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磁选机岗位操作规程

  
评论: 更新日期:2022年03月15日

.1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下:

(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范,女工应将发辫塞入帽内。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗,工作过程中要集中精力。

(6)保持现场整洁。

.2岗位操作程序

.2.1开机前检查

(1)检查磁选机槽体、磁辊筒、传动等部位是否完好。

(2)检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通,槽体有无杂物、存砂。

(3)检查减速机和传动装置的润滑情况是否良好。

(4)检查电机电器开关是否完好可靠。

(5)检查磁极角度是否在合适位置,主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙是否符合规定要求。

(6)检查磁选机槽内、机体上、电动机旁有无撬棍、铁棒、工具和其他障碍物,防止阻碍设备启动。

.2.2启动

(1)检查无误并与上工序球磨工或浮选工、下工序砂泵工联系,准备好后方可准备

启动。

(2)启动前观察现场无影响启动情况下,推上闸刀开关,空负荷点试启动,检查磁选机的运行情况是否良好。

(3)按下启动按钮,依次逐台启动。

(4)及时打开冲洗水管,调整好水量和冲洗角度。

(5)根据磁选进浆情况及时调整底流水管,启动程序完毕。

.2.3运行及检查

(1)运转时要检查磁辊、轴承部分振动是否在规定范围且无异常响声。

(2)运转中随时检查入料槽内、滚筒与槽间有无杂物并清理。

(3)加强巡回检查,保证磁选机内液面高度在规定范围并保持稳定,观察各运转部位有无异常,检查选别情况是否良好。

(4)经常注意磁性铁的回收效果,及时疏通铁精矿流槽。

(5)经常注意磁极的位置和角度,有变化时及时调整,确保磁性铁的回收率。

(6)设备运转中,不得进行危及安全的任何修理工作;检修设备时要停机、停电、挂牌。

.2.4停机

(1)正常停机:

1)听准停机信号;

2)上工序无矿浆流入磁选机给料箱时,磁选机选不出矿粉后再停机;

3)停磁选机时先按下停止按钮,再拉下闸刀开关,关闭磁选机所有冲洗闸阀;

4)停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞,如有堵塞及时清理;

5)及时清理冲洗磁选机入料槽及尾矿箱积存的矿砂及其他杂物。

(2)紧急停机:磁选机轴承温度过高或有异常响声,磁辊轮强烈振动,磁块脱落,电机超负荷,电流超过额定值,电机冒烟、冒火,电机、传动轴承温度急剧上升,超过60℃等危险情况,都属紧急停机范围。紧急停机操作如下:

1)立即按单机停机程序按下按钮,拉下闸刀切断电源;

2)同时发送紧急停机信号、打开放浆阀,关闭冲洗水闸阀;

3)及时做好上下工序联系;

4)尽快采取措施处理。

.3交接班

交接班具体事宜如下:

(1)本岗位所属场所、杂物要清理打扫干净。

(2)操作正常,液面稳定。

(3)认真填好本岗位的运行记录,如实反映情况。

(4)公用工具要清洗干净如数交接。

(5)当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。

.4操作注意事项

操作注意事项如下:

(1)设备运行时严禁擅离岗位。

(2)设备运转时,严禁进行调整、维护和手触摸任何旋转部分。

(3)运转时,严禁湿手操纵电器。

(4)电机发生故障,应立即切断电源,通知电工处理,严禁设备带病运行。

.5常见故障处理方法

常见故障处理方法如下:

(1)磁选机内进入障碍物:磁选机内进入障碍物,轻者将筒皮划出痕迹,重者卡住圆筒或将筒皮划破,出现此现象时应立即停车取出障碍物。

平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机,为防止大块矿石随矿浆进入磁选机,应在给矿处加筛板挡住大块和杂物,并经常清理。

(2)磁选机内的磁块脱落:此时圆筒有咔咔的响声,严重时把筒皮划破,应立即停车检修,防止磁块再次脱落,在检修时可用薄铜片将磁系兜住。

(3)磁选机中的圆筒与槽底距离要进行及时的、正确的调节:这一距离最为合适的是35~45mm,如果距离过大,槽底附近磁场力小,精矿品位就会升高,但是尾矿的品位也会升高,那么金属的回收率就会降低,如果距离过小,那么槽底附近磁场力大、尾矿中金属损失少、金属回收率高,但是部分的磁性矿物还有可能被尾矿带走,最终增加了金属的损失,甚至造成了尾矿排不出的“满槽”现象。

(4)磁选机中的磁系偏角:我们进行磁选的过程中要注意磁系偏角的大小,一般情况下磁系中线与铅垂线之间的夹角称类磁系偏角。半逆流槽磁选机的磁系偏角为15°~20°,如果磁系偏角小,会使扫选区增长,但如果磁系偏角过小,会使精矿排出困难,甚至带不上精矿来,这样就会大大地影响矿石的品位。

(5)磁选机中吹散水和卸矿用水的用量:如果吹散水量过大,那么矿浆在选分空间的流速就会变快,就会使尾矿品位长高,降低金属回收率,相反的,如果吹散水量过小,就不能将矿浆中的磁性矿物与非磁性矿物充分吹散,结果部分非磁性矿物随精矿排出,严重影响矿石的品位。

(6)磁选机中经常出现的几个误区:

1)不区分物料中磁性物的情况,一味追求磁场越高越好。这样很容易造成矿石的品位不正常,因为矿石中物料的磁性一般情况下决定磁选设备,我们选择对了磁选机磁选效率自然就上来了,并不是磁场越高磁选效率和工作产量就会越高的。

2)单台磁选机解决多种物料中的磁性物。这不是绝对的,一般的情况下进行磁选机设置的过程中,磁选的都是矿物中相同的某种磁性物料,这种磁选机可以将这种元素磁选出来而很难把其他磁选元素选出来。

3)从某个环节安装磁选、除铁设备解决一个系统的磁性物污染问题,磁选机进行安装的过程中,一定要按照磁选过程中的要求进行磁选,盲目的投资不会带来多大的效益,要进行多方面的综合考虑。

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