工作前，必须佩带好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。
1、工作前的检查工作
掘进机司机和检修人员必须经培训合格方可操作和检修机器。工作前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩带耳塞和防尘口罩。
在停机和空转时，都必须严格执行检查和检修制度，内容如下：
（1）查截齿是否齐全、锋利。
（2）查各部分的连接螺栓、螺钉的紧固情况。
（3）检查各销轴的润滑情况。
（4）检查各减速器内的润滑油情况。
（5）通过空运转检查减速器内的音响震动情况的温升情况。
（6）检查履带链的张力是否合适，履带板、履带销轴、销钉是否完好，履带滚轮、支撑论转动是否灵活。
（7）检查铲板、耙爪、刮板链是否完好，装载机构是否运转是否正常。
（8）检查刮板链的张力是否合适，链轮磨损、损坏情况、尾轴的运转情况。
（9）检查桥式转载机胶带张力是否合适，上、下托辊和清扫器的工作情况。
（10）检查油箱的油量、油温是否合适。
（11）检查液压系统的管路、接头是否漏油。
（12）检查油泵，油马达声响和震动情况。
（13）检查控制开关箱，液压操作阀的手把动作是否灵活可靠，紧急停止按纽是否起作用。
（14）检查内、外喷雾、冷却系统的工作是否正常，喷嘴是否堵塞，冷却器是否有漏油现象。
（15）检查电缆的固定及绝缘外套的情况。
（16）开机前要发出信号，所有非工作人员必须离开非安全区域。
2、开机的操作程序和方法
（1）机器本体必须使用好断路开关，如损坏时必须另外架设短路开关。
（2）机器各电器设备，电器之间的电器闭锁必须坚持使用，严禁甩掉各种保护和改变启动方式。
（3）送顺槽动力电源至机组电控箱。
（4）将机组断路开关手柄转到合的位置，前照明灯亮，既电源已闭和。
（5）操作司机席上操作箱内的各开关，按顺序分别启动油泵电极、转载机，操作各切换阀，开动耙爪，再启动切割电极。
（要求启动机器时，必须选取送喷雾、冷却水后才能启动）
3、切割工作的程序和注意事项
（1）切勿在切割头未旋转情况下对折工作面横向运动。
（2）切勿在切割切割臂水平和垂直动作终端位置上切入工作面。
（3）机器前景时，铲板应放在地板上，后退室，应将铲板抬起，机器行走时必须把后支撑器抬起，定位切割时放下后支撑器。
（4）非掘进机操作者，不得操作。
（5）不要勉强负荷操作。
（6）无冷却水不准开动机器，油两底于油位指示严禁操作机器。
（7）开机前必须确认周围的安全情况，顶板的支护状况。
（8）切割程序如下：
a、先开启油泵惦记确认起运转方向
b、开启第二运输机
c、启动喷雾冷却系统
d、开动第一运输机
e、操作铲板，将起放至底版上
f、开动耙爪
g、操作切割臂使其调到水平位置并于机器平行
h、操作履带慢速前进至工作面约150毫米内，在前进使切割头切入所规定的工作深度为宜
j、必要时操作伸缩式切割头切割底帮
k、必要时操作后支撑器使用伸出
l、切割方式要根据煤岩的情况选用
①水平切割方式，切割头逆时针转向，底布部从左到右循环向上，顶部从右到左切割；切割头顺时针转向，底部从右到左，顶部从左到右切割
②纵向切割方式：由上相下切割
③双速切割电机根据媒质硬度而选定
4、注液压油和更换截齿应注意的事项
（1）液压油、润滑油、润滑油必须按技术要求夹注
（2）液压油必须是经过滤的油方可使用
（3）液压没必须专桶专用，专人加注
（4）切勿让杂务进入油箱
（5）切勿带电更换截齿
（6）在丢失截齿情况下开机
（7）及时更换磨坏或补充丢失的截齿
5、工作完毕要做到
（1）在关（切）电源之前，任何人不准进入机器前面及两侧，而且司机不准擅自脱岗离洒泪开操作台
（2）收回所有的千斤顶，把铲板防到底板上，把切割臂调到中心位置，并使切割头放到底板上
（3）必须切断电源，方可撤离工作地点，所有开关打倒零位并闭锁关闭水截门。