压力容器的安全使用包括正确的操作,维护保养和定期检修等方面。在具体的操作过程中,应做到以下几点:

　　①、平稳操作:在操作过程中尽量保持压力容器的操作条件(如工作压力和工作温度)相对稳定。

　　②、防止过载：防止压力容器过载主要是防止超压。

　　③、发现故障，立即停车：压力容器在运行过程中如果发生故障，严重威胁设备及人身安全时，操作人员应该马上采取紧急措施，停止容器运行，并报告上级主管部门。

　　④、制定合理的安全操作规程：为保证压力容器的安全运行，切实避免盲目或误操作引起事故，容器使用单位应根据生产工艺需求和容器的技术性能制定各种容器的安全操作规程，并对操作人员进行教育培训。压力容器的安全操作规程至少应包括：

　　a、容器的正确操作方法。

　　b、容器的操作工艺指标及最高工作压力、最高或最低工作温度。

　　c、容器开车、停车的操作程序和注意事项。

　　d、容器运行中应重点检查的项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

　　e、容器停止运行时的维护和保养。

　　f、异常状态下的紧急措施及事故应急处理。

　　⑤、严格实行岗位责任制。

　　2.4压力容器的定期检验。

　　压力容器在运行和使用过程中，要受到反复升压、卸压等疲劳荷载的影响，又经常受到外部环境的影响，还要受到有腐蚀性介质的腐蚀，或在高温深冷等工艺条件下工作，其力学性能会随之发生变化，容器制造过程中的小缺陷也会随之扩展增大，对压力容器进行定期的全面地技术检验，是及早发现容器存在的缺陷，消除隐患，从而保证压力容器安全运行，避免发生事故的一项行之有效的措施。

　　压力容器的定期检验的主要检验项目应包括：材质检验(材质不符、材质劣化)、结构检验、缺陷检验。检验的方法主要有：宏观检查、测厚检查、壁温检查、腐蚀介质含量测定、表面探伤、射线探伤、超声波探伤、硬度测定、金相检验、应力测定、声发射检测、耐压试验、气密性试验、强度校核、化学分析、光谱分析。

　　压力容器经过定期检验以后，应根据检验结果对其安全状况进行评定，并以安全等级形式反映出来。对安全等级级别较低的、缺陷严重、难于或无法修复的压力容器设备应坚决予以报废。

　　3.结语

　　鉴于锅炉压力容器等特种设备具有发生爆炸或泄漏、造成人身伤害、环境污染、设备建筑物毁坏事故的危险性，因此从压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造直至报废，应该依据《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备安全监察条例》、《压力容器产品安全质量监督检验规则》、《在用压力容器检验规程》等相关的法律法规及标准规范，引入可靠性设计、优化设计、质量管理、模糊综合评价等现代安全设计和安全管理技术，结合以往事故统计数据资料，对压力容器生命周期的危险因素进行全面的分析，制定有效的预防和控制措施，确保压力容器的安全运行和系统功能的正常发挥。

　　[参考文献]：

　　1魏新利，吴金星.压力容器现代设计与安全技术.化学工业出版社，2004.7

　　2中国劳动社会保障部.压力容器安全技术监察规程.1991.1

　　3陈凤棉.压力容器安全技术.化学工业出版社,2004.5