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烟花爆竹安全预评价报告

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更新时间: 2021年05月25日
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第一章 安全评价依据 第一节 评价目的 为了加强烟花爆竹经营单位安全生产监督管理,规范烟花爆竹销售许可证的管理工作,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国行政许可法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》等法律法规,QQ省安全生产监督管理局制定了《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》0安监管危化[2005]158号。0000县PP烟花爆竹有限责任公司根据该办法,委托我公司对其批发经营烟花爆竹进行安全评价,安全评价的目的是: 1、系统分析0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹经营储存仓库、安全管理和外部环境的危险、有害因素。 2、针对储存仓库发生事故的各种可能原因事件和条件,判断安全措施的有效性,提出对策措施建议,降低系统危险性,提高本质安全度。 3、查找安全事故隐患,提出整改建议,预防安全事故发生,减少事故损失和人员伤亡。 4、为企业进行安全管理,加强对重大危险源的监控工作,落实具体监控措施,制定好重大危险源事故应急救援预案提供依据。 5、对企业是否具备国家规定的安全经营条件进行评价,为安全生产监督管理部门进行烟花爆竹销售许可证条件审核、颁发提供基础资料,对企业安全监管提供科学依据。 第二节 评价依据 对0000县PP烟花爆竹有限责任公司批发经营烟花爆竹安全评价的依据主要有相关的法律、法规及有关技术标准和相关合同文本等。 一、国家、地方有关法律法规 1)《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令第28号) 2)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号) 3)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号) 4)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第4号) 5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号) 6)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号) 7)《安全生产许可证管理条例》(国务院令第397号) 8)《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号) 9)《爆炸危险场所安全规定》(劳部发[1995]56号) 10)《劳动防护用品配备标准(试行)》(国经贸安全[2000]189号) 11)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安监局安监管协调字[2004]56号) 12)《危险化学品事故应急救援预案编制导则》(单位版)(国家安监局安监管化字[2004]43号) 13)《安全评价通则》(国家安监局安监管技装字[2003]37号) 二、有关技术标准 1)《烟花爆竹安全与质量》GB10631-2004 2)《烟花爆竹抽样检验标准》GB/T10632-2004 3)《烟花爆竹劳动安全技术规程》GB11652-1989 4)《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161-1992 5)《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002 6)《建筑物防雷设计规范》GB50057—1994(2000年版) 7)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 8)《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001年版) 9)《常用化学危险品贮存通则》GB15603-1995 10)《企业职工伤亡事故分类》GB6441-1986 11)《生产过程危险和有害因素分类与代码》GB/T13861-1992 12)《重大危险源辨识》GB18218-2000 13)《安全标志》GB2894-1996 14)《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-1990(1997年版) 15)《劳动防护用品选用规则》GB1651-1989 16)《工业场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002 17)《防止静电事故通用导则》GB12158-1990 18)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 三、相关规定及技术资料 1)关于印发《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》的通知(0安监管危化[2005]158号) 2)关于印发《QQ省烟花爆竹批发经营单位安全评价导则(试行)》的通知(0安监管危化[2005]175号) 3)烟花爆竹批发经营单位安全评价委托书。 第二章 企业基本情况 第一节 企业简介 0000县PP烟花爆竹有限责任公司成立于2004年9月,其前身是0000县日杂公司,0000县日杂公司具有30年经营烟花爆竹的历史,从未发生任何安全事故。2004年9月为配合0000县禁鞭的要求,公司从0000城关搬迁到伍洛镇程垸村,同时进行改制,成立以县联社控股的PP烟花爆竹有限责任公司。 公司总投资150万元,占地11亩,烟花爆竹仓库面积1500平方米。库区选址通过县公安局的认可。库区50米内无人居住。企业现有从业人员12人,其中6人参加了市以上安监部门的培训学习。2004年公司烟花爆竹销售额350多万元,年缴利税20多万元。 企业名称 0000县PP烟花爆竹有限责任公司 注册地址 0000县伍洛镇工商所 联系电话 0712-4512359 传真 邮政编码 432500 经济性质 全民所有制□ 集体所有制□ 股份制□ 有限制√ 私有制□ 主管单位 0000县供销合作社联合社 登记机关 0000县工商行政管理局 企业法定 代 表 人 陆敬波 主管负责人 陆敬波 职工人数 12 技术管理人数 1 安全管理人数 1 注册资本 50万元 固定资产 150万元 上年销售额 350万元 经营场所 地 址 0000县伍洛镇程垸村 产 权 自有√   租赁□   承包□ 储存设施 建筑结构 砖混 数量 1500㎡ 贮存设备 产 权 自有√   租赁□   承包□ 第二节 企业销售场所及储存场所周边环境 一、地理位置 0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹仓库位于伍洛镇程垸村,占地面积11亩,建筑面积1500m2,仓库等级为C级。0000县境位于QQ省中部偏东、江汉平原东北部,县境北接安陆市、西界应城市、南望汉川市、东邻孝南区。地理座标东经113。37'—113。52',北纬30。45'—31。12',县境南北间距52.8公里,东西间距19.8公里,面积604平方公里。0000县地貌形态简单,可统称为平原。全境地势北高南低,高差不大,最高处为境东北的枫梓岗,海拔76.2米,最低处为县东南的北湖垸,海拔19.0米 仓库东侧50m范围均为农田;南面80m处有一户居民;西侧1000m范围均为农田;北侧80m外为316国道,其他均为农田。 二、地质、气象条件 1、地质条件 根据《中国地震烈度区划图(1999)》,该地区地震基本烈度小于VI度,该仓库按VI度进行抗震设防。 2、气象条件 0000属亚热带季风气候,四季分明。全年平均气压100.62 Kpa,年平均气温16.61 ℃。最低月平均气温3.5 ℃,最高月平均气温28.2℃极端最低气温—16.5 ℃,极端最高气温39.9℃。年平均降雨量1112.6mm,年最大降量雨213 .0 mm。日最大降 量雨180 .7mm,历年最大积雪厚度24mm,历年平均积雪厚度7.6mm,历年月平均相对湿度71%,最高月平均相对湿度82%年平均风速2.6m/s ,全年主导风向东 、北风。0000地势平坦,海拔高度为37.0米。 三、总平面布置 0000县PP烟花爆竹有限责任公司仓库所在地原为一处田地,2004年在县镇府同意和支持下向管理区征地11亩,库区内布置单个产品装药小于40g的烟花爆竹仓库1座(危险等级C级),库区四周设置高度不低于2.0m的围墙,围墙与危险品库的距离大于5.0m,仓库北面建有消防池1座,消防池为水塘改建而成,容量较大。30m处设门卫值班室1栋。整个仓库呈“L”型排列,库区路面采用水泥沙石路面,道路平坦。见附件库区总平面布置图。 烟花爆竹仓库采用砖混结构,钢筋混凝土柱基,坡屋面为油毡、木制横梁、红机瓦结构。地基设有防潮层,水泥地面,仓库设专用安全窗,窗设置铁栅和金属网。仓库大门全部朝外开。各建筑物情况见表2-1,仓库平面图见图2-1。 表2-1 建、构筑物特征一览表 序号 建、构筑物名称 危险等级 外形尺寸(m) 建筑面积(m2) 主要结构件及材料选取特征 基础 墙体 屋盖承重构件 屋面防水保温材料 地面 门窗 1 烟花爆竹仓库 C 长66m,宽12-18m,高5m 972 钢筋水泥 砖混 钢筋砼框架 坡屋面、油毡防水、红机瓦 防潮隔层、水泥地面 窗户全部设金属网 2 消防池 / - 钢筋混凝土砖混结构水量>150t 3 门卫值班室 / 6×20 120 / 砖 砖混 预制板 水泥地面 普通门窗 第三节 企业经营流程介绍 0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的主要供应商为江西、湖南各省定点生产企业,见表2-2。烟花爆竹由上述单位送到公司仓库,仓库保管验收入库。 0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的销售区域为0000县境内。销售时由零售商自提或公司委托危险品运输车辆运送到销售点。 表2-2 烟花爆竹批发单位供货方清单 序号 供货方名称 法人代表 安全生产许可证号 1 江西上栗出口花炮厂 李昌贵 2 江西宜春市袁州区花炮厂 阳得华 3 湖南省浏阳市中洲鞭炮厂 黄启星 4 湖南浏阳金滩花炮厂 李水华 5 广水市楚王花炮厂 邢 思 2005-000002号 第四节 企业安全管理介绍 该公司经理是企业的法定代表人,是企业安全第一责任人,公司成立了安全领导小组、义务消防队,发布了《安全事故应急救援预案》。从事烟花爆竹经营以来该公司坚持“安全第一,预防为主”的安全经营方针,每年公司都与各安全责任人签订了安全责任状,做到了安全落实到人,齐抓共管警钟长鸣抓安全。 根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》的有关法律法规公司制定了经理职责、安全员职责、部门负责人职责、仓库保管员职责、仓库门卫职责、检查人员职责;制定了安全目标管理制度、安全管理奖惩制度、安全检查制度、事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动火作业管理制度、安全投入保障制度、重大危险源检测和安全评估制度、防护用品(具)管理制度、烟花爆竹经营管理、烟花爆竹的运输管理、烟花爆竹入库管理制度、烟花爆竹仓库消防安全制度、烟花爆竹仓库保管制度、仓库安全标识管理制度、仓库外来人员管理制度、购销合同管理制度、调拨单的管理制度、准运证管理制度、专用封签、防伪标签管理制度等21项安全管理制度;制定了库房管理岗位操作规程、车辆管理岗位操作规程、检验验收岗位操作规程、装卸岗位安全操作规程。 第五节 公用工程介绍 一、库区运输 库区危险品(烟花、爆竹)的运输以汽车为主,烟花爆竹产品由生产厂家全部包运送到仓库。 二、消防设施 该公司北面设有消防水池一座,面积约200平方米;距库区北面围墙外有天然水塘,面积约400平方米。公司配置了机电两用消防泵、干粉灭火器、消防水池、消防水带等消防器材。 三、给水、排水 1、给水 库区生活用水由自来水公司提供。 2、排水 根据库区自然地形,库区内排水采用明、暗沟相结合的方式排出库外,主要排水均为雨水。 四、照明及电气线路 1、烟花爆竹库房 烟花爆竹库房电器危险场所类别划分见表2-4。该公司在库房未设置电气设备及照明线路。夜间作业时配备防爆应急灯。 表2-4 烟花爆竹库房危险场所类别和防雷类别 序号 库房名称 危险场所类别 防雷类别 备注 1 烟花爆竹仓库 Ⅱ 二 2、照明 危险品库房未安装任何电器设备,夜间作业时配备2部防爆应急灯。 门卫值班室内照明选择普通灯具照明,供电来源为供电公司。 五、防雷、导静电 烟花爆竹仓库的防雷类别见表2-4,仓库采用针式避雷系统防直击雷。防雷设施于2005年10月经0000县避雷检测所检测合格。仓库内未安装静电消除装置。 六、通信和防盗防报警 库区设置门卫值班人员昼夜值班,设固定报警电话一部。 第三章 主要危险、有害有因素辨识与分析 第一节 物质的危险性 一、危险有害物质 烟花是指燃放时能形成色彩、图案,产生音响等,以视觉为主的产品。爆竹指燃放时能产生爆音、闪光等,以听觉效果为主的产品。烟花爆竹生产过程包括烟火药制造(原料准备、粉碎筛选、配制与混合、压药与造粒、药物干燥)、产品制作(产品装筑药的领量、装药与筑药、钻孔与割切、封口褙筒标)、产品组装、引火线制作、产品的干燥和包装六个工序,根据《烟花爆竹劳动安全技术规程》(GB11652-89)中烟花爆竹生产企业原料贮存分类表(见表3-1),烟花爆竹主要物料有氯酸钾(现已禁用)、高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅、木炭、硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂、铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉及着色剂碳酸锶、草酸钠、氧化铜和少量特殊效应物质、含氯有机物、溶剂等。这些物料中既有氧化剂又有还原剂和着色剂,在受热、摩擦、撞击、接触明火、吸湿受潮,或者在一定条件下氧化剂与还原剂混合时,均有可能引起燃烧爆炸。在此对常用的、使用量相对较大的五种原料高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药进行分析。 对照危险化学品名录(2002年版),高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药的危险性类别见表3-2。 表3-1 化工原料贮存分类 作 用 序 号 原 料 名 称 氧化剂 1 氯酸钾 2 高氯酸钾、硝酸钾、硝酸钡、硝酸锶、氧化铅 可燃物 3 木炭 4 硫、硫化锑、漆片、酚醛树脂 5 铝粉、铁粉、钛粉、镁铝合金粉 着色剂 6 碱式碳酸铜、碳酸锶、草酸钠、氧化铜、氟硅酸钠 特殊效应物质 7 苯甲酸钾(钠)、苯二甲酸氢钾、成烟物 含氯有机物 8 六氯乙烷、聚氯乙烯 溶剂 9 汽油、香蕉水、酒精 表3-2 危险物品类别一览表 物质名称 危险性类别 危险货物包装标志 危编号 UN编号 高氯酸钾 第5.1类氧化剂 11 51019 1489 硝酸钾 第5.1类氧化剂 11 51056 1486 硫磺 第4.1类易燃固体 8 41501 1350 铝粉 第4.3类遇湿易燃物品 10 43013 1396 黑火药 / / / / 二、危险物质的危险特性 高氯酸钾、硝酸钾、硫磺、铝粉、黑火药的物化性质及其危险性叙述如下: 1)高氯酸钾,别名过氯酸钾 物化性质 白色粉末或无色结晶。相对密度2.52。无吸湿性。常温时稳定,加热至540~570℃左右渐渐熔融,在590~610℃左右急速分解而转为为氯化钾。如有二氧化锰及三氧化二铁等催化剂存在,可降低分解温度。微溶于水,水溶液呈现中性,不溶于醇和醚。 危险特性 强氧化剂。遇热分解。与可燃物、有机物、还原剂和金属粉末等组成爆炸性混合物,遇摩擦、撞击易引起燃烧或爆炸,但较氯酸钾稳定。高氯酸钾是一种不稳定的物质,粉尘对眼睛、皮肤和粘膜刺激性强,在高温下能分解成各种氯化物和臭氧危害人身。高氯酸钾有强烈刺激性。高浓度接触,严重损害粘膜、上呼吸道、眼睛及皮肤。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、气短、喉炎、头痛、恶心和呕吐等。 2)硝酸钾,别名火硝 物化性质 无色透明结晶或白色颗粒、结晶性粉末。有冷感和刺激性咸味。相对密度2.11,熔点338℃,400℃时分解,释出氧气,易溶于水、液氨及甘油。不溶于无水乙醇与乙醚。 危险特性 强氧化剂。与可燃物接触,能助长火势。与还原剂、碳、硫及钛、锌等金属粉末接触能引起燃烧或爆炸,燃烧时火焰呈紫色。燃烧后产生有毒和刺激性的氮氧化物气体。吸入本品粉尘或雾,对呼吸道有刺激性,高浓度吸入可引起肺水肿。大量接触可使高铁血红蛋白形成,影响血液携氧能力,出现头痛、头晕、紫绀、恶心、呕吐。重者引起呼吸紊乱、虚脱,甚至死亡。强烈刺激皮肤和眼睛,甚至造成灼伤。皮肤反复接触引起皮肤干燥、皲裂和皮疹。 3)硫磺 物化性质 常温下化合力较迟钝,但在高温下则反应非常活跃,几乎能与金、白金以外的所有金属及氢化合而成硫化物。此外还能与氧、碳、卤素等化合。相对密度2.06;熔点112.8℃;沸点44.6℃。几乎不溶于水,微溶于乙醚、乙醇、苯、甘油。极易溶于氯化硫、二硫化碳。 危险特性 粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。闪点207℃,自然点232℃。空气中含量达35g/m3以上即具燃烧性。与卤素、金属粉等接触剧烈反应。硫磺为不良导体,在运输或储存时易产生静电荷,可导致硫尘起火,硫磺堆放场所的意外火灾是颇为多见且是一种事故隐患,因为火被扑灭后,可能会复燃。急性中毒常见有气管支气管炎,伴有呼吸困难,持续咳嗽、咯痰,有时可带有血丝。对眼睛也可产生刺激,引起流泪、结膜炎及睑结膜炎。皮肤接触可产生红斑和湿疹。 4)铝粉,别名银粉 物化性质 银白色至银灰色和黑灰色两种。质地轻、浮力高、遮盖力强,稳定性好,反射光和热性能好。相对密度2.70,熔点660.4℃,沸点2060℃。一般粒度越细、颜色越深,活性铝越少。溶于稀盐酸、硫酸、氢氧化钾及氢氧化钠水溶液,同时产生氢气。不溶于浓硫酸或浓醋酸。 危险特性 粉体与空气可形成爆炸性混合物,当达到一定的浓度时,遇火星会发生爆炸。与氧化剂混合能形成有爆炸性的混合物。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。空气中含铝粉40mg/L时,遇明火就会爆炸。大量粉尘遇潮湿、水蒸气能自燃。粉尘愈细愈易燃烧。点燃温度645℃,燃烧温度3000℃,最大爆炸压力6.3kg/cm2。与氧化剂接触形成爆炸性混合物。与酸类或强碱接触也能产生氢气,引起燃烧爆炸。长期吸入可致铝尘肺。表现为消瘦,极易疲劳、呼吸困难、咳嗽、咳痰等。进入眼内,可发生局灶性坏死,角膜色素沉着,晶体被膜改变及玻璃体混浊。对鼻、口、性器官粘膜有刺激性,甚至发生溃疡。可引起痤疮、湿疹、皮炎。 5)黑火药 物化性质 黑色粒状粉末,为硝酸钾、硫磺、炭末的混合物,容易燃烧,爆炸时有烟,破坏能力较小。黑火药一般不易变质,但易吸潮,吸潮后将失去预期的使用效果。最大爆炸速度约500m/s。爆发点:270~300℃,爆轰气体体积:280cm3/g,爆热720cal/g,火焰温度:2500℃左右,撞击感度:1.2~1.8kg.m/cm2(落锤试验),在40℃以上时特别敏感。 危险特性 遇明火、撞击、摩擦、高温,有引起燃烧爆炸的危险。 第二节 固有危险性分析 参照《企业职工伤亡事故分类》(CB6441—1986)标准,0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的固有危险性有火灾爆炸、物体打击、高处坠落,各项事故分析如下: 一、火灾爆炸危险 导致烟花爆竹发生火灾爆炸的原因较多,发生后造成的后果最严重,不仅造成仓库损毁、财产损失,而且容易造成人员伤亡,烟花爆竹在储存过程中发生火灾爆炸的原因分别如下: 1、明火 由于外来人员、搬运人员或其他进入仓库的人员携带火种,违章吸烟,或外来火源,如该公司东、西、北三侧均临近山坡,冬季山坡杂草发生火灾;围墙外燃放烟花爆竹造成明火等。若仓库安装照明线路,当电气线路老化、接触不好引起打火、照明灯具、开关不防爆等电气火花也可引起仓库发生火灾爆炸。 2、雷电危害 QQ省属亚热带季风气候,处于南北气候过渡地带,强对流天气频发,属典型多雷暴地区。雷电入侵的主要形式是直击雷和雷电感应。雷电的危害巨大,可以导致设备损坏、人员伤亡、建筑物损坏或电气系统故障,严重者还可导致火灾和爆炸。若烟花爆竹仓库缺少防雷设施或防雷设施接地电阻超标,可遭受雷击事故,由于烟花爆竹易燃易爆,因此对整个库区均应设置防雷设施,建筑物防雷可使用避雷针,接地电阻应≤10Ω,定期检查测试,防止雷电危害。 3、摩擦、静电 烟花爆竹码垛过高、堆垛过大、使用水泥条、块石等材料,容易因摩擦产生火花而引起燃烧爆炸事故。烟花爆竹药物安全性能检测包括跌落试验、殉爆试验、热安定性、吸湿性、低温试验、摩擦感度、撞击感度、火焰感度等,当烟花爆竹产品质量不合格或使用高感度的氯酸盐等氧化剂,在受热、摩擦、撞击时可引起燃烧爆炸事故。在烟花爆竹长期的储存过程中,可能发生包装破损,黑火药、烟火药裸露或散落在地面,遇静电、撞击、摩擦均可导致火灾事故,进出仓库的人员均应穿戴防静电服装和导静电鞋,严禁携带任何易燃物品。 4、受潮分解爆炸 由于某些品种的烟花爆竹中使用铝粉、镁粉等金属粉末,空气中含铝粉40mg/L时,遇明火就会爆炸。铝粉、镁粉遇潮湿、水蒸气能分解产生易燃易爆的氢气,积热后自燃。粉尘愈细愈易燃烧。因此若库房漏雨、地面潮湿导致烟花爆竹受潮,可产生分解爆炸。 烟花爆竹仓库引爆的原因分析见图3-1。 图3-1烟花爆竹仓库引爆的因果分析图 5、爆炸危害 烟花爆竹爆炸通常伴随发热、发光、压力上升等现象,具有很强的破坏作用,主要破坏形式有: (1)直接的破坏作用。厂房建筑、设备等爆炸后产生许多碎片,飞出后会在相当大的范围内造成危害。 (2)冲击波的破坏作用。物质爆炸时,产生的高温高压气体以极高的速度膨胀,像活塞一样挤压周围空气,把爆炸反应释放出的部分能量传递给压缩的空气层,空气受冲击而发生动扰,使其压力、密度等产生突变,这种扰动在空气中传播就形成冲击波。冲击波的传播速度极快,在传播过程中,可以对周围环境中的机械设备建筑物产生破坏作用和人员伤亡。冲击波还可以在它的作用区域内产生震荡作用,使物体因震荡而松散,甚至破坏。冲击波的破坏作用主要是由其波阵面上的超压引起的。在爆炸中心附近,空气冲击波波阵面上的超压可达几个甚至十几个大气压,在如此高的压力作用下,建筑物被摧毁,机械设备、管道等也会受到严重破坏。当冲击波大面积作用于建筑物时,波阵面超压在20~30kPa内,就足以使大部分砖木结构建物受到严重破坏。超压在100kPa以上时,除坚固的钢筋混凝土建筑外,其余部分将全部破坏。 (3)造成火灾。爆炸发生后,产生的高温、高压,建筑物内遗留大量的热或残余火苗,不仅会对仓库本身造成危害,还会把库区周围的杂草引燃,导致火灾。 (4)造成中毒和环境污染。在烟花爆竹大量的爆炸过程中,产生的硫化物、氮氧化物烟雾对环境会造成污染。 二、物体打击 烟花爆竹的堆垛具有一定的高度,堆垛、堆码的方式和方法不符合标准,易发生堆垛倾倒,导致物体打击事故。 三、高处坠落 烟花爆竹仓库的屋顶为轻质易碎结构,为防潮需不定期对屋顶进行检查和维修,在检查和维修中脚手架安装不良,作业人员安全意识不强,不系安全带、不戴安全帽,有发生高处坠落的危险。 第三节 经营过程的危险性分析 烟花爆竹的经营过程主要有储存、运输和销售三环节,每个环节都容易诱发事故,可能产生的后果是十分严重,其中最严重最容易发生的事故为火灾爆炸,为了全面分析危险、有害因素,对经营过程三个环节的危险性逐个进行分析。 一、储存过程的危险性 (1)库区的选址必须符合国家标准的相关规定,安全距离和安全间距必须符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》的要求,使人员和危险源保持隔离,达到降低危险性。 (2)建筑物的防火等级不够,设计不规范,直接影响人员的撤离和造成二次事故。 (3)明火直接引爆。仓库全部为易燃、易爆物质,由于吸烟、取暖、飞火等原因,易引发爆炸事故。 (4)受太阳直射、局部热量聚集,当达到一定温度时,引起火药的自燃,产生明火导致爆炸事故。 (5)产品质量不合格,使用了违禁原料,或产品过于敏感,在正常的储存条件下引发事故。 (6)烟花爆竹仓库相应较独立,要做好防雷电设计,并采取有效避雷措施,防止雷电造成的燃烧、爆炸事故的发生。 (7)烟花爆竹仓库的照明、开关、线路都会产生电气火花,如果没有安装电气线路,其临时使用的照明灯具也可能产生火花。 (8)静电起火,烟花爆竹在作业过程中产生的静电积聚和人带有静电,无消除静电装置接地造成静电积聚放电。 (9)潮气和雨水直接影响产品的质量,同时部分品种的烟花爆竹中使用铝粉、镁粉等金属粉末,铝粉、镁粉遇潮湿、水蒸气能分解产生易燃易爆的氢气,积热后自燃。因此若库房漏雨、地面潮湿导致烟花爆竹受潮,可产生分解爆炸。 二、运输过程的危险性 (1)在库区内的运输采用人力和手推车运输,在装卸搬运操作过程中,撞击、坠落、摩擦、倾斜、重压、滚动、就地拖拉、投掷等均有可能引起烟花爆竹产品的燃烧爆炸。 (2)在物料的运输过程中,运输工具产生的火花或撞击、摩擦、坠落、人体产生的静电等均有可能引起危险物的燃烧爆炸。 (3)运输过程中运输时,若运输过程中温度过高,加之日光曝晒、磨擦、撞击等,易发生燃烧爆炸事故。 (4)在运输时,司机和押运员的管理原因,由明火直接引起爆炸。 (5)禁忌性物料混运,一旦泄漏相遇,会发生燃烧、爆炸等事故。 (6)运输途中,受雷击和静电积聚引起的火花,造成爆炸事故。 (7)产品质量和包装质量不合格,使用了违禁原料,发生爆炸事故的隐患。 (8)运输的线路必须按照公安部门指定的线路,避开人员稠密区和重要场所。 (9)运输车辆停靠时要加强监管,防止事故的发生。 (10)使用非危险化学品车辆进行运输,极易造成事故的发生。 三、经营过程的危险性 1、库区值班室安装了220V照明电器,配备消防水泵等电器设备,当电线裸露、电器设备漏电或带电检修设备时,可导致触电事故。 2、经营过程混乱、以及经营过程中的违规违法操作,均会导致事故的发生。经营过程的违规行为体现在: 1)转让、买卖、出租、出借、伪造经营许可证; 2)经营条件发生变化后,未及时向有关主管部门申请变更; 3)批发经营单位未能严格执行产品流向登记制度,在储存、运输过程中丢失烟花爆竹; 4)批发经营单位向零售经营单位和不具备燃放条件的单位和个人销售小型礼花弹等。 5)向不具备销售资格的经营单位销售烟花爆竹,从不具备生产资质的单位采购。 第四节 事故案例 1、贵州毕节地区大方县供销社日杂公司花炮厂爆炸,2人死亡 2003年8月2日12时10分,贵州毕节地区大方县供销社日杂公司花炮厂在装载烟花爆竹过程中发生爆炸,造成2人死亡、4人受伤、12人轻伤。 2)儿童玩烟花引发连环爆炸,7人死亡、21受伤 2003年2月1日上午广东省罗定市太平镇发生烟花爆炸事故,导致7人死亡、21人受伤。 据了解,当天上午1时40分左右,一名儿童在太平镇太平一桥处点燃刚买来的烟花玩耍,不小心将旁边的一片烟花摊档引燃,引发烟花爆炸。人群躲避将旁边的2 辆摩托车挤倒,油箱中的汽油渗出,再次引发大火,大火将6家摊档点燃,引发连环爆炸,造成7人死亡,21人受伤。 3)巴基斯坦发生花炮爆炸,造成17人死亡 2003年2月4日,巴基斯坦东部锡亚尔科特港一个装满烟花爆竹的集装箱突然起火爆炸,造成17人死亡,多人受伤。 据当地警方介绍,当日下午工人在正在码头将准备运往拉合尔的花炮装入2个大集装箱,花炮突然起火引发连串爆炸。燃放的花炮蹦落到附近的屋顶及码头附近的学校内,引起火灾。爆炸共造成17人死亡,其中多数为码头工人,还有2 名刚放学的小学生。花炮爆炸还造成20多人重伤。爆炸是工人将烟头随手丢入爆竹中引起的。 4)印度尼西亚公交车发生烟花爆炸,12人死亡 2002年8月23日,印度尼西亚西瓜哇省一辆满载乘客的公交车发生烟花爆竹爆炸,造成公交车失火并爆炸,致使12人死亡、20多人受伤。 当时车上共有60名乘客,1名乘客携带5大袋易燃易爆的烟花爆竹,上车后随手把包裹放到发动机上,结果发动机高温引燃了烟花,酿成悲剧。 第五节 重大危险源辨识 一、重大危险源辨识方法 重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元,分生产场所和贮存区。 单元指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 生产场所指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工使用等过程中的中间贮罐、存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区指专门贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 重大危险源辨识的依据为国家标准GB18218-2000《重大危险源辨识》和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安监局安监管协调字[2004]56号)。在GB18218-2000《重大危险源辨识》中重大危险源分为生产场所重大危险源和贮存场所重大危险源两种,根据物质不同的特性,将危险物质分为爆炸性物质、易燃物质、活性化学物质和有毒物质四大类。标准给出了物质的名称及其临界量。重大危险源的辨识指标有两种情况: (1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大危险源。 (2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按式(1)计算,若满足式(1),则定为重大危险源: …………………………(1) 式中:ql,q2……qn_——每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2……Qn——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量,t。 二、危险物质临界量标准 0000县PP烟花爆竹有限责任公司在储存场所中涉及的主要危险物质有烟花和爆竹。根据《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》规定,烟花和爆竹贮存区的临界量为5吨。 三、贮量计算 根据库房内各品种的最小经营单位含药量、每箱货品中最小经营单位数量和该品种箱数的乘积予以连加,即为库区内药量总和。如下式: Q——库区总药量; qi——某品种最小经营单位含药量; ai——每箱货品中最小经营单位个数; bi——该品种库存箱数。 1)库房存货净空间计算 烟花爆竹仓库库房面积计算见表3-3。 2)库房危险等级和存药量 库区内烟花爆竹仓库的危险等级和最大允许存药量见表3-3,危险等级见表3-4。 表3-3 烟花爆竹库房面积计算表 库房名称 危险 等级 存药量 (kg ) 包装件尺寸长×宽×高 (mm) 每件 药量 (kg) 堆放 层数 堆放 高度 (m) 库方外形尺寸 长×宽×高(m) 库房 净面积 (m2) 利用 系数 备注 烟花爆竹仓库 C 8000 500×400×500 2.0 4 2.5 长66m,宽12-18m,高5m 972 0.21 单个产品装药小于40g 表3-4 烟花爆竹仓库危险等级和最大允许存药量 序号 总图编号 库房名称 危险等级 存药量 备 注 1 01 烟花爆竹仓库 C 8000kg 单个产品装药量小于40g 四、重大危险源辨识结果 经计算,该企业在贮存区的烟花爆竹最大储存量已达到《关于展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安监局安监管协调字[2004]56号)规定的重大危险源申报、登记的临界量,构成重大危险源。企业应充分重视重大危险源的安全管理,对重大危险源应进行申报、登记建档、备案、定期检测、评估、实时监控,制定事故应急救援预案,采取严格措施预防和控制重大危险源发生燃烧、爆炸事故。 第四章 评价方法选择和评价单元划分 第一节 安全评价范围 烟花爆竹批发经营单位安全评价是应用安全系统工程原理和方法,对特定烟花爆竹批发经营单位存在的危险、有害因素进行识别,分析烟花爆竹批发经营单位发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,提出合理可行的安全对策措施和建议,判断烟花爆竹批发经营单位安全经营条件符合有关法律法规、国家标准和行业标准的程度。根据QQ省烟花爆竹批发经营单位安全评价导则(试行)的要求,受0000县PP烟花爆竹有限责任公司的委托,本次评价范围包括经营场所和库区内所涉及的作业过程(经营、储存、装卸等有关活动)中的劳动安全、劳动卫生和劳动安全卫生综合管理。基本内容为: 1、《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品管理条例》等有关法律、法规规定的安全经营条件。 2、《烟花爆竹 安全与质量》、《烟花爆竹抽样检验标准》、《烟花爆竹劳动安全技术规程》、《烟花爆竹工厂设计安全规范》、《建筑设计防火规范》等国家标准规定的安全经营条件。 3、《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》规定的安全条件。 对于库区外运输安全、环境保护不属本评价报告评价范围,应遵照国家有关法律、法规和标准执行。防地震(设防等级)、防山洪等除应按照规定设计外,不可抗拒的自然灾害不属本评价的范围。 第二节 评价单元的划分 安全评价以危险单元作为评价对象。评价单元的划分原则如下: 1)“评价单元”为一个相对独立部分,每个单元都有一定的功能特点,在理论上能够容易地说明它的特点。 2)待定“评价单元”的边界,可以以设备与相邻设备之间的隔离屏障进行划分。如一定的距离、防火墙、防护堤等。 3)在不增加危险性潜能的情况下,可以把危险性潜能类似的单元归类并为一个较大的单元。 根据上述原则,对0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹安全经营条件评价可分为安全管理组织与制度、经营管理、从业人员、仓储场所和设备设施、建筑结构等五个单元。 第三节 评价方法的选择 一、安全检查表法 安全查表是实施安全检查和诊断的项目明细表,是实施安全评价的一种最为基础的方法,是发现潜在危险隐患的一个手段。依据国家标准《烟花爆竹 安全与质量》、《烟花爆竹劳动安全技术规程》、《烟花爆竹工厂设计安全规范》、《建筑设计防火规范》等有关规定,对烟花爆竹专用仓库的管理制度、操作规程、安全管理、从业人员、仓库建筑结构、安全间距、消防电气进行核查和分析,寻找和发现潜在的危险隐患。 二、重大事故后果分析法 火灾、爆炸、中毒是常见的重大事故,可能造成严重的人员伤亡和巨大的财产损失,影响社会安定。重大事故后果分析主要是根据不同的事故类型、不同的数学模型,定量地描述了一个可能发生的重大事故,对工厂、厂外居民,对环境造成危害的严重程度,例如泄漏、火灾、爆炸、中毒造成的死亡区、重伤区、轻伤区、安全区划分,破坏状况及财产损失情况等。重大事故后果分析结论为企业或设计部门提供关于事故后果的信息,提供关于应采取何种防护措施的信息,如防火系统、报警系统或减压系统等信息,以达到减轻事故影响的目的。 重大事故后果分析法主要根据事故后果模型进行评价,以预测事故发生的死亡半径和受伤半径为主要评价指标,以死亡半径和受伤半径的大小进行重大危险源的分级。该方法应用时有如下原则与假设条件: 原则: 1)最大危险原则。如果危险源具有多种危险物质或多种事故形态,后果最严重的危险物质或事故形态考虑;如果一种危险物质具有多种事故形态,且它们的事故后果相差悬殊,则按后果最严重的事故形态考虑。 2)概率求和原则。如果一种危险物质具有多种事故形态,且它们的事故后果相差不太悬殊,则按统计平均原理估计总的事故后果。 假设条件: 1)在估算事故后果时假设事故的伤害效用是各向相同的,且无障碍物; 2)伤害区域是以单元的中心为圆心、以伤害半径为半径的圆形区域。 三、预先危险性分析法 预先危险性分析法通过被评价单元的生产目的、工艺流程、设备设施、物料、操作条件、辅助设施、环境状况等各方面进行调查了解,从能量转化、有害物质、设备故障、人员失误及外界影响等方面分析系统存在的危险、有害因素。辩识导致事故、危害发生的触发事件,确定危险、有害因素后果的危险等级,并根据事故发生的原因,采取相应的对策措施。 第四节 评价程序 根据《QQ省烟花爆竹批发经营单位安全评价导则》的要求,结合0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹批发经营现状,采取下列步骤开展评价工作: 1、接受企业委托; 2、确定安全评价范围:成立评价项目组,按评价导则的要求确定评价范围; 3、评价人员收集和熟悉相关的法规、标准和规范;对企业提供的评价资料进行分析、整理及资料审核;到现场察看烟花爆竹贮存、经营情况,并与企业安全管理人员和技术人员进行交谈; 4、确定危险有害因素及重大危险源辨识; 5、确定安全评价方法; 6、运用定性、定量安全评价方法对评价单元进行评价,确定事故隐患部位、预测发生事故的后果,为制定相应的事故隐患整改措施和事故应急救援预案提供数据; 7、根据安全评价确定的事故隐患,提出相应的安全对策措施及建议。评价小组与企业交换意见,并达成共识; 8、整改复查。 9、整理、归纳安全评价结果,提出安全评价结论; 10、编制安全评价报告。 评价工作程序见图4-1:安全评价程序方框图。 图4-1 安全评价程序方框图 第五章 定性、定量评价 第一节 资料审核评价 一、工商营业执照或名称预先核准通知书 0000县PP烟花爆竹有限责任公司2005年7月取得了0000县工商行政管理局颁发的企业法人营业执照(注册号4209231020903),税务登记证(国税荆国420923767405599号),见报告附件。 二、经营管理人员培训证明 该公司经理和安全员经QQ省安全生产监督管理局培训发证,仓库保管和搬运人员经过荆门市安全生产监督管理局培训发证,证书正在办理,见表5-1。 表5-1 从业人员培训情况表 类型 序号 姓名 职务 证号 发证机关 主 要 负责人 1 陆敬波 经理 QQ省安全生产监督管理局 仓库保管员、搬运人员、装卸人员 1 李红霞 孝感市安全生产监督管理局 2 王燕 孝感市安全生产监督管理局 3 潘卫华 孝感市安全生产监督管理局 4 杨楚明 孝感市安全生产监督管理局 安全 生产 管理 人员 1 吴 波 安全员 QQ省安全生产监督管理局 三、5年内安全经营状况证明材料 0000县PP烟花爆竹有限责任公司成立至今,在烟花爆竹的经营过程中未出现任何安全事故,法人未受到公安机关和安全生产方面的任何处分,证明材料见报告附件。 四、经营场所、储存仓库产权证明或租赁合同 0000县PP烟花爆竹有限责任公司于2004年自建一座烟花爆竹仓库,土地证明材料见报告附件。 五、防雷设施检测报告 0000县PP烟花爆竹有限责任公司库区避雷针装置于2005年10月经0000县避雷检测所检测合格,见报告附件。 第二节 现场评价检查 一、仓库储存品种、最大储量及仓库定级 0000县PP烟花爆竹有限责任公司经营中、小爆竹以及单个产品装药在40g以下的烟花或礼花弹,见附件。按《烟花爆竹 安全与质量》GB10631-2004标准,该公司经营的烟花爆竹产品级别为C级。仓库的最大贮量为8000㎏,根据《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161-1992标准,该公司烟花爆竹仓库危险等级为C级。 二、仓库建筑、安全间距、总体布局、消防电气 1、根据GB50161-92《烟花爆竹工厂设计安全规范》,该公司烟花爆竹仓库的规划和选址满足以下条件: 1)选址符合城镇规划的要求,并避开居民点、学校、工业区、旅游区重点建筑物、铁路和公路运输线、高压输电线等; 2)在烟花爆竹仓库区的外部距离范围内,未设置建筑物; 3)当烟花爆竹仓库建在山区时,应合理利用地形,将烟花爆竹仓库布置在有自然屏障的偏僻地带。该公司较好的利用了地形特征。 4)烟花爆竹仓库未布置在库区出入口的附近。 2、防火间距评价 根据GB50161-92《烟花爆竹工厂设计安全规范》和GBJ16-87(2001年版)《建筑设计防火规范》的有关规定,对0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹专用库区的建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距进行评价。具体见表5-2和表5-3。 表5-2 烟花爆竹库区外部距离检查表 单位:m 仓库名称 危险等级 最大计算药量(t) 周边建(构)筑物 规范要求 实际距离 符合情况 烟花爆竹仓库 C 8 村庄边缘 85 1000 符合 零散住户、工厂企业围墙、110KV架空电线 50 50 符合 国家铁路线 50 无铁路 符合 二级以上公路、35KV架空电线 43 50 符合 城镇规划边缘 140 2000 符合 表5-3 烟花爆竹库区内部距离检查表 单位:m 仓库名称 危险等级 最大计算药量(t) 库区内建(构)筑物 规范要求 实际距离 符合情况 烟花爆竹仓库 C 8 门卫值班室 25 30 符合 散发明火的建筑物 50 22 不符合 消防池 15 20 符合 3、根据《QQ省烟花爆竹批发经营单位安全评价导则(试行)》,对0000县PP烟花爆竹有限责任公司仓储场所要求进行评价,见表5-4;仓储建筑要求和消防与电气要求进行评价,见表5-5。 表5-4 仓储场所安全检查表 类型 检查内容 类别 实际情况 符合情况 仓 储 场 所 要 求 库区与村庄边缘、学校、工厂企业围墙,220KV架空输电线路的距离是否符合国家标准要求; A 库区200内无村庄、学校、工厂企业、220KV架空输电线路等。 符合 库区与零散住户、50人以下的工厂企业、110KV架空输电线路的距离是否符合国家标准要求; A 库区50m内无零散住户,符合要求。 符合 库区与铁路线、二级及以上公路、通航的河流航道、35KV架空输电线路,城镇规划边缘的距离是否符合国家标准要求。 A 公司库区北与316公路距离为50m。 符合 库区与办公区、生活区、值班室、邻近库房、消防泵房、配电间等的距离是否符合国家标准要求。 A 仓库与办公区距离22m。 不符合 仓库的防雷装置应符合《建筑物防雷设计规范》的规定。 A 避雷设施于2005年10月检测合格。 符合 仓库产品堆放主通道、墙距、垛高、垛架高、垛距等符合国家标准要求。 B 仓库内产品堆垛及主通道的安全间距符合标准要求。 符合 仓库出入口处应设置消除人体静电的装置。 B 未设置金属静电导除装置。 不符合 机动车在A、C级建筑物门前装卸作业时,宜在2.5m以外处进行。 B 仓库大门外2.5m处设置了停车线,装卸作业在2.5m以外进行。 符合 表5-5 仓储建筑要求、消防与电气要求检查表 类型 检查内容 类别 实际情况 符合情况 仓 储 建 筑 要 求 库房建筑结构是否符合国家标准要求。 A 库房采用油毡防水,屋顶为红瓦。 符合 仓库的安全出口,不应少于2个;当面积小于150m2,且长度小于18m时,可设1个。仓库内任一点至安全出口的距离,不应大于15m。 B 仓库内任一点至安全出口的距离小于15m。 符合 仓库的门应向外开,不得设门槛。 B 仓库的门向外开,设门槛。 不符合 仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施。 B 仓库有防潮隔层,门、窗设置了防小动物的铁丝网。 符合 门洞的宽度不宜小于1.2m。贮存期较长的总仓库的门宜为双层,内层门为通风用门,两层门均应向外开启。 B 门宽度1.5-2.0米,部分为双层。 符合 危险品仓库的窗应能开启,宜配置百叶和金属网。在勒脚处宜设置进风窗。 B 仓库的窗和通风有金属网。符合要求。 符合 消 防 与 电 气 要 求 仓库的消防水量、消防水池的保护半径应符合《烟花爆竹工厂设计安全规范》(GB50161)的规定。 A 消防水池的设置地点符合要求,消防水总量大于108m3。 符合 仓库的消防设施、器材有专人管理。消防器材应设置在明显和便于取用的地点,周围不准存放其它物品。 B 消防水泵、水带、干粉灭火器设置符合要求,专人管理。 符合 有供对外报警、联络的通讯设备。 B 仓库值班室设固定电话一部。 符合 仓库应设置醒目的防火、禁止吸烟和动用明火标志。 B 防火、禁烟标志明显。 符合 A3级仓库的电气照明应选用壁龛灯或装在室外的投光灯。壁龛灯线路应沿建筑物外墙穿管敷设。 A 该仓库为C级仓库。 符合 C级仓库的电气设备应选用密封防爆型,电线穿管应采用水煤气管。 A 仓库内无电气设备、无电线。 符合 运输车辆进入库区应当配备防火罩。 A 公司有制度严格规定运输车辆进入库区未配备防火罩。 不符合 评价小结:从表5-4和表5-5的内外部的防火间距评价来看,0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹专用库区的建、构筑物及设施与特定地点的最小防火间距基本符合规范要求。同时,企业应密切注意库区周边环境的变化,确保库区的建、构筑物与周边环境的间距符合GB50161-92《烟花爆竹工厂设计安全规范》和GBJ16-87(2001年版)《建筑设计防火规范》的有关规定。在检查过程中发现以下安全隐患: 1、仓库与办公区距离22m,安全间距不符合标准要求。(A项) 2、仓库设有门槛不符合标准要求。(B项) 3、仓库出入口处应设置消除人体静电的装置。(B项) 4、库区没有配备运输车辆防火罩。(B项) 三、安全管理组织机构、安全管理制度和安全操作规程 0000县PP烟花爆竹有限责任公司根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》的有关规定,成立了安全管理领导小组和义务消防队,由经理担任安全管理领导小组组长,制定了经理职责、安全员职责、部门负责人职责、仓库保管员职责、仓库门卫职责、检查人员职责、搬运人员职责。 公司制定了安全目标管理制度、安全管理奖惩制度、安全检查制度、事故隐患整改制度、安全设施设备管理制度、从业人员安全教育培训制度、动火作业管理制度、安全投入保障制度、重大危险源检测和安全评估制度、防护用品(具)管理制度、烟花爆竹经营管理、烟花爆竹的运输管理、烟花爆竹入库管理制度、烟花爆竹仓库消防安全制度、烟花爆竹仓库保管制度、仓库安全标识管理制度、仓库外来人员管理制度、购销合同管理制度、调拨单的管理制度、准运证管理制度、专用封签、防伪标签管理制度等21项安全管理制度。 安全操作规程方面制定了库房管理岗位操作规程、车辆管理岗位操作规程、检验验收岗位操作规程、装卸岗位安全操作规程。 安全管理组织检查表见表5-6。 表5-6 安全管理组织安全评价检查表 类型 检查内容 类别 实际情况 符合情况 责 任 制 主要负责人责任制 A 有 符合 分管负责人责任制 A 有 符合 各岗位人员责任制 A 有 符合 管 理 制 度 安全目标管理制度 A 有 符合 安全奖惩制度 B 有 符合 安全检查制度 A 有 符合 事故隐患整改制度 A 有 符合 安全设施设备管理制度 B 有 符合 从业人员安全教育培训制度 A 有 符合 动火作业管理制度 A 有 符合 安全投入保障制度 A 有 符合 重大危险源检测和安全评估制度 A 有 符合 防护用品(具)管理制度 B 有 符合 烟花爆竹经营管理制度 B 有 符合 烟花爆竹运输管理制度 A 有 符合 烟花爆竹入库管理制度 B 有 符合 烟花爆竹仓库消防安全制度 A 有 符合 烟花爆竹仓库保管制度 A 有 符合 烟花爆竹废品报废销毁管理制度 B 有 符合 仓库安全标识管理制度 B 有 符合 仓库外来人员管理制度 A 有 符合 购销合同管理制度 B 有 符合 调拨单管理制度 B 有 符合 准运证管理制度 B 有 符合 专用封签、防伪码标签管理制度 A 有 符合 操 作 规 程 库房管理岗位操作规程 A 有 符合 车辆管理岗位操作规程 A 有 符合 检验验收岗位操作规程 B 有 符合 装卸岗位安全操作规程 A 有 符合 安 全 管 理 有安全管理机构或者配备专职安全管理人员。 A 成立了安全生产领导小组,配备1名安全员 符合 有专职或义务消防队,制定应急救援预案并定期组织演练。 A 成立了义务消防队 符合 仓库应确定一名主要管理人员为安全负责人,全面负责仓库安全管理工作。 A 有1名仓库主管 符合 具有内部管理和流向登记的计算机系统。 B 配备计算机系统 符合 样品间放置无药样品。 A 样品间存放无药样品。 符合 有危险品运输资质的单位运输、配送。 A 有 符合 检查结果: 公司安全管理组织机构、安全管理制度和安全操作规程符合要求。 四、经营流程 1、供货渠道 0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹的主要供应商为江西上栗出口花炮厂、江西宜春市袁州区花炮厂、湖南省浏阳市中洲鞭炮厂、湖南浏阳金滩花炮厂、广水市楚王花炮厂,均为各省定点生产企业。 2、验收、销售流程 以上供货单位将烟花爆竹运送到库后,该公司对烟花爆竹验收、销售实行分开作业、相互监督、各负其责。 (1)进货验收由业务员和仓库保管员负责。仓库保管员负责产品的进出数量和质量,做好出入库的数量登记,严把验收入库关。 (2)开票员负责出库的开票和登记,开票员不兼任仓库保管员。 (3)收款员负责货款的收存,并在开票员开出的单据上签字许可,收款员不兼任开票员。 (4)双帐管理。仓库保管员有商品保管台帐,记录产品的进出帐目;开票员有开票帐,记录产品的进出帐目,两帐必须相符。 公司按以上流程管理,多年来未出现产品实物、帐目不符,被盗等问题,各岗位人员责任清楚,无互相推委现象。 五、人员培训 该公司主要负责人和安全管理人员取得了省安全生产监督管理局核发的安全管理人员资格证书,仓库保管和搬运人员由孝感市安全生产监督管理局培训发证。公司定期组织职工培训。公司为从业人员购买了工伤保险,公司成立以来未发生安全生产责任事故。人员素质检查表见表5-7。 表5-7 人员素质检查表 类型 检查内容 类别 实际情况 符合情况 从 业 人 员 要 求 为从业人员缴纳工伤保险。 A 已经为从业人员购买工伤保险。 符合 主要负责人5年内未因安全生产事故追究刑事责任。 A 主要负责人5年内未因安全生产事故追究刑事责任。 符合 单位主要负责人和安全管理人员经省安全生产监督管理部门考核合格,取得上岗资格。 A 已经省局考核取证。 符合 仓库保管和搬运人员、装卸人员经市、州安全生产监督管理部门考核合格,并取得上岗资格。 A 已经市局培训取证。 符合 其他从业人员经本单位(或本单位委托)专业培训,考核合格。 B 由本公司培训考核上岗。 符合 本单位从业人员数量在8人以上。 B 公司从业人员12人。 符合 六、事故应急救援预案 0000县PP烟花爆竹有限责任公司根据《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》的有关要求,结合烟花爆竹储存经营过程的危险特性,编制了事故应急救援预案,预案内容包括以下十七个方面: 1、企业基本情况 2、危险目标及危险特性、对周围的影响 3、消防设施、防护设备及其分布 4、应急救援机构、组成人员和职责划分 5、报警、通讯联络方式 6、事故发生后应采取的处理措施 7、人员紧急疏散、撤离 8、危险区的隔离 9、检测、抢险、救援及控制措施 10、受伤人员现场救护、救治与医院救治 11、现场保护和现场清消 12、应急救援保障 13、预案分级响应条件 14、事故应急救援终止程序 15、应急培训计划 16、演练计划 17、附件 该预案内容较完善,具备可操作性,建议定期组织演练,不断完善事故事故应急救援体系。 七、其他方面 1、供货方资质 根据0000县PP烟花爆竹有限责任公司提供的有关资料,其供货方具备烟花爆竹安全生产资质。 2、运输单位资质认定和责任划分 0000县PP烟花爆竹有限责任公司的烟花爆竹供货由生产厂家负责运输到库,销售时由零售单位自提或公司委托运输车进行运输。 第三节 事故后果模拟分析 一、重大事故后果分析法 重大事故后果分析法根据事故后果模型进行评价,以预测事故的死亡半径和受伤半径为主要评价指标。在此,对荆门市五三凯为公司烟花爆竹仓库采取凝聚相含能材料爆炸伤害模型对爆炸后果进行模拟分析。 凝聚相含能材料爆炸能产生多种破坏效应,最危险、破坏力最强、破坏区域最大的是冲击波的破坏效应。 A.冲击波伤害准则(超压一冲量准则) 超压-冲量准则认为,破坏效应由超压△p与冲量I共同决定,它们的不同组合如果满足如下条件: (△p-Pcr)×(I-Icr)=C 就可以产生相同的破坏效应。式中: △p——冲击波超压,Pa; Pcr——引起目标破坏的最小临界超压,Pa; Icr——目标被破坏的临界冲量; C——常数,与目标性质和破坏等级有关。 在△p-I平面上,公式代表一条等破坏曲线。△p<Pcr或I<Icr代表安全区。其余区域为破坏区。而且,越靠近平面的右上方,坐标点(△p,I)所代表的爆炸所产生的冲击波的破坏作用越大。 B.爆炸的死亡区 该区内人员如缺少防护,则被认为将无例外地蒙受严重伤害或死亡,其内径为零,外径记为R0.5,表示外圆周外人员因冲击波作用导致肺出血死亡的概率为50%,它与爆炸当量间的关系由下式确定: R0.5=13.6(WTNT/1000)0.37 式中:WTNT——爆源的TNT当量,kg; WTNT=E/QTNT 式中:E——爆源的总能量,J; QTNT——TNT爆热,可取为4.52MJ/kg。 如果认为该圆周内没有死亡的人数正好等于圆周外死亡的人数,则可以说死亡区的人员将全部死亡,而死亡区外的人员将无一死亡。这一假设能够极大地简化危险源评估的计算,而不会带来显著的误差。因为在破坏效应随距离急剧衰减的情史下,该假设是近似成立的。 二、凝聚相爆炸模拟评价结果 凝聚相爆炸(CPE)模型:凝聚相爆炸指炸药等类型的含能材料发生的爆炸。CPE模型用于模拟评价与分析凝聚相爆炸事故的后果严重度、危险等级和灾害影响和破坏范围。本模型根据国家安全生产监督管理局推荐的安全评价软件进行建立。 输入模型参数: 本数据是根据烟花爆竹仓库的最大含药量作为TNT进行计算,TNT为5000 kg。人员和财产密度为假定值。 输入模型参数: [1]爆炸物质质量............................................: 8000kg; [2]物质爆热............................................... : 4.52Mj/kg; [3]目标离爆源距离..........................................: 50米; [4]大气压力................................................: 101.35pa; [5]室内人员密度............................................: 0.004个/平方米; [6]室外人员密度............................................: 0.0004个/平方米; [7]财产密度............................................... : 0.007万元/平方米; [8]建筑物占地百分比........................................: 0.16 模拟评价结果: [1]死亡半径................................................:29.4米; [2]死亡人数................................................:9人; [3]重伤半径................................................:76.7米; [4]重伤人数................................................:21人; [5]轻伤半径............................................... :137.6米; [6]轻伤人数................................................:47人; [7]财产损失半径............................................:191.9米; [8]建筑物破坏半径..........................................:263.9米; [9]人员安全距离............................................:196.5米; [10]直接财产损失............................................:810.17万元; [11]间接财产损失...........................................:406万元; [12]总财产损失.............................................:1216.17万元 [13]爆炸火球半径...........................................:34.9米 [14]火球持续时间...........................................:5.9秒 [15]爆炸总能量.............................................:36160MJ [16]爆炸冲击波超压.........................................:99.22kpa [17]热辐射通量.............................................:208243.6kw/m2 [18]重大危险源等级.........................................:四级重大危险源 [19]伤亡事故等级...........................................:特大伤亡事故 图5-1:烟花爆竹仓库凝聚相爆炸超压空间分布图 第四节 烟花爆竹火灾爆炸预先危险性分析 用预先危险性分析法对烟花爆竹仓库发生火灾爆炸事故进行分析,力求达到以下四个基本目标: 1、大体识别与系统有关的主要危害; 2、鉴别危害产生的原因; 3、假设危害确实出现,估计和鉴别对系统的影响。 4、将已经识别的危害分级。 预先危险性分析见表5-8。 ■ 预先危险性分析结果: 火灾爆炸危险等级为4级,是批发经营烟花爆竹的主要危险因素,应防止烟火药泄漏和受潮产生氢气等可燃气体,同时在作业场所严禁明火、静电及雷电袭击,金属撞击等激发能源存在。 表5-8 烟花爆竹火灾、爆炸预先危险性分析 触发事件一 触发事件二 发生条件 事故后果 危险等级 危险程度 防范措施 1.烟花爆竹包装破损,烟火药泄漏; 2.引火线裸露。 一、明火 1.火星飞溅; 2.违章动火; 3.外来人员带入火种; 4.物质过热引发; 5.点火吸烟; 6.他处火灾蔓延; 7.其它火源。 二、火花 1.金属撞击(带钉皮鞋、工具碰撞等); 2.电气火花; 3.线路老化或受到损坏,引燃绝缘层; 4.短路电弧; 5.静电; 6.雷击; 7.进入车辆未戴阻火器等(一般要禁止驶入); 8.手机、焊、割、打磨产生火花等。 三、烟花爆竹受潮 1.烟花爆竹遇明火; 2.受潮后产生氢气等易燃气体。 物质损失、厂房建筑破坏、人员伤亡、造成严重经济损失 IV级 破坏性的 一、控制与消除火源 1.严禁吸烟、禁带火种和穿带钉皮鞋、不带阻火器车辆进入库区; 2.严格执行动火证制度,并加强防范措施; 3.仓库一律使用防爆性电气设备;电线穿管防护; 4.严禁钢性工具敲击、抛掷,不使用发火工具; 5.按标准装置避雷设施,并定期检查; 6.严格执行防静电措施; 7.加强门卫管理,运送物料的机动车辆必须配戴完好的阻火器,正确行驶,不能发生任何故障和车祸。 二、加强库房防雨和通风、防潮措施。 三、加强管理、严格防止烟火药的跑、冒、漏 1.设置安全标志; 2.杜绝"三违"(违章作业、违章指挥、违反劳纪),严格执行操作规程; 3.加强培训、教育、考核工作,经常性检查有否违章、违纪现象; 4.对包装破损或不合格烟花爆竹隔离存放,防止泄漏; 四、安全设施保持齐全、完好 1.安全设施(包括消防设施、应急灯等)保持齐全完好; 2.保证通讯报警装置有效运行。 第六章 安全对策措施及建议 第一节 存在的事故隐患及整改要求 根据现场安全评价检查,企业存在的事故隐患及整改要求如下: 1、仓库与办公区距离22m,安全间距不符合标准要求。严格按照规定仓库和办公区保持25米的安全间距,并严禁使用明火。(A项) 2、仓库设有门槛。取消门槛保持道路平整。(B项) 3、仓库出入口处应设置消除人体静电的装置。安装人体静电的装置。(B项) 4、库区没有配备运输车辆防火罩。购买车辆防火罩,对出入库区的车辆加装防火罩。(B项) 第二节 安全管理制度要求 0000县PP烟花爆竹有限责任公司根据《安全生产法》和《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》的有关要求,建立了较完善的安全管理组织,明确了各级人员安全生产责任制,制定了各项安全管理制度和安全操作规程。在安全管理方面中提出以下建议: 1、企业负责人是企业安全生产第一责任人,在《安全生产法》中明确了安全负责人的六项安全职责;安全管理人员、从业人员的权利和义务在《安全生产法》中也有明确规定,企业对有关责任人员应以文件形式进行确定,各项安全管理制度以文件形式发布实施。加强全体员工安全知识教育培训,不断提高从业人员的素质,各司其职,各负其责。 2、由于企业对原有的安全管理体系进行了补充完善,在各项制度、操作规程的运行中,应在符合国家法律法规的前提下,结合企业的安全管理实际,不断修改健全安全管理体系,确保各项制度能够顺利实施。 3、加强安全生产检查,督促职工按照安全操作规程进行库房管理、车辆管理、检验验收和装卸作业,防止安全事故发生,对安全检查记录应存档。仓库值班人员应24小时监守岗位,对进库人员随身携带的香烟、打火机、手机应收留,对穿戴化纤衣物的应禁止入库或提供防静电服装。 4、由于库区外为农田、灌木杂草,在秋冬季节应注意防止外来明火。 5、建立义务消防队伍,定期进行消防演习;仓库应明确1名消防设施安全管理人员,全面负责仓库消防设施、器材管理,确保完好有效,对消防泵应定期启动检查,保留检查记录。 第三节 事故应急救援预案的要求 国家安全生产监督管理局于2004年发布了《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》,0000县PP烟花爆竹有限责任公司制定了事故应急救援预案,内容基本符合导则要求,表6-2提供了事故应急救援预案编制项目的编制要求,供企业参考。在事故应急救援预案方面提出以下建议: 1、事故应急救援预案应定期组织演练,根据演练过程发现的问题不断修改、完善预案。 2、事故应急救援预案的目的是要迅速而有效地将事故损失减至最小。应急措施能否有效的实施在很大程度上取决于预案与实际情况是否相符以及准备是否充分。企业应保证应急救援组织正常运行,各项应急救援器材齐备、完好,对灭火器、消防水泵应定期进行检查。 3、根据《危险化学品安全管理条例》,发生烟花爆竹事故时企业应立即组织救援,并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门。救援时应按照以下原则进行,防止灾害扩大: (1)立即组织营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员; (2)迅速控制危害源,并对事故造成的危害进行检验、监测,测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度;   (3)针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。 表6-2 事故应急救援预案编制要求表 序号 编制项目 编制要求 1 基本情况 1.单位基本情况; 2.周边区域的基本情况; 3.相关方的基本情况。 2 危险目标及其危险特性、对周围的影响 1.确定危险目标; 2.确定危险目标的特性; 3.确定危险目标对周边的影响。 3 危险目标周边情况 危险目标周围可利用的安全、消防、个体防护的设备、器材及其分布。 4 应急救援组织机构、组成人员和职责划分 1.设置分级应急救援组织机构; 2.明确主要负责人、有关管理人员及现场指挥人; 3.明确上述人员的主要职责; 4.明确主要负责人不在时的现场指挥人。 5 报警、通讯联络方式 1.24小时有效的报警装置; 2.24小时的内外部通讯联络手段; 3.相关方联系的方式、方法。 6 人员防护、抢救和防护装置 1.人员安全第一; 2.防护器具; 3.人员抢救。 7 人员疏散 1.无关人员的紧急疏散; 2.对可能威胁到的居民(包括友邻单位人员),应立即进行联系,迅速疏散。 8 事故发生后应采取的处理措施 1.报警、警戒; 2.组织; 3.疏散; 4.灭火分工; 5.灭火程序。 9 应急培训计划 1.应急救援人员的培训; 2.员工应急响应的培训; 3.社区或周边人员应急响应知识的宣传。 10 演练计划 1.演练准备; 2.演练范围与频次; 3.演练组织。 第四节 从业人员培训要求 烟花爆竹易燃易爆,根据现行的《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》,烟花爆竹属民用爆炸物品。根据《安全生产法》第二十条、第二十一条以及《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》的规定,烟花爆竹批发经营单位对从业人员培训要求体现在下几点: 1、企业负责人和安全管理人员经过省安全生产监督管理局考核取得安全管理资格证,仓库保管和搬运人员经地市安全生产监督管理局培训发证。企业负责人和主管人员、安全管理人员5年内未因安全生产事故责任追究而被刑事处分和治安处罚。 2、特种作业人员应经过政府有关部门培训取证,如危险品运输人员、押运员、搬运人员、保管员。其他从业人员应经过企业组织的培训,考核合格后上岗。 3、企业在日常经营过程中,应定期组织安全教育培训,对新上岗、转岗或休假时间较长后重新上岗前均应进行培训考核。培训的主要内容为: 1) 安全法律法规知识; 2) 烟花爆竹的专业知识培训; 3) 企业安全管理制度、操作规程培训; 4) 事故应急救援知识培训; 5) 其他相关知识培训。 第五节 经营过程要求 一、储存要求 1、危险品堆垛间应留有检查、清点、装运的通道。堆垛之间的距离不宜小于0.7m;运输通道的宽度不宜小于2m;成品堆垛高度不宜超过2.5m;堆垛与墙距不小于0.4m。 2、库房内木地板,垛架和木箱上使用的铁钉,钉头要低于木板外表面3mm以上,钉孔要用油灰填实。 3、无地板的仓库,地面要设置30cm高的垛架,铺以防潮材料。 4、木质包装严禁有库房内进行拆箱、钉箱和其它可能引起爆炸的作业。 5、库房内应有测温、测湿计,每天进行检查登记,作好防潮、降温、通风处理。 6、库房区内应分别设置相应的消防栓、水池、灭火器材等消防工具。 7、烟花爆竹仓库应根据当地气候和存放物品的要求,采取防潮、隔热、通风、防小动物等措施。由于荆门市每年7~9月气温在30℃以上,因此在夏季高温季节应尽量减少库存量,白天应打开仓库门窗通风。 二、运输要求 1、搬运烟火药的运输车辆应使用汽车、板车、手推车,不许使用三轮车和畜力车,禁止使用翻斗车和各种挂车。运输时,遮盖要严密。 2、手推车、板车的轮盘必须是橡胶制品,应以低速行驶,机动车的速度不得超过10km/h。 3、进入仓库区的机动车辆,必须有防火花装置。 4、装卸作业中,只许单件搬运,不得碰撞、拖拉、磨擦、翻滚和剧烈振动,不许使用铁撬等铁质工具。 5、运输中不得强行抢道,车距应不少于20m ,烟火药装车堆码应不超过车箱高度。 6、危险品总仓库区内汽车运输危险品的主干道纵坡,不宜大于6%;用手推车运输危险品的道路纵坡,不宜大于2%。 7、机动车在A、C级建筑物门前装卸作业时,宜在2.5m以外处进行。 8、运输烟花爆竹产品必须严格执行国家有关危险品运输的规定,专车运输、专人押运,不得与其他货物混装混运。企业委托具有危险物质运输资质的单位进行运输时,应签订运输委托协议,在协议中应明确双方责任。 三、消防、电气设施及防雷要求 1、消防供水的水源,必须充足可靠。当利用天然水源时,在枯水期,应有可靠的取水设施;当采用市政给水管网或自备水源井,而厂区内无消防蓄水设备时,消防给水管网宜设计成环状,并有两条输水干管接自市政给水管网或自备水源井。 2、室外消防用水量,应按现行国家标准《建筑设计防火规范》的规定执行。危险品总仓库区根据当地消防供水条件,可设消防蓄水池、高位水池、室外消火栓或利用天然河、塘。消防用水量应按15 L/s,消防延续时间应按 2h计算。消防蓄水池的保护半径.不应大于150m。 3、消防储备水应有平时不被动用的措施。使用后的补给恢复时间不应超过48h。 4、0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹仓库属Ⅱ类危险场所。Ⅱ类危险场所的电气设备应选择密封防爆型、增安型(只限于灯具及控制按钮)及适用于烟火药、黑火药危险场所的本质安全型。 5、安装在各类危险场所门灯及外墙上的开关,应选择防水防尘型;Ⅱ类危险场所的电气照明,应选用密封防爆型灯。 6、各类危险场所内电气线路,应采用绝缘电线穿钢管敷设或采用电缆。电线和电缆的绝缘强度,不应低于该网路的额定电压,并不应低于50OV;通讯导线的绝缘强度,不应低于25OV。 7、Ⅱ类危险场所的线路,可采用铝芯电线或电缆。使用的移动式电缆,应采用铜芯电缆。 8、35kV的架空电力线路,严禁穿越库区。1kV至10kV的室外架空线路,严禁跨越A、C级建筑物。其架空线路的轴线距C级建筑物不应小于电杆高度的1.5倍。 9、38O/220V及以下的室外架空线路,不应跨越A、C级建筑物。在危险品总仓库区内架设时,其轴线距C级建筑物不应小于电杆高度的1.5倍。 10、危险品仓库区应设置防雷设施。危险工作间的出入口处,应设置消除人体静电的装置,其接地电阻值不得大于10OΩ。 四、对经营产品的要求 1、确保烟花爆竹产品质量 根据《烟花爆竹 安全与质量》GB10631-2004标准,烟花爆竹产品外包装标注内容应包括:产品名称、制造商或出品人名称及地址、生产日期或批号、箱含量、净重、体积和有关安全用语、安全图案及执行标准代号。产品标志内容应包括:产品名称、产品级别、产品类别、警示语、燃放说明、含药、制造商或出品人名称及地址。国家质检总局2004年相继发布了礼花弹、组合烟花等产品标准。0000县PP烟花爆竹有限责任公司仓库存放的烟花爆竹部分产品外包装标志、产品标志不符合标准规定,希望企业严把进货关,确保烟花爆竹产品质量符合《烟花爆竹 安全与质量》和相关产品标准的要求,尤其是含药量和安全燃放说明必须标注,安全性能试验必须合格,防止消费者在燃放过程中发生安全事故。建议企业不断筛选、优化供应商。 2、限量存放 本报告根据企业仓库面积对其最大允许贮量进行了计算;根据企业的仓库实际情况,确定该仓库为C级仓库,并依次进行了安全距离核实,企业不得超量、超品种存放,不得扩大仓库等级。 3、依法采购和销售 (1)根据《危险化学品管理条例》和实施暂行办法的规定,公司应向取得烟花爆竹安全生产许可证的单位或取得烟花爆竹销售许可证的单位进行采购。 (2)不得向未取得烟花爆竹零售单位销售许可证的单位销售烟花爆竹。 4、计算机流向登记和内部管理 公司应按照实施暂行办法的规定建立计算机流向登记和内部管理系统,并尽快完善系统建设,逐步达到库存产品、供货来源、进货批次、销售流向等信息在计算机上均能清楚反映,不断提高、完善仓库的管理水平。 5、产品禁用、限用药种 根据国家有关规定,烟花爆竹禁用、限用药种分别如下: (1)产品禁止使用砷化合物、汞化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉(含镁合金粉除外)、磷(摩擦类除外)等。喷花类、线香类、造型玩具类、摩擦类、烟雾类、爆竹类、旋转类、吐珠类产品禁止使用铅化合物和六氯代苯。 (2)烟花产品禁止使用氯酸盐(烟雾类、摩擦类除外)。 (3)爆竹产品单发装药量大于0.5g的不允许结鞭,单个爆竹产品内径>5mm的,不允许使用不散开的固引剂。 (4)单个产品(A级除外)药量不得超过产品的最大装药量(不包括引火线、填充物)。 6、有关产品级别要求 依据《烟花爆竹 安全与质量》GB10631-2004,结合产品药量及所构成的危险性的差异以及产品的结构和燃放后的运动形式,将产品划分为14个类别,介绍如下: 按照产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四级,产品分级与药量如下表6-1所示。 A级:适应于由专业燃放人员燃放,在特定条件下燃放的产品; B级:适应于室外大的开放空间燃放的产品,当按照说明燃放时,距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受到伤害; C级:适应于室外相对开放的空间燃放的产品,当按照说明燃放时,距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品,手持不应受到伤害。 D级:适应于近距离燃放,当按照说明燃放时,距离产品及其燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。对于手持类产品,手持者不应受到伤害。 表6-1 产品分级与药量表 产品分级 产品分类 药量(不大于) 产品分级 产品分类 药量(不大于) A级 喷花类 C级 喷花类 200g 吐珠类 吐珠类 20g(≤2g/发) 升空类 升空类 10g 组合烟花类 组合烟花 1500g(内筒型单筒内径<40mm) 礼花弹类 爆竹类 2g/个(黑火药) 旋转类 0.5g/个(其他) 架子烟花 小礼花类 20g 旋转类 30 g(有轴) 15 g(无轴) B级 喷花类 500g 旋转升空类 5g 吐珠类 80g(≤4g/发) 线香类 25g 升空类 30g 造型玩具类 15g 组合烟花类 3000g(内筒型单筒内径<68mm) D级 喷花类 2g 爆竹类 8g/个(黑火药) 摩擦类 20mg(拉炮类) 2g/个(其它) 200mg(擦火药头类) 小礼花类 50g 400mg(擦地炮类) 旋转类 60g(有轴) 烟雾类 200g 旋转类 1g 30g(无轴) 线香类 5g 旋转升空类 20g 造型玩具类 3g 注:以上所有产品指单个产品质量。 根据产品的结构和燃放后的运动形式将产品分为以下14类: (1)喷花类:燃放时以喷射火苗、火花为主的产品; (2)旋转类:燃放时主体自身旋转但不升空的产品; (3)升空类:燃放时主体定向升空的产品; (4)旋转升空类:燃放时自身旋转升空的产品; (5)吐珠类:燃放时从同一筒体内有规律地发射出多颗彩珠、彩花、声响等效果的产品; (6)线香类:用装饰纸筒或薄纸包裹装烟火药,或在铁丝、竹竿、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的产品; (7)烟雾类:燃放时以产生烟雾效果为主的产品; (8)造型玩具类:产品外壳制成各种形状,燃放时或燃放后能模仿所造形象或动作;或产品外表无造型,但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品; (9)摩擦类:用撞击、摩擦等方式直接引燃引爆主体的产品; (10)小礼花类:燃放时放置在地面,从主体内发射(单筒内径<76mm)并在空中爆发出珠花、声响、笛音或飘浮物等效果的产品; (11)礼花弹类:弹体从专用发射工具(发射筒直径≥76mm)发射到高空后能爆发出各种光色、花型图案或其它效果的产品; (12)架子烟花:通过框架固定烟花位置、方向燃放的产品; (13)爆竹类:单个爆竹产品或多个爆竹组合而成的产品; (14)组合烟花:由多个单筒组合而成的烟花产品。 第六章 安全评价结论 1、0000县PP烟花爆竹有限责任公司经营的烟花爆竹易燃易爆,其主要危险成份为黑火药和烟火药,在储存、运输和日常经营过程中存在火灾、爆炸及物体打击、高处坠落、触电等危险、有害因素,其中火灾爆炸最容易发生,且危险性最大。导致火灾爆竹事故发生的主要原因为明火、雷电、摩擦、静电、受潮分解爆炸,此外,产品质量不合格或使用违禁药物在运输和燃放时也容易发生安全事故。 2、根据《烟花爆竹 安全与质量》GB10631-2004标准,0000县PP烟花爆竹有限责任公司目前经营的烟花爆竹产品级别为C级,根据《烟花爆竹工厂设计安全规范》GB50161-1992标准,该公司烟花爆竹仓库危险等级为C级,仓库的最大贮量为8000㎏。 3、该公司烟花爆竹仓库的储存量达到《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(国家安监局安监管协调字[2004]56号)规定的重大危险源申报、登记的临界量。企业应充分重视重大危险源的安全管理,对重大危险源应进行申报、登记建档、备案、定期检测、评估、实时监控,制定应急救援预案,并采取严格措施预防和控制重大危险源发生的火灾、爆炸事故。 4、对0000县PP烟花爆竹有限责任公司分为安全管理组织与制度、经营管理、从业人员、仓储场所和设备设施、建筑结构等五个单元进行安全评价。在资料审核方面分6个部分进行评价,该公司提供的资料均符合要求。在现场评价检查方面,分为仓库建筑、安全间距、总体布局、消防电气;安全管理组织机构、安全管理制度和安全操作规程;经营流程;人员培训;事故应急救援预案;其他方面六个部分进行检查评价,共查出4个安全隐患,企业应根据本报告提出的整改建议进行及时整改。 5、对0000县PP烟花爆竹有限责任公司烟花爆竹仓库进行事故后果定量评价,通过凝聚相爆炸(CPE)模型,计算死亡半径为29.4m,重大危险源等级为四级。 6、用预先危险性分析法对烟花爆竹仓库发生火灾爆炸事故进行分析,明确了火灾爆炸事故发生的触发事件、发生条件,企业应根据提出的防范措施加强管理,防止事故发生。 7、为防止安全事故发生,进一步提高企业的安全管理水平,本报告对0000县PP烟花爆竹有限责任公司在安全管理制度、事故应急救援预案、从业人员、经营过程四个方面提出了相应的要求和安全对策措施,企业应按照本报告提出的建议加强烟花爆竹的经营管理,确保各项工作符合《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》等法律法规及相关技术标准要求。 8、本安全评价报告的所有内容针对企业安全生产现状,今后一旦企业的生产经营状况发生变化(如地址变更、库区改造、厂区建构筑物功能变化等),应重新进行安全评价,以确保安全生产。 综合评价结论:0000县PP烟花爆竹有限责任公司应按照本报告提出整改建议进行整改,经整改后公司符合《QQ省烟花爆竹销售许可证实施暂行办法》规定的各项安全条件。 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