1.气割作业的安全流程
（1）气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
    (2)在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
    (3)搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
    (4)在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
    (5)焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
    (6)使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
    (7)焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
    (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
    (9)应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
   (10)氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
   (11)氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
    (12)在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
(13)登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全 要求，脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
    (14)氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
    (15)工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
    (16)乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
    (17)在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。 
2.氧气瓶的安全使用
(1)为了保证安全，氧气瓶在出厂前必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，并经有关部门进行监检工作。检验合格后，应在气瓶的球面部位作明显的标志，标明瓶号，工作压力和试验压力，下次试压日期，瓶的容量、质量(重量)、制造工厂和制造年月等。
　　(2)充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，使用时还要化验鉴别瓶内气体，不得随意充灌。气瓶充灌时，气体流速不能过快，否则会产生气瓶过热，压力剧增，而造成危险。　　
　　(3)在运输、储存和使用过程中，都要防止氧气瓶直接受热。夏季用车辆运输和在室外使用气瓶时，应加以覆盖，避免阳光曝晒。气瓶库房和气瓶使用时，都要远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。
　　(4)在运输、储存和使用过程中应避免气瓶受剧烈振动和碰撞冲击。尤其是冬天，瓶体金属更容易发生脆裂而导致爆炸。气瓶应戴有安全帽，防止摔断瓶阀，造成事故。搬运气瓶时，必须使用专门的抬架或小车，不得直接用肩膀扛运或直接搬运，车辆运输时，应用波浪形瓶架等将气瓶妥善固定，最好垫上橡皮或其他软物，以减少振动。应轻装轻卸，严禁从高处滑下、在地面上滚动或用起重设备直接吊运气瓶；
　　(5)氧气瓶使用时，首先要作外部检查，检查的重点是瓶阀、接管螺纹和减压器等是否有缺陷。如发现有漏气、滑扣、表针动作不灵或爬高等，应及时报请维修，切忌随便处理。禁止带压拧紧瓶阀的阀杆、调整垫圈等。检查是否漏气时应用肥皂水，不得使用明火。
　　(6)与电焊作业在同一工作地段使用的气瓶瓶底应垫绝缘物，以防气瓶带电。
　　(7)气瓶不得沾有油脂。焊工不得用沾有油脂的工具、手套或油漆工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。
　　(8)气瓶内气体不得全部用尽，至少保留0．1～0．3MPa的压力，并关紧阀门，防止漏气，使气瓶保持正压，以便充气时检验和防止空气或可燃气体流人氧气瓶内。
　　以上介绍的是氧气瓶的使用安全，对氩弧焊和等离子弧焊等使用的压缩气瓶，如氩气瓶、氮气瓶、CO2气瓶等基本上适用。

3．乙炔瓶的使用安全
　　除按照《溶解乙炔瓶安全监察规程》及《气瓶安全监察规程》外，还应当满足下列要求。
　　(1)乙炔气瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40℃，若超过，应采取降温措施。乙炔气瓶严禁敲击或碰撞；不能靠近热源和电气设备，与明火的距离一般不小于10m，瓶阀冻结时，绝对不能用火烘烤，必要时用40℃以下的温水暖化。若乙炔瓶、氧气瓶同时使用，应尽量避免放在一起，其间距一般不小于10m。
　　(2)使用前首先检查瓶内是否是乙炔。确认后稍微打开主阀，以冲击充装口的杂物。
　　(3)选择安全的场所设置乙炔气瓶。要有防滚落、翻倒的措施；要稳妥和竖直摆放，防止丙酮泄出。
　　(4)铜是乙炔的禁物!不准用含铜量高于70％的材料做使用器具的连接接头；不准银和汞与乙炔接触。
　　(5)乙炔胶管要专用，不准与氧气管混用。
　　(6)使用前必须安装减压器，并检查安装口及软管接头是否泄漏，确认无泄漏后，调整到规定压力再使用。
　　(7)阀门上要安装容器的开、闭手柄，保证偶然发生事故时能关闭阀门，避免事故扩大。
　　(8)在使用过程中，火焰发黄或者有效火焰缩短，说明瓶内压力过低，或已没有气体，应立即停止使用。
　　(9)停止作业取下减压器时，必须关闭气瓶主阀，在确认无泄漏时，方可离开工作地点。
　　(10)在室内或密闭的环境下使用乙炔要杜绝泄漏，加强通风，避免发生燃爆事故。
　　(11)发现安全阀或主阀上部有泄漏，应立即停止使用，并搬到室外的安全场所，贴上封条，标明原因及时送回充装单位处理。
　　(12)操作时，主阀一定要全开，以免产生乙炔从主阀上部泄漏。
　　(13)因休息而中止作业时或暂时停用时，必须关闭主阀，以防泄漏。
　　(14)由于溶解在丙酮中的气体急剧地从容器里放出，容器内温度下降，压力降低，而使气体的分离变得困难。为使容器内部压力不致降得太快，要求每瓶每小时放气不超过0．1MPa。使用超过这个数值的作业场所，必须采取汇流装置。
　　(15)瓶内气体不能用光，必须留有一定的剩余压力。
　　(16)进行焊接作业现场，乙炔气瓶不得超过5只。若为5～20只，应在现场或车间内用耐火材料隔成单独的储存间。若超过20只，应设置乙炔瓶库。储存间与明火的距离不得小于15m。乙炔气瓶储存时，要保持直立位置，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同间存放。
　　(17)现场搬运乙炔气瓶，不得倾斜搬运和水平滚动，否则必须静置10～15min才能投人使用。