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制粉安全操作规程

  
评论: 更新日期:2016年06月07日

一、开机
    1、停机后开机,主机内有料时,开启主机,设置主机内三点温度为1 90℃。
    2、开机半小时后,手动开启指定粉仓,开启自动输粉系统,手动开启集粉器旋转阀、刮板机。  c.待温度上升到1 70℃左右时,手动开启负压风机,1分钟以后开启正压风机(脉冲分配仪会自动工作)。
    3、主机功率在58kw以下时,对铅条模通冷却水,调节铅液闸阀,开始铸铅条。开启切块机,人工将铅条伸入切块机切块,控制切块重量90-1 25g
    4、将加料控制设置为自动。
    5、将正常生产过程中的所有状态设置为自动。
    6、正常生产过程中,按规定设置工艺参数。
    7、初开机或主机维修后开机,球磨机首次使用,或因维修清理了机内铅粉及剩余铅块时,应先加一定量的铅块,然后手动开启铅粉主机,待温度上升至1 70℃时,按程序开机。
二、停车
    (1)一般不准随便停车。
    (2)停车前应对主机滚筒淋水,迅速降温。
    (3)为便于下次起动,铅粉机停机时主机负荷控制在58 Kw以下。
    (4)若遇突然停机再次开机困难时,可清除铅粉机内的部分铅块,降低负荷后再起动。
    (5)停机顺序:
    a关闭铅块给料设备。
    b关闭主机。
    c一分钟后,关闭正压风机。
    d当铅粉主机滚筒内温度降到1 20℃以下,关闭负压风机。
    e关闭负压风机5-1 0分钟后,再关闭集粉器刮板机和旋转阀。
    f 5分钟以后关闭铅粉输送机。
三、操作注意事项
    1、随时巡查各设备的运行情况,检查项目包括铅条成型是否正常,铅粉、铅块输送有无堵塞,压缩空气压力、冷却水压力、主机内温度、出粉口温度、正、负风压等是否正常。若情况异常,应及时排除。
2、每天检查一次铅粉仓干燥剂的颜色。正常颜色应为蓝色。若部份颗粒变为无色,则应取出烘干后再加入。
 

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