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燃气灶具检测自动控制系统的研究

作者:杨丽杰1 王启2 刘彤2 王毅1  来源:1.西安交通大学能源与动力工程学院 2.国家燃气用具质量监督检验中心 
评论: 更新日期:2013年05月23日
在程序开始时将计算机串口打开,对ADAM模块发送命令,进行数据采集和控制,其中ADAM模块是通过特殊的约定字符来实现相应的操作,计算机通过传送字符串指令来控制模块,或由模块取得信号M1。整个的指令流程为:由主控计算机送出的指令通过RS232串行通信端口传送出去,此信号经过RS232-RS485的转换模块将信号电平及型态转换后,在RS485网络上传播;模块收到属于自身模块的指令后,分析控制的动作,最后将结果再传送至RS485网络上来,此信号再经由RS232-RS485模块的转换后,由计算机的RS232串行端口接收进来。这样就完成系统的串行通信,计算机将采集到的数据进行分析处理,控制整个检测流程,并最后生成测试记录,然后关闭串口,结束程序。
4 自动检测系统的优势
    ① 水温测量精度高
    该自动检测系统中采用Ptl00热电阻作为感温元件。热电阻是中低温区常用的一种温度检测元件,它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精度最高,而且线性特性较好。热电阻本身测温的绝对误差为|t|)℃,其中|t|为所测温度数值的绝对值。为了进一步提高测温的精度,本系统用软件方法对其进行修正,试验过程中要用到的量为水的终温与初温的差值,我们在终温与初温这两个温度段内对热电阻进行修正,使温差值达到更精确的结果,最大误差为0.1 ℃,比现在人工测量精度明显提高。
    ② 搅拌器的设计合理
    该系统的搅拌器由电机通过减速装置传动,带动叶轮在水中作旋转运动,使水产生轴向流动,进而使锅内上下水温均匀。为了证明该旋转搅拌与现行上下搅拌的搅拌效果相同,我们做了以下试验:在锅内布置3个深度不同的点(见图4),比较这3个点分别在旋转搅拌与上下搅拌时,同一时刻3个测温点的温度是否相同。
 

 

试验表明,在旋转搅拌与上下搅拌两种不同的搅拌方式下,同一时刻3个测温点的温度值基本一致,两种搅拌方式都可达到水温均匀的目的。考虑到搅拌器本身的吸热可能会对热效率带来一定的影响,因此在设计搅拌器时,选用比热容尽可能低的材料,使其对热效率的影响减到最低。旋转搅拌时搅拌轴在锅的轴线位置,为了使温度传感器尽量靠近水的中心位置,我们将温度传感器斜插入水中(见图5),搅拌均匀后锅内各点温度基本一致,测温点位置的微小偏移不会对试验结果造成影响。
 

 

    ③ 燃气耗量测量精确
    该系统用ADAM4080模块对流量计输出的脉冲信号计数,流量计的脉冲当量为0.01 L,即每流过0.01 L的燃气就会发生1个脉冲信号,通过对脉冲数的计量就可以精确地测量出燃气耗量,比人工读数测量精度提高了很多。
5 结语
    本系统实现了灶具检测的自动化,在流量、温度的测量监控上更为精确,避免了人工检测过程中的一些人为因素引起的误差,提高了检测精度。特别是自动搅拌装置的设计虽然与人工搅拌方式不尽相同,但达到的效果相同,且不会对检测结果带来额外的影响。
    在硬件设计上,不需要数据采集卡和硬件驱动程序,只占用PC机的一个串口,占用资源少,对硬件要求不高,硬件连接方便,扩展容易。软件编制也比较容易掌握。整个系统调试方便,运行可靠,值得推广。
参考文献
[1] GB 16410—1996,家用燃气灶具[S].
[2]  GB/T 16411—1996,家用燃气用具的通用试验方法[S].
[3] 范逸之,陈立元.Visual Basic与RS-232串行通讯控制[M].北京:清华大学出版社,2002.
[4] 范逸之.Visual Basic与分布式监控系统——Rs-232/485串行通讯[M].北京:清华大学出版社,2002.
 
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