3镀锌钢管表层被破坏

　　在现场检查时，经常发现镀锌钢管表层被破坏的情况，笔者认为这是由于两种原因造成的。一是工人未按规定操作。在套丝时，1／2″～3／4″的镀锌钢管应套两遍，第一次轻套出螺纹，第二次加深螺纹深度，如果一次性完成套丝就会因板牙咬的过深而使管材表层遭受损坏。另外的原因就是套丝时螺纹锥度未控制好。1／2″～3／4″镀锌管丝扣长度不应超过18mm，即大约9扣，好的丝扣用手可将管件拧进1／3丝扣，再用管钳上紧到管口外余1～3丝扣为止，如果锥度过大，用手拧入长度就会过短，若要满足管口外余2～3丝扣的标准，就必须用管钳用力拧，这样管钳会损坏管表面，而且容易将管件拧裂。如果锥度过小，丝扣处则容易松动。
　　
　　4管道螺纹连接的密封及防腐

　　在施工检查中经常发现密封胶带堆积在管口边，看似密封很严，但实际上，管子端头拧入管件内的丝扣几乎没有胶带，一旦管道受到外力，接口就可能漏气。这主要是因为工人缠了过多的胶带，过多的胶带不但没有随丝扣进入管件，反而被挤出，同时也将一部分底层胶带出。根据《城镇燃气室内施工及验收规范》第5．2．4条的要求，“接口处无外露密封材料”。因此密封胶带露出管口是不符合规范要求的。
　　另外目前对管口外露的丝扣未采取防腐措施，只是笼统的要求对镀锌钢管涂两道面漆，在刷面漆前，外露的丝扣腐蚀现象严重，而《城镇燃气室内施工及验收规范》第2．2．22条要求是：镀锌钢管螺纹连接安装后，与管件连接处先刷一道防锈底漆，然后再全面再刷两道面漆，这样做是很有必要的。(