一、 岗位职责
        1、 受工段长领导，对工段长发出的正确指挥应坚持执行。
        2、 司炉工为本锅炉机组的主要负责人，对锅炉的安全经济运行人员有主要责任。
        3、 司炉工应熟知：锅炉机组全部设备的构造，原理及其特性。蒸汽、给水、风烟道、给煤气设备和系统中主要阀门的构造等。所属锅炉机组的热工仪表和远方控制装置地点作用及工作原理，在运行中同情况下各仪表动作范围。给水泵的数量、容量和给水压力及给水系统。
        4、 在值班时执行工段长的指示，有疑问时，应立即提出，若有明显危害人身和设备安全时，应拒绝执行并报告领导。
        5、 当设备发生事故时，应带领本机组人员在工段长的指导下，迅速果断地按事故处理规程处理。
        二、 技术要求
        1、 额定蒸发量：15t/h
        2、 额定压力额定压力：1.00MPa
        3、 饱和温度：194℃
        4、 煤气：纯净，压力≥2000Pa；温度50～70℃
        5、 压缩空气: 0.25～0.5MPa
        6、 锅炉水位：水位在中心线±10mm
        7、 风机轴温：不超过75℃
        8、 给水泵压力：0.8～1.0MPa
        9、 蒸汽压力：0.2～0.6 MPa
        10、 软化水硬度：≤0.02mgN/L
        11、 软化水：PH＞7
        12、 炉水碱度：6～26 mgN/L
        三、 岗位操作
        1、 日常操作
        （1） 锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
        （2） 给水要求：锅炉给水须进行处理，水质标准必须符合GB1576《工业锅炉水质标准》。
        （3） 水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化进行调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。
        （4） 锅炉压力必须保持稳定，不得超过设计压力运行，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
        （5） 为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。
        （6） 锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水位。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。
        （7） 如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：
        (a)禁止二台锅炉同时排污。
        (b)如另一台锅炉正常检修，则排污前必须将检修中的锅炉与排污管路隔断分开。
        （8） 排污完毕，关闭排污阀后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一些时间后，在离开第二只排污阀的管道上，用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。
        （9） 燃烧调整
        正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声，如果火焰狭窄无力或有异常声响，均表示燃烧有问题，应及时调整气量和风量。若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，在采取措施消除故障后重新点火。
        （10） 送风量的调整
        锅炉所选用的燃烧器均是全自动运行的，实际应用中，只需调节风门的开启度来改变送风量。
        （11） 锅炉运行时，应注意锅炉各部分有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查，解除故障后方可继续运行。
        2、 点火
        （1） 锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，通风时间不得少于5分钟。
        （2） 锅炉点火升温速度不能急促，防止损坏锅炉。
        （3） 点火后必须密切注意锅炉水位，确保水位正常。
        （4） 对停用超过半年以上的锅炉使用前必须按规定进行温炉。
        3、 升压
        （1） 当压力上升到0.05～0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。冲洗水位表顺序：
        （a）开启水旋塞，冲洗汽水通路和玻璃管。
        （b）关闭旋塞，单独冲洗汽通路。
        （c）先开水旋塞，再关汽旋塞，单独冲洗水通路。
        （d）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位恢复正常。
        （2） 当气压上升到0.1～0.15MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。