可靠的处置,防止二次事故的发生。泄露物处置主要有3种方法:
1) 引流
对于四处蔓延扩散的液体,一时难以收集处理,采用引流的方法,将泄露的液体引流到安全地点,如事故收集池。
2) 覆盖、吸收
对于泄露量不大的液体,可采用消防沙覆盖吸收泄露的液体。
3) 废弃物处理
在应急救援过后,所产生的液体废弃物,转由专业公司处理或经过无害处理后方可废弃。
3.3 报告事项
3.3.1 报警电话及联系方式
报警电话及联系方式见附件1。
3.3.2 报告内容
(1)泄露发生的地点和时间;
(2)泄露液体的名称,发生泄露的原因,泄露量以及可能泄露的总量;
(3)已采取的措施,报告人及电话。
4 注意事项
(1)进入现场人员必须配备必要的个人防护器具。
(2)设置现场警戒线,严禁非相关人员进入现场。
(3) 切断火源,严禁火种,使用不产生火花工具处理,防止火灾和爆炸事故的发生。
(4)救护人员应处于泄露源的上风侧,不要直接接触泄露物。
(5)应急处理时严禁单独行动,要有监护人。
(6)危险化学品泄露时,除受过特别应急训练的人员外,其他任何人均不得尝试处理泄漏物。
(7)防止泄露物进入水体、下水道、地下室或密闭空间。
5附件
附件1—厂区总平面布置图
附件2--厂区周围环境及道路交通示意图
附件3--应急疏散示意图
附件4--罐区布置图
附件5--应急救援器材一览表
附件6--消防器材一览表
附件7--应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话
附件1 厂区平面示意图
附件2 厂区周围环境及道路交通示意图
附件3 应急疏散平面图
附件4 罐区布置图
附件5 应急救援器材一览表
序号 | 设施名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
1 | 化学防护服 | 套 | 2 | |
2 | 消防战斗服 | 套 | 6 | |
3 | 消防手套 | 双 | 6 | |
4 | 消防靴 | 双 | 6 | |
5 | 消防头盔 | 顶 | 6 | |
6 | 消防呼救器 | 副 | 6 | |
7 | 消防方位灯 | 盏 | 6 | |
8 | 安全绳 | 根 | 6 | |
9 | 消防腰斧 | 把 | 6 | |
10 | 全面罩 | 海固901 | 副 | 12 |
11 | 正压呼吸器 | RHZKF6.8/30 | 台 | 3 |
12 | 急救药箱 | 配置相应的急救药品 | 个 | 1 |
13 | 紧急洗眼器 | Y503 | 台 | 3 |
14 | 防爆照明灯 | 盏 | 9 |
附件6 消防器材一览表
序号 | 器材名称 | 型号 | 数量 | 放置位置 | 状况 |
1 | 干粉灭火器 | MFL8 型 | 86 | 车间、罐区、机房 | 完好 |
3 | 推车式灭火器 | MFTZL50型 | 6 | 罐区 | 完好 |
4 | 推车式灭火器 | MFTZL25型 | 3 | 车间、罐区 | 完好 |
5 | 消防水带 | Φ65×25 | 36条 | 厂区消防柜 | 完好 |
6 | 消防枪头 | Φ65 | 18个 | 厂区消防柜 | 完好 |
7 | 消防水池 | 500m3 | 1 | 生产车间东侧 | 良好 |
8 | 消防泵 | XBD60/80 | 2 | 消防泵房 | 完好 |
附件7 应急救援组织机构人员组成及通讯联络电话
序号 | 姓名 | 职务 | 电话号码 | 备注 |
公司应急救援小组成员 | ||||
1 | 总经理 | 总指挥 | ||
2 | 生产厂长 | 副总指挥 | ||
3 | 安全主管 | 成员兼警戒疏散组长 | ||
4 | 车间主任 | 成员兼抢险救灾组长 | ||
5 | 行政主管 | 成员兼后勤保障组长 | ||
6 | 行政员 | 成员兼医疗救护组长 | ||
7 | 班长 | 抢险救援组员 | ||
8 | 班长 | |||
9 | 电工 | |||
10 | 操作工 | |||
11 | 化验员 | 医疗救护组员 | ||
12 | 化验员 | |||
13 | 司机 | |||
14 | 操作工 | |||
15 | 操作工 | 警戒疏散组员 | ||
16 | 门卫 | |||
17 | 装卸工 | |||
18 | 采购 | |||
19 | 财务 | 后勤保障组员 | ||
20 | 机修 | |||
21 | 司磅 | |||
22 | 操作工 | |||
公司内部报警电话 | 0994-2221000 | |||
外部救援部门电话 | ||||
1 | 昌吉市环保局 | 0994-2343332 | ||
2 | 昌吉市人民医院 | 0994-2280120 | ||
3 | 昌吉市安监局 | 0994-2596735 | ||
4 | 昌吉市质监局 | 0994-2325698 | ||
5 | 昌吉市环境监测局 | 0994-2342174 |