1、运转过程中，不要触及咬入侧的轮箍和滚轮，不得让异物进入啮合面。检查轮箍面和滚轮面时，要站在咬入侧的相反位置。
2、停车或突然停电时，应及时调节好负压，以防窑内和热风炉内的余热自下料管往上冒出。
3、必须在最低转速下起动；若在中央仪表室起动，现场留人检查，并将速度调整钮旋至最小。
4、开停机时，不宜迅速将转速调到最大和最小，应缓慢逐步调整。
5、每勤确认并调整密封油量；并至少一次对轮箍及滚轮面上附着粉尘进行检查、清理。
6、各部位特别是高温部位的机件要加强紧固，并检查焊接部位是否有裂痕。
7、干燥系统停止后，应继续保持回转窑运行1小时以上，使窑壳体温度降至50℃以下，以免冷却不均匀而导致窑体变形。
8、发生突然停电或驱动电机故障且窑内有料时，将现场盘操作开关置“切”，并打开鼠笼底部清理孔，排出窑内的精矿。若为驱动电机故障，应继续运转鼠笼机并控制好负压，将窑内排出的精矿送干矿仓。
9、窑体往下移动并重压下挡轮时，应通知点检员进行滚轮调整。