压力管道的安全操作规程

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年09月12日

  1、工程部负责公司压力管道管理,EHS部负责监督,压力管道操作部门负责主体责任。  1.1、压力管道管理人员职责。压力管道由专人管理,并履行下列职责: (1)贯彻执行国家有关压力管道的标准、法规、制度;  (2)建立、健全压力管道的技术档案,办理压力管道的使用证; (3)编制压力管道安全管理的规章制度; (4)参与压力管道的验收及试车工作;  (5)制定压力管道的检验、检修、改造和报废等工作计划并负责实施; (6)参与压力管道工艺参数变更的审批工作; (7)组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作; (8)参与压力管道事故分析; (9)负责有关压力管道的统计上报。 2、操作人员岗位责任制  2、1.操作人员必须经过安全监察机构安全技术和岗位操作法学习培训,经考核合格后方可持证上岗。  2.2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”,即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途;会使用、会维护、会排除故障。  2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁超压、超温运行。 2.4、操作人员应严格执行巡回检查制度,作好巡回检查记录,发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括:  (1)各项工艺指标操作参数、运行情况、系统平衡情况; (2)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄露; (3)保温层、防腐层和保护层是否完好; (4)管道振动情况; (5)管道支架是否完好;  (6)管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况;      2  (7)阀门等操作机构润滑是否良好;  (8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态; (9)静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好; (10)是否存在其它缺陷。  3、压力管道的使用登记。特种设备管理部门应对属于压力管道监察范围的压力管道,按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记。  3.1、新建、改建、扩建工程的压力管道在投入使用前,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记: (1)压力管道使用申请书; (2)压力管道使用注册登记表; (3)压力管道安装竣工图(单线图); (4)压力管道安装质量证明书;  (5)监督检验单位出具的《压力管道安装质量监督检验报告》;  (6)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单。  3.2、在用的压力管道在规定期限内,应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记:  (1)压力管道使用申请书;  (2)压力管道使用注册登记汇总表;  (3)压力管道使用单位的安全管理制度、预防事故方案(包括应急措施和救援方案)管理和操作人员名单; (4)压力管道单线图;  (5)《在用压力管道检验报告》;  (6)安全附件(安全阀、压力表等)校验报告。  4、压力管道安全操作规程。操作人员要根据不同输送介质特性进行合理操作,防止出现意外,以下列出公司觉压力管道:蒸汽、液氮、氮气、压缩空气、有毒介质管道。  4.1、蒸汽管道安全操作规程。为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热,排除管内的凝结水,以防止管道内产生水击而发生渗漏等,需要暖管。暖管需要时间,根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作:  (1)开启管道上的疏水阀,排除全部凝结水。  (2)缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈,待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击,应立即关闭主汽阀,加强疏水,待震动消除后,再慢慢开启主汽阀,继续进行暖管。  (3)慢慢开启分气缸进汽阀,使管道汽压与分汽缸汽压相等,同时注意排除凝结水。  (4)排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀,全开主汽阀。各汽阀全开后,应回转半圈,防止汽阀因受热膨胀后卡住。 (5)有旁通管道的,应关闭旁通阀。 4.2、液氮管道安全操作规程。  (1)运行参数:液氮输送压力不低于0.35Mpa,不高于0.6Mpa。  (2)液氮管道为304不锈钢,阀门为低温阀门,不能用普通不锈钢阀门代替。 (3)管道保温可采用真空夹套管或大于100㎜厚聚氨酯材料保温。  (4)为使管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的降温,在管道通液氮时,要缓慢开启阀门,使管道缓慢降温,并将气化的氮气排走,排气口周围注意人员情况,防止人员靠近。操作人员开阀门管道附件时,必须戴好防冻用具。  (5)对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。 (6)发生漏液时,防护得当情况下必须采取措施,切断上游阀门,通知相关部门。 (7)不得随意搬动阀门,减压装置,当发现问题时及时通知相关部门。  (8)如液氮管道两端安装有阀门,中间必须安装安全阀。如果未安装安全阀,雹远端阀门不得关闭。因液氮在吸热情况下会气化,造成管道超压,可能引起管道破裂。  4.3、氮气管道安全使用规程  (1)运行参数:氮气输送压力不低于0.35Mpa,不高于0.6Mpa。  (2)对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。 (3)氮气排放时,排气口周围注意人员情况,防止人员靠近。 4.4、压缩空气管道安全使用规程4  (1)运行参数:根据空压机输出压力和设备使用压力要求进行设定管道输送压力,输送压力一般不高于1.0Mpa。  (2)在进入使用设备前要安装排水装置,防止管道积水和影响设备运行; (3)对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。 (4)不得随意搬动阀门,减压装置,当发现问题时及时通知相关部门。 4.5、输送可燃、易爆、或有毒介质的压力管道  (1)运行参数:根据设计压力使用,输送压力一般不超过0.6Mpa。  (2)未保温管道,注意防冻防晒。在太阳曝晒下,管道内液体会气化引起管道高压,管道要有泄压排放装置;  (3)对于设备、管道、阀门的解冻,只能用水冲,严禁敲打、火烤和电加热。 (4)平时要特别重视管道渗漏检查,当发现问题时及时检修和通知相关部门。 5、压力管道的日常维护保养制度。压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。  5.1、经常检查压力管道的防护措施,保证其完好无损,减少管道表面腐蚀; 5.2、阀门的操作机构要经常除锈上油,定期进行操作,保证其操纵灵活; 5.3、安全阀和压力表保持清洁,确保其灵敏准确,并按时送检; 5.4、定期检查紧固螺栓的完好状况,做到齐全、丝扣完整、联结可靠; 5.5、注意管道的振动情况,发现异常振动应采取隔断振源,加强支撑等减振措施,发现摩擦应及时采取措施;  5.6、静电跨接、接地装置要保持良好完整,发现损坏及时修复;  5.7、停用的压力管道应排除内部介质,并进行置换、清洗和干燥,必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护,有保温的管道注意保温材料完好; 5.8、检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位,发现问题及时采取措施。  5.9、及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象;  5.10、禁止将管道及支架做为电焊零件和其他工具的锚点、撬抬重物的支撑点; 5.11、配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。  5.12、当操作中遇到下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和管  5  理人员:  (1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效; (2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏; (3)压力管道发生冻堵;  (4)压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行; (5)安全保护装置失效;  (6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行; (7)压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。  5.13、长期停用的压力管道在重新投入使用前应进行检查和检验方可使用。 6、压力管道的定期检验制度。压力管道的定期检验,分为在线检验和全面检验。 6.1、在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,根据具体情况制定检验计划和方案,在线检验每年至少检验一次。  6.2、在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主,必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位:A压缩机、泵的出口部位;B三通、弯头、大小头、支管连接等部位;C支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝;D处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备连接的管段;E工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。   6.3、在在线检验开始前,应准备好与检验有关的管道平面布置图,管道工艺流程图、单线图、运行参数等技术资料,检验人员应在了解资料的基础上对管道改造记录、检修报告、管道泄漏等事故处理记录等进行检查,并根据实际情况制定检验方案。 

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