4 危险点的控制　　

危险点重在控制、整改，一般用下列几种方法进行预控：　　

4.1 结合大修（改造），针对性预控。年度大修（改造）是变电站倒闸操作、工作票执行较为集中、工作最繁忙的时候，也是安全运行的关键时期。大修（改造）预控主要包括在大修（改造）开始前，积极配合检修部门对变电站进行摸底，了解设备的健康状况及存在的问题，周密安排计划，做到“人员、工器具、备品备件”三落实。利用班组会，讨论三措，做到“组织措施、技术措施、注意事项”三明确，对需进行技改的工作进行重点学习；明确三措中本次大修（改造）主要存在哪些危险点，如何加以防止或消除。大修（改造）期间每值在相关记录薄册中注明每天所需接地线的数量及装设地点，从而保证在复役操作时不至于因遗漏接地线而造成带接地线合闸。同时也可利用大修（改造）对平常难以整改的进行整改。　　

4.2 开展标准化操作工作，进行科学预控。如：对运行作业过程中查出装设接地线存在许多危险点，我们采用两端定位法来防止带电挂接地线和带接地线合闸恶性误操作事故的发生。“两端定位法”即依据同类型设备和接线方式，在相同检修模式下，接地线的导体端和接地端位置必须统一并固定。主要从下面几点作统一要求。
4.2.1对于长手柄接地线装设较困难的开关柜，应先将外侧相用标准手柄接地后，方可继续进行内侧相接地。
4.2.2闸刀一侧带电，在不带电一侧装设接地线时，选择导体端保证和身体与带电侧的安全距离，尽量选用远离带电部位的导体端。
4.2.3禁止在有一侧带电闸刀的中间位置处放置梯子后装拆接地线，不允许抱住一侧带电闸刀的另一侧瓷瓶装拆接地线。
4.2.4户外接地端应具有防止带电挂接地线和带接地线合闸功能（可装设防误档板），主变引线桥下方适当位置可单独设置一处接地点，同一部位所有接地点必须保证唯一性。
4.2.5 户内接地端都应设置在开关柜、网门（压变、所变消弧检修时）外，防止整副接地线在开关柜内，特殊情况设置在开关柜内必须具有防误功能；
4.2.6尽可能考虑导体端与接地端间防误闭锁功能，否则应尽量设置在值班员明显可视位置。
4.2.7 对于GG-1A型固定柜，馈线间隔柜内设备检修接地：当母线不同时停役时，接地端优先采用母线闸刀防误闭锁销子；母线同时停役时接地端可选用开关机构下部接地螺丝。主变10kV侧、架空出线线路接地：导体端必须选在后柜门内铜排或铝排上，并穿过后柜门在柜外专用接地螺丝处接地。母线检修接地：导体端应选在相应母线压变柜上方铜排或铝排处。如果一段母线上有两台压变，可选择处于相应母线中间位置上的三相压变柜。
4.2.8对于中置柜，出线间隔柜内设备检修接地：优先合接地闸刀，如工作需要挂接地线，由施工人员自行装设。10kV母线检修时：全部馈线柜改为线路检修状态（手车冷备用状态），电容器柜改为电容器检修状态，压变柜、所用变改为检修状态，主变10kV开关柜和10kV母分开关柜改为检修状态，在电源侧（如母分、主变）悬挂接地线，母线上不再装设接地线。

我们对照变电站具体设备，对所属变电站的需装设接地线的导体端和接地端位置均进行了统一并固定，并按照规定进行了标志。这项工作对于目前集控站管理方式下的无人值班变电站的操作管理尤为重要，因为集控站值班员要面对多座变电所，设备往往不很熟悉，采用接地线定位法后，首先保证了接地线装设位置的统一，使运行人员在操作同类设备时做到心中有数；其次可以充分利用现场设备对接地线实现强制闭锁，从技术措施上加强了接地线管理；再次是可以强化下步操作对上步操作的复查监督功能，有效防止漏拆接地线。
又如：利用操作文件包，推行典型操作。变电站大修时，根据检修部门拟定的典型检修模式，结合调度部门的典型停电顺序，制作大修操作文件包，实行典型操作。通过操作文件包提高倒闸操作的安全性，提高设备停复役过程中各个环节的工作效率，减轻运行人员的工作压力，提高运行值班员的操作技能。　　

4.3 吸取事故教训，落实预防措施　　认真学习事故通报，分析事故原因，结合集控站实际情况，举一反三，吸取事故教训，提出针对性的防范措施，防止类似事故的再次发生。　　

4.4  充分运用规章制度，规范人的行为　　资料统计：82％的事故原因是习惯性违章，人是生产力诸要素中最活跃、最起作业的因素，因此，规范人的行为是实现人为失误事故控制的关键。通过建立、健全以安全生产责任制为核心的一整套安全保证制度，建立全过程的用人激励机制，可保证预控体系的顺利实施。　　

5 结论　　

危险点预控，是一种反向思维，从可能发生的后果来提醒作业人员注意危险。讲“危险”比讲“安全”更直观具体，更有针对性、实效性，更易被人理解和接受。更有利于提高我们的安全意识，纠正习惯性违章，增强自我防护能力。更有利于把“安全第一，预防为主”的方针落到实处，从而进一步使我们的安全生产工作可控、在控。