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钢筋混凝土雨水管工程施工方案

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2019年12月11日

一、施工方法

1、钢筋混凝雨水管

1.钢筋混凝土雨水管施工方法

1.1基槽开挖

1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底

基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。随后对基础进行放样待安装。

2、雨水管、检查井的施工方法

安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。

雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。

3. 基座的施工

基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。

4. 管节的安装

雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。

5. 接缝处理

雨水管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。

6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。

二、质量要求

1、原材料的质量要求

砂、石、水泥等在进场前通过几方调查,并且经过见证取样试验合格的材料,方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查,如有凝问必须取样进行试验,若不合格一律清出现场。

2、施工质量要求

2.1基槽开挖至标高后,不得受水浸泡,不得超挖,超挖后不允用粘土回填;

2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求;

2.3 地基承载力必须满足设计要求,如遇地质条件达不到设计要求,必须报监理及业主共同确定处理方案;在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。

2.4片石厚度不小于150mm;块石厚度为200~300mm,宽度约为厚度1~1.5倍(200~450),长度约为厚度1.5~3倍(450~900),块石做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,形状成锥台形。

2.4基础底为土质时,第一层片石砌筑可直接坐浆,然后分层错缝砌筑,按工作层(2~3层)水平缝大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得

贯通。

2.5外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于40mm,竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

2.6石块应平砌,每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块,应丁顺相间砌筑,砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离大于80mm。

2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。

2.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料,配料以重比进行计量,计量时必须专人负责,不得任意更改计量人员。

2.9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管,生产过程中还不断的对生产工艺及施工质量进行检查,构件进场还必须对构件进行验收。

2.10预制管的安装必须以管内底平进行安装,在检查井处必须以井面齐平;管带施工完进行洒水养护。

2.11涵管必须检验合格方可安装。

2.12地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合,垫稳坐实。

2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。

2.14每节管底坡度均不得出现反坡。

2.15管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。

2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。

2.17盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。

2.18板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。

2.19所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌.

三、验收标准

1、钢筋混凝土盖板涵

1.1、涵洞总体实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值

1 轴线偏位(mm) 明涵20暗涵50 经纬仪:检查2处 2

2 流水面高程(mm) +20 水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间1~2处 3

3 涵底铺砌厚度(mm) +40-10 尺量:检查3~5处 1

4 长度(mm) +100-50 尺量:检查中心线 1

5 孔径(mm) +20 尺量:检查3~5处 3

6 净高(mm) 明涵+20暗涵+50 尺量:检查3~5处 1

1.2、涵台实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值

1 混凝土或砂浆强度(Mpa) 在合格标准内 按附录D或F检查 3

2 涵台断面尺寸(mm) 片石砌体 +20 尺量:检查3~5处 1

混凝土 +15

3 竖直度或斜度(mm) 0.3%台高 吊垂线或经伟仪:测量2处 1

4 顶面高度(mm) +10 水准仪:测量3处 2

1.3、外观鉴定

1.3.1洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。

1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。

1.3.3涵洞处路面平顺,无跳车现象。

1.3.4外露混凝土表面平整,颜色一致。

1.3.5涵台线条直顺,表面平整。

1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。

1.3.7涵台砌筑匀称,勾缝平顺,无开裂和脱落现象。

2、钢筋混凝土圆管涵

2.1、管座及涵管安装实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值

1 管座或垫层砼强度 在合格标准内 按附录D检查 3

2 管座或垫层宽度、厚度 ≥设计值 尺量:抽查3个断面 2

3 相邻管节底面错台 管径≤1m 3 尺量:检查3~5个接头 2

管径>1m 5

2.2盖板制作(见预制方案)

2.3盖板安装实测项目

项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值

支承面中心偏位(mm) 10 尺量:每孔抽4~6个 2

相邻板最大高差(mm) 10 尺量:抽查20% 1

2.4外观鉴定

2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。

2.4.2板安装填缝应平整密实。

四、人、材、机及环境的组织安排

4.1人员组织体系(K9+700~K11+700

4.2材料、设备的组织

在开挖基坑前,砂、片块石、水泥、涵管等按设计数量准备充分,并按规范要求进行见证取样检验合格。

砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量配料。

4.3机械设备的组织

机械设备配置6台砂浆搅拌机,人工配合1m3内挖机进行基坑开挖。

五、施工过程中需注意的问题

5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。

5.2基坑超挖严禁用土回填。

5.3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工。

5.4管涵内缝必须进行沟缝抹平.

5.5管座及管腔砼浇灌必须采用木模或砖模进行施工,必须采用振动棒进行振捣。

5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆带。

5.7砌筑、安装过程中必须注意操作安全,以免发生损伤事件。

六、施工过程中可能出现意外的措施及应及方案

6.1基坑开挖过程中由于地下水位高造成塌方,应在基坑外挖设排水沟,同时在基坑壁设挡土板支撑。

6.2基坑开挖至标高后,由于地下水较丰富,可能会影响到施工质量,故必须在两侧设20*20cm的排水沟,并在下游设60*60*60cm的集水坑用水泵排出基外引入附近沟内。

6.3如涵洞与老路相交,必须采取半辐施工方案进行,在保证通行的前提下,才能进行老路开挖。

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