湿喷桩安全操作规程

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月30日

一、钻孔前的准备:
        1、了解钻孔部位的土的性质,编好工艺,选好相应的钻头、压重和钻进速度。
        2、安排钻孔的先后顺序,以便进行流水作业,充分发挥机具作用,缩短工期。
        3、确定钻孔位置中心。施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上,并设置参考点。
        4、将摆线针轮减速机,吊运到钻台的钻孔点,并固定到龙门架上校正水平。在各润滑部位加注润滑油脂。
        5、检查各连结部位是否松动。
        6、安钻机龙门钻架(包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等),并调整起吊横梁位置,使吊勾中心对准钻孔中心。可以整体吊装,也可分三件安装。
        7、组装钻杆:将各节钻杆放置在钻架一侧并联接成整体;在井架上放好钻杆支撑架,依次安管、压重块等部件。然后把钻头至孔位。
        二、钻机工作时:
        1、当钻机和一切辅助设备状态良好,位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。
        2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。
        3、当钻进进尺继续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。在钻孔工作中,最大钻压电流值不得超过100mA。转速也要适当。
        4、开钻时,先送浆,空转,后进给。
        5、润滑油在持续使用2000小时后必须更换,在转盘工作温度经常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。
        6、钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
        7、停钻时,先停钻后停浆。
        8、钻进进尺达到要求时,要根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转1分钟,确保孔底水泥浆均匀。
        9、在钻进过程中,一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应立即停钻,固定钻杆后,再进行处理。
        10、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直情况,以判别有无偏斜。如发生孔斜情况,应采用补桩处理。
        11、钻进时,若电流表的指针急剧摆动,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,改为轻钻进、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。
        12、开钻前与钻进过程中,对钻进、搅拌、复钻、复搅等四个过程要做好检查及运行观察工作。遇有问题,应及时查明原因,妥善处理。要认真填写施工记录。
        13、对钻杆接头螺栓应仔细检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时,才准再次使用。
        14、滑移钻台时,应防止挤压电缆、供浆管的事故发生。
        15、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,避免碰撞,以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
       
       
       
       
       
       
       

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