1 目的：
为了保证安全生产，使岗位操作制度化、标准化，规范化。
2 适用范围：
制造分厂   煤取料、石灰石取料机岗位。
3 引用标准：
《中华人民共和国安全生产法》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
机械伤害、物体打击、触电、火灾、粉尘、噪音、摔伤、坠落、窒息、掩埋（淹没）、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。
5 安全技术要求：
5.1每班对供送料系统进行全面检查；严格按照《设备管理标准》进行点检、巡检、润滑
5.2检查减速机、各传动部位润滑油（脂）油位是否正常。
5.3检查刮板、链条磨损情况、链条张紧是否合适。
5.4检查斗轮开式齿轮传动的小齿轮及齿圈齿块等易磨损零件。
5.5检查钢丝绳是否有裂纹、断裂迹象。
5.6检查皮带上方有无杂物；皮带粘接处有无开胶、断裂现象。
5.7检查设备安全防护是否齐全完好，开车信号灯、信号铃、联锁装置是否正常。
5.8取料机操作平台保持干净整洁，标识牌准确无误。
5.9取料过程中的检查各台电机温度是否正常，减速机有无渗、漏油现象。
5.10注意各传动部位有无异响、紧固件有无松动。
5.11注意大车上的两对挡轮在道轨上的间隙，是否均匀、无啃轨现象。
5.12电缆卷动、受料皮带机工作是否正常。
5.13斗轮运转、靶齿、取料深度是否正常。
5.14检查设备和工作场地、操作室内不准存放易燃易爆物品，排除故障和着火隐患，防止均化煤着火。
5.15检查设备安全防护装置、信号报警装置是否齐全、灵敏可靠。
5.16中途停电或离开设备时，应切断电源。
5.17检查电缆线路、接头有无破损、打火现象，发现有异味应立即停车检查或通知电气相关人员处理。
5.18设备在运行中不得进行危险性维护和检修。
5.19上、下车要注意抓紧扶手，雨天注意脚下打滑。
5.20禁止无关人员进入取料机操作室。
5.21维修时必须切断电源、挂安全标牌，并有专人监护。
5.22夜间工作要有充分照明，调车时，看不清，把握不准时严禁调车。
5.23遇均化煤着火等危及人身及设备安全的情况，有权做应急处理，并及时向领导汇报。
6相关文件：
6.1《设备管理标准》
6.2《水泥厂重大危险源辨识与风险评价汇总表》
6.3《作业场所职业健康监督管理暂行规定
7记录：
7.1《岗位巡检记录》