1　遵守铣镗工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳保用品，不能戴手套操作。.
2　检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3　检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4　严禁超性能使用机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5　装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6　主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7　更换刀具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8　禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。严禁在工作台上敲打或校直工件。
9　在工作中需要旋工作台时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
10　机床运行时，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。
11　机床运转时操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。
12　机床运行中出现异常现象及响声，应立即停机，查明原因，及时处理。
13　当机床的主轴箱，工作台处于或接近运动极限位置，操作者不得进入下列区域：
a) 主轴箱底面与床身之间；
b) 镗轴与工件之间；
c) 镗轴伸出时与床身或与工作台面之间；
d) 工作台运动时与主轴箱之间；
e) 镗轴转动时，后尾筒与墙、油箱之间；
f) 工作台与前主柱之间；
g) 其他有可能造成挤压的区域；
14　机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。