1 目的    为正确使用、维护、清洁水环式真空泵，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规程。 2 范围    本规程适用于公司所有水环式真空泵使用、维护、清洁过程的管理。 3 职责    3.1综合管理部办公室负责本规程的编制、修订和实施过程的监督，生产部喷码机使用、维护、清洁人员负责实施。    3.2人力资源科负责组织相关人员的培训考核。 4 使用操作规程

1、准备工作(作业前的检查)

1.1检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

1.2检查泵各部件连结是否可靠。

1.3检查各部位润滑油（脂）是否足够。

1.4盘车应灵活、无阻滞。

1.5真空度调节阀应调整至合适的开度。

1.6打开供水阀向水箱灌水至溢水管溢水，关闭供水阀。

2、启动

2.1打开吸入阀、排出阀、循环水阀、水封管阀后，启动真空泵。

2.2不允许在下列情况下启动：

①不允许在无水或少水的情况下启动；

②不允许在高真空（60KPa）的情况下直接启动。

3、运行作业

3.1待真空罐达到正常作业需要的真空度后，可进行抽真空室作业。

①灌泵作业。打开真空罐的抽气阀，当吸入管路和离心泵充满油品后，立即关闭抽气阀并停泵。离心泵作业中。若因卸罐车油品不慎造成漏气而停止吸油时，可重复上述操作，重新引油。

②抽罐车底油作业。打开真空罐的抽油阀和抽底油系统的有关阀门，将罐车内底油抽入真空罐；当真空罐内的油面达到规定高度时，应关闭真空罐抽油阀和真空泵吸入阀，停泵；然后打开真空罐进气阀和放油阀把油放入回油罐或随油泵工作时，由泵的吸入管抽走。关闭放油和进气阀门后，再依前述程度继续作业。

3.2泵运转作业中，应注意检查并做到：

①注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

②应避免长时间在高负荷（>60KPa）下运行。

③检查电流表、电压表的读数是否正常。

④轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

⑤各连接部位应严密，无泄漏现象。

⑥运转中应无异常声响和振动。

4、停泵

4.1停泵时应先关吸入阀（抽真空作业时先关泵排出阀），打开进空气的阀，方可停泵。然后放净真空罐内的油品。

4.2关闭所有阀门，冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电源。

5、注意事项

5.1发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

5.2运转中，严禁控试保养设备。