（四）进行四个标准化内容的强化学习
        1.各班组要进一步组织岗位员工，对本岗位的操作标准化、管理标准化、现场标准化和检查标准化的有关规定，进行系统学习，充分掌握各项安全标准和要求，提高对标准化作业的认识，为严格执行打下基础。
        2.由车间对职工标准化的学习和掌握情况，通过现场提问、考试测验的形式进行检查和检验，对检查检验效果不及格的，给予20元考核，复检不及格实施脱岗学习。
        3.标准化内容的重温强化学习，要从5月15起按照车间月度安全学习培训计划持续执行，要有相应的学习记录可追查，责任人为各班组班长。
        （五）全面开展应急演练活动
        1.由车间组织人员，认真分析相邻区域煤气异常可能带来的安全风险，设置各种煤气异常状况下的应急处置程序，并对原有的应急程序进行优化和补充。车间择机集中组织开展一次应急演练。
        2.各班组要对煤气应急逃生路线进行分析和优化确定，制定不同状况下的应急路线和人员集合地，并对逃生路线进行检查确认，确保无障碍、无隐患、安全畅通。
        3.在学习和充分准备的前提下，各班组要针对本班组的重点危险源（煤气、高温），自主组织开展一次应急演练，让每位员工明了和掌握应急程序、应急措施、应急逃生、现场急救、应急处理及相关要求。
        4.应急演练的实施要在6月20日前全部完成，责任人为各车间领导、各班组长。
        5.班组演练前要提前通知车间，车间根据安排进行现场检查。演练结束后要认真总结演练中的问题和不足，研讨具体的改进措施，填写并及时上报演练记录表。
        6.应急演练要避免走过场、徒有形式,、不能与实际充分结合等问题，确保让演练具有针对性和符合性。
        三、开展事故隐患“两级排查整改”活动
        （一）成立车间安全生产隐患排查治理领导小组
        组  长：徐钦国
        副组长：方红旗 李传涛
        成  员：庄重 杨晓峰 马洪林 王秋霞 陈广涛
        赵锋 刁玉成
        （二）排查时间安排
        2012年5月15日-6月30日
        （三）车间级排查和班组岗位排查
        1.实施两级排查
        （1）车间级排查。由车间领导分工带队，通过每周二设备隐患专项检查、车间互查等形式进行全方位排查。
        （2）班组级排查。班组岗位排查由班组长具体组织，参照排查内容，结合班组实际进行全方位逐一排查。
        2.排查主要内容
        （1）安全基础管理方面。管理标准化、操作标准化、现场标准化、检查标准化情况,安全教育培训情况,危险源辨识与控制情况,应急预案建立和实施情况,相关方监督管理情况,职工的安全素质和能力情况等。
        （2）安全管理落实执行方面。包括操作标准化的执行、管理标准化的执行、量化检查的实施情况、监督考核的实施情况等。
        （3）结合前期厂关于《开展煤气系统安全专项整治的通知》要求，对在用的便携式煤气报警仪使用性能进行检查测试。
        （4）对起重机械和吊索具进行系统的排查整改。排查设备设施是否完好、安全附件是否完好可靠，起重机械吊钩、钢丝绳、各类吊索具等是否完好可靠，以及日常操作、维护、检修、检测制度是否得到执行和落实。
        （5）电器设施及安全用电。排查各类电气设施接零接地保护，绝缘及漏电保护、电气线路等设施是否安全可靠。
        （6）夏季四防。排查防洪、防雷电、防倒塌、防暑降温是否存在隐患、防范措施是否得力、防暑降温设施是否运行良好、应急设施是否齐全完好。
        （7）排查其他设备设施、工器具、安全检测设施、安全装置是否完好无缺陷、是否安全可靠。
        3.排查要求
        （1）各班组要按照车间安排及相关要求，认真开展排查活动，排查结果填写专项排查整改确认表，每周四落实会作出汇报并上交车间。
        （2）各班组长要认真对待，组织职工对班组所辖区域进行严格细致的检查，确保检查及整改效果。
        （3）车间、班组排查情况每周由车间汇总后，向安全生产科书面报告。
        （4）对排查出的班组无法整改的隐患和问题，要及时提交车间研究整改。
        （5）排查整改时间：5月15日-6月30日
        四、大力推行安全本质化的研究和实施
        （一）由车间针对三大危险源和重点危险源，在系统分析和现场调研的基础上，吸收班组长、骨干专题研究本车间的安全本质化措施，并提出具体的本质化项目。
        （二）对研究提出的本质化项目，由车间制定实施计划，明确责任人、项目负责人、实施具体方案、完成时间。
        （三） 5月30日前，由车间将研究提出本本质化项目提交安全生产科备案。
        五、强化监督管理、落实考核和责任追究
        （一）强化日常管理监督考核
        1.各班组要对日常检查出的违反规章、违反作业标准的不安全行为，严格按照规定进行考核、教育，做到考核到位、落实到底、教育有效果。
        2.车间对监督检查出的明显违规问题，在车间严细实会议上进行通报，及时做出考核。
        3.由车间进一步优化完善安全管理考核机制，从严要求、对待违章行为和违反标准的现象，做到不简单说教、严格考核，保证制度和标准的严肃性。
        4.严格落实《员工绩效（违规积分）考核制度》和《“三违”检查和处罚管理规定》，严格实施安全积分管理，对达到车间及厂积分标准的，按规定进行离岗学习。
        （二）实施严格的事故责任追究和隐患责任追究制度
        1.根据我厂有关要求和车间实际情况，研究实施严格的事故责任追究制度。
        2.事故责任追究要体现管理的责任连带追究，充分体现全员管理、齐抓共管的安全观。
        3.事故责任追究不仅对直接责任人进行责任追究，也要对相关责任人实施责任追究。
        4.对重要危险源、较大及以上事故隐患的检查和整改，进行责任追究，督促各岗位、各班组提升检查整改的有效性。
       
       
       
       
       
        银山型钢炼钢厂行车车间
        二〇一二年五月十五日