案例之三：
　　
　　密闭船舱清理废油含硫毒物导致死亡
　　
　　去年8月30日下午4时，江阴某船舶工程公司工人吴某在一家拆船厂拆解一艘1.2万吨散装废货轮时，在毫无防护措施的情况下沿着直径约70厘米的竖井到16米深的船舱内清理废油，当即昏到在舱底。甲板上的李、许、王某3人见吴久而不返，即在舱口探察，见其倒在舱底，便只身下舱实施救援，不足3分钟3人先后倒下。在场的袁某见状后便立即呼救，1个多小时后4人被消防人员陆续救出，送至江阴市人民医院抢救。其中吴某和李某在刚送到医院时就停止了心跳、呼吸而死亡，许、王二人病情危重，经医生全力抢救无效也先后死亡。
　　
　　事故发生后，江阴市疾控中心调查人员迅速到达事故现场，戴上防毒面具沿竖井下到舱底作业面，仔细查看了周围环境，发现作业环境空间狭小，通风条件差，且能闻到刺鼻的气味。调查人员下井采集作业面空气标本，无苯系物检出，一时无法确认中毒原因，随即求助于无锡市疾控中心。市疾控中心的专家抵达江阴后，听取了江阴方面的情况介绍，并结合临床特点，提出了初步意见。随后来到中毒现场，经采用快速检气管显示为硫化氢，浓度约15mg/m3，，并排除苯类、氮氧化物中毒的可能。在消防队员的协助下，市疾控中心的专家穿戴防护设备再次进入舱底作业面进行定量采样。
　　
　　经实验室检测，两个采集点硫化氢浓度分别为1288mg/m3和2013mg/m3，均远远超出国家职业卫生标准提出的作业场所接触硫化氢浓度限值（≤10mg/m3）一二百倍。根据现场调查和检测结果确认：“8.30”重大事故的中毒原因为急性硫化氢中毒。
　　
　　案例之四：
　　
　　擅自进炉违规操作一人毙命五人昏倒
　　
　　去年11月9日早晨5时30分左右，无锡一家钢铁有限公司3号镀锡锌生产线经过几天的检修后，夜班工人开始升温退火炉，为下一班恢复正常生产做准备工作。升温过程中，退火炉中的一根辐射管出现故障。当班的班长张某在维修工未到场的情况下，擅自决定进炉更换辐射管，当时张某仅戴了简易的活性碳口罩便钻入退火炉检修口（约70cm×40cm），检修口距离更换点约4米左右。在场职工见张进入炉口几分钟后未见反应，上前查看发现张已倒在距检修口约2米处。于是，其他5名工人先后进炉想拖出张，结果都先后昏倒在炉口附近。
　　
　　昏倒的6人被救出后，于6时30分左右被送入无锡市第三人民医院抢救。张某在送往医院的途中已经死亡，其他5人经高压氧舱等治疗后才幸免遇难。经无锡市疾控中心的职业卫生专家调查，这是一起职工违反操作规程，盲目进炉操作，造成氮气窒息的急性职业中毒事故。
　　
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　　硫化氢为无色具有腐蛋臭味的窒息性气体,常存在于生产中产生的废气、含硫石油、下水道、隧道中。分子量为34，比重1.19，易积于低洼处，易溶于水、乙醇和石油中。含硫有机物腐败可产生硫化氢气体，故从事阴沟疏通、河道挖掘、污物清理时常常会产生高浓度的硫化氢气体。
　　
　　如果人体吸入硫化氢浓度超过1000mg/m3时，在数秒钟内就可引起急性中毒，出现明显的全身症状，开始呼吸加快，而后呼吸麻痹死亡。高浓度的硫化氢可使呼吸和心脏骤停，称为“电击型”死亡。因此，工人在进入含有硫化氢气体的作业场所时，应先进行通风测试，不应单靠嗅觉来辨别浓度。同时戴好防毒面具和安全带，配戴防护眼镜，现场必须要有人监护。