（3） 当锅炉内的压力升到0.2～0.3MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。锅炉压力上升到0.3～0.4Mpa时，应使用给水设备和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不得低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。
        4、 暖管
        当锅炉压力上升到工作压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：
        （1） 开启管道上的疏水阀、排出全部凝结水，直到正式供汽时再关闭。
        （2） 缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。
        （3） 慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道、分汽缸气压相等，注意排除凝结水。
        （4） 分汽缸上的各气阀开启至全开应回转半圈，防止阀门受热膨胀卡住。
        5、 送汽
        （1） 暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力低于运行系统汽压的0.05～0.1MPa。
        （2） 并炉时保持汽压和水位正常，投入自动运行。
        6、 正常停炉（完全停炉、检修停炉）
        当锅炉需要检修或停用汽时，可采取这种方法。
        （1)锅炉遇有下列任何一种故障时，可经请示领导同意后暂时停炉检修：
        A 胀口、铆缝处漏泄。
        B 炉管、水冷壁管、受热面管损坏漏泄。
        C 与烟气接触的锅筒、集箱、下降管的绝热材料脱落。
        D 给水系统、燃烧系统、安全附件严重故障，需修复时。
        （2)暂时检修（或正常停炉）的操作方法
        A 按顺序停止燃烧机，关闭供气阀。
        B 向锅炉给水，至正常水位以上2cm，然后停止给水，降低压力。
        C 关闭主汽阀门，打开疏水阀，做到与运行锅炉汽、水的可靠隔断。
        E 当汽压降至零时可交替进行给水和放水，使炉水逐渐降温，当降至50℃时（用手在锅壳或封头上触摸时感觉不很烫手或取水测定温度），可将炉水全部放净。放水前应先开启锅炉上的空气阀或抬起安全阀。停炉降温必须保持缓慢，严禁急剧冷却以及损坏锅炉。从停炉到能进入炉内进行检修，其冷却时间一般不少于24小时。
        停炉时间超过24小时，要将煤气调压站的总供气阀门关闭，并打开煤气主管上的散放管将管道内的煤气泄放干净，必要时要用空压机将管内的煤气全部吹向大气中。
        7、 特殊操作
        （1） 通常情况下，当锅炉遇到下列情况之一时，都应紧急停炉：
        A 锅炉汽压超过允许工作压力，采取停供燃气、加强给水等措施后，压力仍继续上升。
        B 锅炉严重缺水。水位表已看不到水位，经“叫水”后，仍看不见水位。
        C 锅炉严重满水。锅炉水位已升至最高可见水位以上，经放水仍不见水位出现。
        D 不断加大锅炉给水及采取其它措施，水位仍继续下降。
        E 给水设备事故停机，而又无备用设备。
        F 所有水位表或压力表全部失效。
        G 所有安全阀全部失效。
        H 所有排污阀全部失效。
        I 锅炉受压元件，如锅筒、炉管等损坏，危及人身或设备安全时。
        J 因其它事件严重威胁锅炉房及设备安全时。
        （2)紧急停炉的操作方法
        A 立即对控制器进行操作使锅炉熄火，并关闭锅炉跟前的煤气控制阀，停止燃气供应。
        B 将锅炉与蒸汽母管完全隔断，打开空气阀或安全阀排汽降压。
        C 因缺水事故停炉，严禁向锅内进水，并且不得排汽降压；如无缺水现象，可采用进水排污交替方法降温降压，要保持水位。
        D 对满水事故应立即停止给水，减弱燃烧（将大火人为改变为小火），开排污阀放水，同时开主汽管和分汽缸上的疏水阀，防止蒸汽大量带水，产生水冲击。
        E 停炉过程中，不可使炉膛冷却速度过快，以防止烟道、受压部件和胀口等因骤冷损坏。
        （3)处理方法
        需要紧急停炉的事故发生时，由于事故性质不同可有下列不同的处理方法：
        A 迅速熄火处理。
        紧急停炉时，首先停止燃烧机，并关闭煤气阀停止供气，熄火后切断总汽阀。要随时使锅内水位保持正常。
        B 迅速冷却炉水处理
        紧急停炉时，如无缺水或漏水现象，可以缩短时间加速冷却，向锅炉给水、排污以降低锅内压力。炉水温度降至80℃以下时，可以放掉炉水。如锅炉严重缺水，停炉时绝对不能采用迅速冷却操作，严禁向锅内给水，否则可能发生爆炸事故。
        四、 设备维护与保养
        1、 锅炉在运行期间，要密切注意燃烧器的各部位。如出现故障，应及时检修，具体步骤见“燃烧器安装使用说明书”
        2、 水位表、阀门、管道、法兰等处如有渗漏，应予修复。
        3、 锅炉外表每三年至少要油漆一次。
        4、 锅炉长期不用的保养方法有两种：干法和湿法。停炉一个月以上采用干保养法；停炉一个月以下采用湿保养法。
        （1） 干保养法
        锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。炉膛内用小火烘干（注意不要用大火）然后将10～30毫米块状的石灰用盘装好。放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量以锅筒容积每三个月检查一次。生石灰碎成粉状须更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
        （2） 湿保养法
        锅炉停炉后放出炉水，将内部炉水彻底清除，冲洗干净。重新将已处理的水注满锅炉。将炉水加热到100℃，让水中的汽体排除炉外，然后关闭所有的阀门。气候寒冷的地方，不可采用湿保养法，以免炉水结冻损坏锅炉。
        五、 安全规程
        1、 上岗前要穿戴好劳保用品。
        2、 锅炉燃烧的煤气属于有爆炸危险的气体，在此区域严禁明火，严禁吸烟，严禁拨打手机。
        3、 如需在此范围内进行氧、电焊操作时，必须有经过各级审批的安全措施，并自始至终有煤气检查员在场进行检查，浓度在规定以下时方可进行工作。
        4、 发现CO浓度报警仪报警时，立即开启强制通风设施进行通风，待浓度降至报警消除后，方可停止强制通风设施，且在此期间严禁出现明火和吸烟。
        5、 锅炉点火前要对煤气管道进行吹扫，并保证煤气管道试压、稳压合格。
        6、 锅炉房要悬挂“锅炉重地，严禁烟火” “严禁吸烟”和“禁用手机”等警示标志牌。
        7、 严格禁止非工作人员进入锅炉房内，经批准进入的人员禁止携带烟火、手机，并告知和要求其执行安全规定，同时实行要害登记。