1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序：关闭出口阀门，开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门，启动电机，待电机与泵平稳运行后，打开出口阀门，使压力达到0.6-1.0MPa范围运行。
1.2停机顺序：关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀。关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项：启动泵前必须将进口阀完全打开，出口阀完全关闭，泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2 开机前的准备
2.1 确认泵的各紧固件完整、紧固；
2.2 确认轴承箱内的油位达到要求，正常油位是1/2-2/3处；
2.3 盘动联轴器，确认转动灵活，无摩擦声；
2.4 点动电机确认旋转方向正确；
2.5 确认冷却水路畅通，在无冷却水的情况下，禁止开泵；
2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1 检查泵的表面是否清洁，油漆是否完整；
3.2 检查泵的压力是否超标，不得超过压力运行；
3.3 检查各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象；
3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求；
3.5 检查轴承的温度是否超标（温度<65℃），泵有无振动；
3.6 检查轴封是否泄漏，一般不超过10滴/分；
3.7基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象；
3.8 运转是否平稳、有无杂音。如有异常，及时通知相关人员；
3.9 禁止在设备运行时，接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养
4.1若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好；
4.2检查各螺栓是否紧固；
4.3检查泵有无漏油、水现象；
4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求；
4.5保持安全防护装置完好。