一、开机前的准备
        1、按工艺要求调制好污泥絮凝剂。
        2、检查脱水机各部件润滑情况，按规定进行润滑。
        3、检查并打开各管路阀门。
        二、起动开机
        以上准备工作完成，即可起动系统，准备开机。
        1. 手动控制模式
        ⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。
        ⑵ 开动空气压缩机，观察其工作情况，直至空压机停机。
        ⑶ 开动主机及冲洗水泵，让滤带冲洗10分钟。
        ⑷ 检查并调节气缸压力，手动检查纠偏情况。
        ⑸ 开动加药泵，按工艺要求调整好加药流量。
        ⑹ 依次开动污泥泵、搅拌电机、浓缩电机及螺旋输送机。
        2. 自动控制模式
        ⑴ 将就地控制柜上的模式选择按钮置于“自动”位置。
        ⑵ 手动开启控制柜上的综合启动按钮，带机自动启动。
        ⑶ PLC检测到带机运行信号后，依次控制配套设备按照设计程序自动运行。
        三、运行过程
        1、操作人员必须对脱水机生产情况进行监视，并根据进泥情况，絮凝情况和出泥质量及时调整各部分运转状况。
        2、操作人员必须随时注意脱水机运行状况。
        （1）全机运转是否正常，自动纠偏是否有效；有无异常杂音和气味。
        （2）空压机供气是否正常，自动开关是否有效。
        （3）冲洗水供水情况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布及冲洗喷管。
        3、工作时如出现报警或停机，操作工必须立即查明原因，排除解决。如车间不能解决，应立即向主管部门汇报。
        四、停机
        1、手动模式停机时，先关闭污泥泵，然后关闭加药系统，脱水机继续运行10分钟，待脱水机滤布冲洗干净后，洗刷干净上下冲洗喷管，然后关闭带机系统和空压机。待螺旋输送机内污泥输送完毕后，关闭输送机。
        2、自动模式停机时，远程自动停止污泥泵和加药泵，脱水机继续运行10分钟，待脱水机滤布冲洗干净后，洗刷干净上下冲洗喷管，然后手动关闭带机系统和空压机。PLC检测到带机停机后，按程序关闭剩余设备。
        3、放空气罐内气体，并填写工作记录。
        五、维护注意事项
        1、正常使用阶段，污泥脱水主机禁止无水空转。
        2、注意定期观察滤布的使用情况，检查是否有损坏。
        3、定期检查并补充润滑油。
        4、定期检查辊的固定性及完好性。
        5、定期检查纠偏系统及张紧系统。
            纠偏系统的检查方式：滤布停止运行后，在空压机给定压力的条件下，用手拨动偏触杆，观察纠偏效果，若能观察到纠偏辊能运行良好则表明纠偏正常。
        张紧系统的检查方式：滤布停止运行后，在空压机给定压力的条件下，用手拨动滤布，感觉无松软状，则表明张紧系统正常。
        6、滤布在运行过程中，切忌把手伸入设备中。
        2、脱水系统运行过程中需专人值守，注意检查加药系统的液位，以免药剂用完时，未经絮凝的污泥进入脱水机，造成脱水无效果。
        3、药剂的投加量应根据实际污泥的浓度进行调整，以确保加药量的合适性，不过量、不缺量。
        4、设备运行做好记录，并做好交接班记录。