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加氢裂化尾油生产食品级白油的研究

文档作者：董大清王健郑文博迟玉春赵楠楠文档来源： 1．中国石油辽阳石化分公司研究院 2．中国石油东北炼化工程有限公司辽阳分公司，辽宁辽阳111003；3．中国石油辽阳石化分公司铁路运输部		更新日期： 2026年05月27日	点击数：
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研究与开发 齐鲁石油化工QILU PETROC，H2E0M17IC，A4L5 (3TE)C：H19N7OL—O1G9Y9
加氢裂化尾油生产食品级白油的研究
董大清 ，王健 ，郑文博 ，迟玉春 ，赵楠楠
(1．中国石油辽阳石化分公司研究院，辽宁辽阳111003；2．中国石油东北炼化工程有限公司辽阳分公司，
辽宁辽阳111003；3．中国石油辽阳石化分公司铁路运输部，辽宁辽阳111003)
摘要：以辽阳石化加氢裂化尾油为原料，在高压固定床试验装置上，采用FRIPP研究开发的以异构脱蜡为核心的
加氢催化剂，在反应压力15 MPa，反应器入口氢油质量比800：1，择型异构反应器床层平均温度325℃ 、体积空速1．0
h_。，补充精制反应器床层平均温度260℃ 、体积空速0．3 h-1的条件下，得到的加氢生成油经过适当的切割，成功生产
出了满足食品级白油要求的产品。
关键词：加氢裂化尾油 白油加氢
中图分类号：TE626．3 文献标识码：B 文章编号：1009—9859(2017)03—0197—03
目前国内加氢裂化尾油除了作为循环油外，
处理方式主要有2种⋯ ：一是作为乙烯裂解原料；
二是作为制备润滑油基础油的原料。加氢裂化尾
油具有馏分轻、直链烷烃多的特点，是一种优良的
乙烯裂解原料。同时其饱和烃含量高、芳烃含量
低、硫氮含量极低，可用来制取高质量的润滑油基
础油 ]。润滑油基础油经深度精制除去其中芳
烃和硫化物等杂质可得到白油，产品附加值较高。
白油无色、无味、化学性质稳定，被广泛应用于化
工、日用品、食品、医药、纺织和农业等领域。按用
途和精制深度不同，白油可分为工业、化妆、食品
和医药级等类别，其中以食品、医药级白油的精制
程度最高 J。
在实验室高压加氢试验装置上，采用中国石
化抚顺石油化工研究院(FRIPP)研究开发的以石
蜡烃择形异构为核心的加氢催化剂，以中国石油
辽阳石化分公司(简称辽阳石化)加氢裂化尾油
为原料，进行全加氢型工艺条件试验研究，并对生
成油的性质进行分析。
1 试验部分
1．1 原料
原料油主要性质见表l。
1．2 催化剂
加氢裂化尾油装置以含贵金属的FIW 一1作
为择形异构催化剂，含贵金属的FHDA一1为补充
精制催化剂。
表1 原料油主要性质
项目 加氢裂化尾油
密度／(kg·m-3)
凝点／℃
硫含量／( g·g )
氮含量／( g·g )
馏程／℃
初馏点
10％
30％
50％
70％
9O％
95％
终馏点
847．9
36
1
2
288
404
412
427
438
462
473
501
1．3 工艺流程
原料经一反异构使长直链的正构烷烃(蜡)
在催化剂的作用下发生异构反应，达到脱蜡的目
的。二反补充精制进行深度脱芳，从而改善产品
颜色和氧化安定性，然后再经蒸馏得到各种牌号
的白油产品。
工艺流程示意如图1所示，原料油与氢气混
合换热，加热升温至所需温度后，依次进入择形异
收稿日期：2017—01—22；修回日期：2017一o2—15。
作者简介：董大清(1982一)，男，工程师。2006年7月毕业
于辽宁石油化工大学应用化学专业，现就职于中国石油辽阳
石化分公司研究院，主要从事炼油工艺研究工作。电话：
04 19—5153032；E—mail：dongdq@ petrochina．corn．cn。
齐鲁石油化工
QILU PETROCHEMICAL TECHNOLOGY 2017年第45卷
构和加氢精制反应器，在临氢状态及FIW 一1和
FHDA一1催化剂作用下，进行异构化、加氢脱硫、
脱氮和脱芳烃反应等化学反应。反应流出物经冷
却后，进入高压分离器进行气／液分离，分离出的
气体大部分进人循环氢系统。高压分离器底部的
液体产物，到低压分离器进一步进行气／液分离，
低分油与精制反应流出物换热后，到分馏塔进行
产品切割分离。
图1 实验室高压固定床工艺评价流程示意
1．4 主要工艺操作条件
择形异构化和补充精制反应器主要工艺操作
条件见表2。
表2 反应器主要工艺操作条件
项目 数据
325
l_0
260
O．3
15．O
8()o：l
0．7
择型异构反应温度／℃
择型异构反应空速／h
补充精制反应温度／℃
补充精制反应空速／h
反应压力／MPa
氢油质量比
化学氢耗(质量分数)，％
2 结果与讨论
2．1 产品分布
在试验工艺条件稳定的情况下，产品分布见
表3。大于300 oC液收达到74．24％ ，c 液收达
到94．04％ 。
表3 产品分布
项目 收率(质量分数)，％
Cl
C2
C3
C4
c5至130℃馏分
130～280℃馏分
280～300℃馏分
>300℃ 馏分
O．15
0．50
2．90
3．11
13．23
5．86
0．71
74．24
2．2 目的产品性质
表4和表5为分馏后生成油中300—400 oC
馏分和大于400 oC馏分的产品性质。由表4～5
数据表明，生成油的重馏分赛氏色号大于+30，易
炭化物及稠环芳烃指标均达到食品级白油的要
求。生成油中300～400℃馏分和大于400 c(=馏
分的其他指标分别满足10号和36号食品级白油
的指标要求。
表4 加氢白油目的产品性质
项目 。。馏~4
分
OO℃
2．3 副产品性质
表6列出了得到的轻质液体副产品的一些性
质。数据表明这些轻质液体副产品都具有颜色
浅、硫和芳烃含量低的特点。因此，它们是非常理
想的特种专用油品组分，其主要用途见表6。
第3期 董大清，等．加氢裂化尾油生产食品级白油的研究
表5 加氢白油目的产品性质
项目 。 项目 。
收率(对原料，质量分数)，％ 4O．2 机械杂质含量，％ 无 无
黏度(4o℃)／(inln ·s ) 32．24 32．5—39．5 水溶性酸或碱 无 无
黏度(100℃)／(nlln ·s ) 5．703 一 易炭化物含量 通过 通过
黏度指数 118 一 砷含量／(nag·kg ) <1 ≤1
闪点(开口)／℃ 242 ≥165 铅含量／( g·kg-1) <1 ≤1
倾点／℃ 一18 一 固态石蜡含量 通过 通过
颜色(赛氏)／号 >+3O ≥ +3O 稠环芳烃紫外吸光度 <0．1 <0．1
水分(质量分数)，％ 无 无 (260—420 nm)／em
表6 副产品性质
3 结论
以辽阳石化加氢裂化尾油为原料，采用
FRIPP开发的一段串联白油生产工艺(加氢异构
脱蜡／加氢补充精制)，在反应压力为15 MPa，反
应器人口氢油质量比为800：1，择型异构反应器
床层平均温度为325 oC、体积空速1．0 h～，补充
精制反应器床层平均温度为260 oC、体积空速为
0．3 h 的条件下，得到的加氢生成油经过适当的
切割，可分别得到1O号和36号食品级白油产品。
该工艺过程的轻质液体副产品可作为特种专用油
品组分，具有较高的附加值和广泛的用途。
参考文献
[1] 王安，潘丽桢，孙保东．利用加氢尾油生产特种油
经济效益分析[J]．润滑油，2006，26(1)：21—25．
[2] 韩崇仁．加氢裂化工艺与工程[M]．北京：中国石
化出版社，2001．
[3] 李立权．白油及白油生产技术[J]．润滑油，2003，
18(4)：1—6．
ST【J]DY oN FooD —GRADE W HITE oIL PRoDUCTIoN
FRoM HYDRoCRACKING TAIL oIL
Dong Daqing ，Wang Jian ，Zheng Wenbo ，Chi Yuchun3，Zhao Nannan
(1．Research Institute ofLiaoyang Petrochemical Branch Co．，CNPC，Liaoyang Liaoning 111003；
2．Northeast Refining&amp;amp;Chemical Engineering Limited Company ofLiaoyang Branch Co．，CNPC，
Liaoyang Lmoning 111003；
3．Rail Transportation Ministry ofLiaoyang Petrochemical Branch Co．，Liaoyang Liaoning 111003)
Abstract：Adopting hydrocracking tail oil from Liaoyang Petrochemical Company as feedstock
at the high pressure fixed bed experimental plant，using the hydrogenation catalyst devel—
oped by FRIPP with isodewax as core component．under the operating conditions of 1 5 MPa re．
action pressure。800：1 hydrogen to oil ratio at reactor inlet．325 oC average bed temperature of
the selective isomerization reactor．1．0 h volume aimpeed．and 260 oC average bed tempera．
ture and 0．3 h— volume airspeed of the additional refining reactor．food—grade white oil was
successively produced by suitable cutting on the hydrogenated oil．
Key words：hydrocracking tail oil；white oil；hydrogenation

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