一.开机：

1.正式生产前，机器先预热到设定温度。

2.接通主开关，打开蒸汽阀和压缩空气阀。

3.启动设备，开机调速到5米/分。

4.滚筒加热的蒸汽压力设在0.4-0.6Mbar约110℃左右。

5.按需要调节毛毡压力。

注：蒸汽辊和蒸汽喷管被预热，因机器运转、呢毯转动，故俱均匀受热。约10分钟后，蒸汽辊达到所需温度。为了加热蒸汽喷台，请先喷气2分钟。

二.进布：

1.布匹之间接缝要好，严禁任何形式的打结。打结会损害缩水纸，毛毡，甚至会造成断轴。

2.对中装置只能修正较小偏移。

3.调整好主拉幅架宽度。

4.布边探测器可以切换为光学或机械方式。当布边不平整、受磨损或反射光线太弱（多为黑色布）时，应采用机械方式探测布边。

5.进入预缩段，缩水纸（送布至呢毯轮的塑料膜片，约190mm长）先全打开，让布平滑喂入，调节缩水纸决定布被送到呢毯的点。布进入蒸汽辊越紧凑，产生的弯曲就越小，此效果随布的不同而改变。也随布的速度、宽度而变化。

6.加热滚筒上呢毯压力正常范围为1.85到2.0bar。

7.张力辊的调节，正常尽量减小张力，因布的边缘和中间厚度不一样，张力增加，能使布无摩擦的进入呢毯。

8.第一呢毯和第二呢毯之间有一个平衡张力辊，当布的张力不一样时（无边或布中间下陷），压力就会增加，这样布平坦的进入第二呢毯预缩。

三.关机：

1.减弱呢毯压力。

2.关闭蒸汽加湿部件。

3.关闭滚筒加热。

4.控制电路关。

5.主电源关。

四.安全：

1.标示本机贴有安全标识，严重移去、遮盖标识，并遵守。

2.操作人员应有上岗培训。上机时，只有在有经验的操作人员指导下方可允许操作机器。

3.操作人员必须穿紧身上衣，不留长发、不得佩戴项链（包括戒指）等饰物，以及可能被机器卷入的物品。

4.所有人员必须知道灭火器以及紧急器材的位置和紧急情况时使用该等器材和设备的方法。

5.机器运转时，操作人员看到布斜了、堵了、被什么缠住了等问题，这时很容易想到用手直接去拉，这叫“诱捕”，因为坚硬的钢铁被柔软的布掩盖了。操作人员千万不要用手或者手指在滚筒夹缝处处理“问题布”或喂布。如需往夹缝处处理“问题布”时或直接插入布，要停机处理，手远离夹缝区后，再重启机器。

6.机器运行时，不要清洁机器滚筒、皮带、齿轮等，或给机器链条、齿轮、轴承等加油。

7.为保证电气的正常运行，电柜是配有空调的，电柜的门不允许被打开（除电工检修外）。电柜内不允许对方杂物如水杯、手套、剪刀等。

8.机器出现故障报警时，需根据故障信息，检查和处理故障，不可按住复位强行开机。

9.应确保机台和地面清洁，无碎布、赃物和油，以防绊倒，滑倒。

10.不可用水冲洗机器的电气部分。如：电动机、开关、电箱、电磁闸、灯等。有必要时，请将上列物品用防水材料包起来，冲完后再打开。

11.发现机器故障或异响、异味、冒烟等，请及时找工程部维修人员，切勿在电箱里乱按。

12.如果有人被压伤、烫伤等，要第一时间送往医院。如果烫伤不是很严重，请立即用冷水冲15-20分钟后，再进行伤面处理。

13.每周测试一下安全开关。如：急停开关（红色蘑菇头）、红色拉线开关、安全保护光栅。

五.要点维护：所有清洁都应在停机状态下进行：

1.缩水纸：每日清洁一次（厂家建议）

平坦地拉出前面和后面的缩水纸用湿布擦。然后放在压轮和呢毯间，启动机器慢慢运行，让缩水纸平坦吸入。

2.马达：每周清洁一次（厂家建议）

除去马达上的脏物、布毛和布线。特别是尾部风口。

3.电眼：每周清洁一次（厂家建议）

用干净布轻擦呢毯对中电眼镜片。

4.电柜、变频器、轴承、变速箱、链条等部件的清洁、加油工作，由工程部人员按规定完成。

5.幅宽调整器每日或者开机前必须做最大与最小门幅的调整动作。