前言
　　本标准是根据我国现行的收尘器标准和粉尘防爆安全规程编制而成。
　　本标准由中华人民共和国国家经贸委安全生产局提出。
　　本标准由全国粉尘防爆标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：冶金部安全环保研究院、鞍山钢铁公司、上海泰山除尘设备厂、天津港务局。
　　本标准主要起草人：陈隆枢、汤清华、吴曙良、许景宏、周豪。
　　1 范围
　　本标准规定了粉尘爆炸危险场所用收尘器的防爆要求。
　　本标准适用于粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计、安装及维护检修。
　　本标准不适用于矿山井下。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB12476.1-1990 爆炸性粉尘环境用防爆电气设备 粉尘防爆电气设备
　　GB15577-1995 粉尘防爆安全规程
　　GB/T15605-1995 粉尘防爆泄压指南
　　3 定义
　　本标准采用下列定义
　　3.1 粉尘爆炸危险场所 dust explosion hazardous area
　　爆炸性粉尘混合物出现或预期可能出现并达到爆炸极限的场所。
　　3.2 粉尘爆炸危险场所用收尘器 dust collectors in dust explosion hazardous area
　　在粉尘爆炸危险场所用于捕集气固两相流中固体颗粒物的设备。
　　4 设计
　　4.1 粉尘爆炸危险场所用收尘器的设计人员，应熟知粉尘防爆知识及对收尘设备的性能要求。
　　4.2 一般规定
　　4.2.1 收尘器应能在各种系统中达到一级收尘要求。
　　4.2.2 宜采用袋式收尘器并优先采用外滤型式。
　　4.2.3 应有较高的过滤风速，以减小过滤面积和箱体容积。
　　4.2.4 箱体内不应存在任何可能积灰的平台和死角；对于箱体和灰斗侧板或隔板形成的直角应采取圆弧化措施。
　　4.2.5 应有良好的气密性，在其额定工作压力下的漏风率不应高于5%。
　　4.2.6 应避免收尘器内部零件碰撞、磨擦。
　　4.2.7 收尘器宜安装于室外；如安装于室内，其泄爆管应直通室外，且长度小于3m，并根据粉尘属性确定是否设立隔（阻）爆装置。
　　4.2.8 收尘器宜在负压下工作。
　　4.2.9 应避免进风口因流速降低而导致的粉尘沉降。
　　4.2.10 宜以抑爆性气体稀释粉尘空气混合物，使箱体内含氧浓度低于安全浓度上限。
　　4.2.11 应设有灭火用介质管道接口。
　　4.2.12 在进、出风口处宜设置隔离阀，并安装温度监控装置。
　　4.3 清灰和清灰装置
　　4.3.1 袋式收尘器宜采用脉冲喷吹等强力清灰方式，使滤袋表面积尘不过厚。
　　4.3.2 清灰装置应工作可靠。
　　4.3.3 应根据收尘器类型、清灰方式、过滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等因素确定合理的清灰周期。
　　4.3.4 应有可靠的清灰自控系统。
　　4.4 清灰气源
　　4.4.1 脉冲喷吹类袋式收尘器宜采用氮气或其他惰性气体作为清灰气源。
　　4.4.2 脉冲喷吹的供气系统应保证充足的供气量，并应采取脱油除水措施。
　　4.4.3 反吹清灰（差压清灰或风机反吹）类袋式收尘器宜采用经自身净化后的气体作为清灰气源。
　　4.5 滤袋
　　4.5.1 滤袋应采用抗静电滤料制作，其抗静电性能应符合表1的规定
　　表1
　　

　　4.5.2 滤料应具备阻燃性能。
　　4.6 电弧和电火花的防止
　　4.6.1 同滤袋相连接的花板或短管应涂以导电涂料，或以不锈钢制作，其对地电阻不应大于100Ω；脉冲喷吹类袋式收尘器的滤袋框架也应照此处理。
　　4.6.2 收尘器应设静电直接接地，接地电阻不应大于100Ω。
　　4.6.3 收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜采用焊接；如采用法兰连接，应用导线跨接，其电阻不应大于0.03Ω。
　　4.6.4 配套的电气设备应符合GB12476.1的规定。
　　4.7 卸灰装置
　　4.7.1 灰斗内壁应光滑，下料壁面与水平面夹角不应小于65°
　　4.7.2 灰斗下部应设锁气卸灰装置。
　　4.7.3 卸灰装置应同收尘器同步运转，不使粉尘在灰斗内积存。
　　4.8 自动控制与监测
　　4.8.1 应对收尘器实行清灰程序控制。
　　4.8.2 对收尘器的下列参数应进行监测：
　　a）进、出风口压差；
　　b）进、出风口和灰斗的温度；
　　c）清灰参数（清灰周期、清灰间隔等）；
　　d）脉冲喷吹类袋式收尘器的喷吹压力。
　　4.8.3 应对收尘器下列部件的工况进行监视：
　　a）卸灰装置；
　　b）精灰用阀门（停风阀、切换阀等）。
　　4.8.4 当收尘器出现下列故障时应予报警：
　　a）进、出风口压差过高；
　　b）温度异常升高；
　　c）脉冲喷吹装置的压力过低；
　　d）卸灰装置停止工作。
　　4.8.5 如采用惰性气体时应对箱体内氧含量进行监测，当氧浓度超过警戒值时应予报警。
　　4.8.6 用于收尘器运行参数监测的一次元件应符合GB12476.1的规定。
　　4.9 泄爆
　　4.9.1 收尘器箱体的强度应能承受系统最大负压。
　　4.9.2 收尘器应按GB/T15605设置泄爆装置。
　　5 安装
　　5.1 当收尘器内部配件安装结束后应进行全面清理，确认设备内部无遗留物时方准安装输灰装置和卸灰装置。
　　5.2 系统安装结束后应按设计将设备可靠接地。
　　5.3 构件及整机设备焊接后应对焊缝进行渗透检验，确认无漏方予验收。
　　6 使用与维护
　　6.1 系统启动时应先启动收尘器，再启动生产设备；系统停机时应先停生产设备，收尘器应再运行一段时间并将滤袋清灰数遍，将粉尘全部从灰斗内卸出。
　　6.2 收尘器启动后应定时检查，若有漏尘、漏风现象应立即停机处理。
　　6.3 应定时检查清灰装置，若脉冲阀或反吹切换阀门出现故障应及时修理。
　　6.4 检修收尘器时宜使用防爆工具，不应敲击收尘器各金属部件。
　　6.5 明火作业应按GB15577中相关条款执行。