（一）管线的试压的准备工作

1、管道在进行试压前应对该管线进行全面完整性检查。按照设计图纸对已安装好的管道、管件、阀门紧固件、管道支架等进行核对，材质是否用错；螺栓是否紧固；固定支架是否固定；焊缝检验工作是否已结束。

2、管道试压前，按照设计图纸分段或整体进行试压。

3、管道试压前对设备的连接处应用盲板隔离，用盲板隔离处挂牌示注；管线的最高处设置放气阀，最低处设置排水阀。

4、管道试压前的管道接口均不应进行防腐与保温，埋地管线一般也不应复土以利检查。

5、在被试管线与泵连接的管线上应装有压力表，其位置在靠近泵出口处。在系统管线上也应装一只压力表，位置在波动较小的易观察的地方。

（二）管线注水试压

1、水压试验用清洁水做介质。

2、管道系统经过检查后开始注水。

3、管道系统注水时，打开管道高处的排气阀，将空气排尽，待水灌满后关闭排气阀和进水阀，用加压泵加压，压力应逐渐升高，升压时间不得小于10min，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，没有问题时再继续加压。一般分2—3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，并隔离加压装置。管道系统在试验压力下保压5min，在保压时间内，观察管道是否发生异常现象、接头部位是否有渗漏现象。压力降不大于0.02MPa，且目测管道无变形，则认为强度试验合格。

4、强度试验合格后，泄水降压，当管道内水压力降至系统工作压力时进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，用木锤在距焊缝15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲打。检查完毕后，如压力表指针不下降，管道的焊缝及法兰、螺纹连接处未发现渗漏现象，即认为严密性试验合格。

5、管道试验合格后，填写管道试压记录并存档。

（三）管道吹扫

1、吹扫前应做好一切准备，安装好吹扫排放管道。

2、吹扫压力不得超过设计压力，流速不应低于工作流速吹扫时，用锤敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子。

3、在吹扫过程中如发现管内压力突然升高至大于吹扫压力时，应马上停止吹扫，检查原因，排除故障后继续进行。

4、吹扫前应考虑管道支架的牢固程度，必要时要给予加固。吹扫过程中还要随时检查管道支牢固和松动，如有松动应及时处理。

5、吹扫合格时，应及时拆除临时设施，恢复管道原来位置，对管道系统进行全面检查，并做最终封闭。