一、事件经过：

2014年5月7日丙班小夜班9:15分，班长正在一楼巡检，突然听见一声闷响，迅速到现场查看，发现3#缓冲罐北侧墙角有一块铝皮，顺着铝皮查找发现10#炉安全水封有异常，电话通知主操停炉护检查，是安全水封外层焊缝爆裂。

二、事件原因：

原水封为12mm的钢板筒体，长时间受冲刷和腐蚀，便在外面加补了一层12mm的钢板，形成了夹层。内部的筒体上原来有溢流口，10#炉检修时加满水封，水顺着溢流口流到了夹层内，检修完成后排水封运行，夹套内的水受高温煤气发生气化，产生蒸汽，最终造成焊缝破裂。

三、防范措施：

1、针对10#炉情况，开展事故类比，将其他包焊过的水封进行统计，在水封底部外层安装排水管。

2、排水管阀门要保持常开和畅通。

3、未完成以上整改前加强现场巡检，检修过的水封开炉之前要进行安全确认。