工程质量安全提升方案

一、工程概况

本工程为高层建筑单元式住宅楼，位于宜州市庆远镇龙江路169号。由宜州市高级中学兴建，广西南都建筑设计有限公司设计，广西中信恒泰工程顾问有限公司监理 。本工程设计为：框剪结构，建筑层数为：地上11层，地下1层，总建筑面积为：21283.32m2，高度为：33.85m。

二、工程目标

（一）质量目标

确保工程质量符合《施工质量验收规范》，争创“安全文明项目”。

（二）安全管理目标

本工程安全生产目标：实现“五无”、“两控制”。

1.实现“五无”：即无人员伤亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。

2.“两控制”：人员重伤频率控制在0.1‰以下，轻伤频率控制在0.5‰以下。

（三）工期目标

合同计划开工日期2016年9月，计划完工日期2017年11月。

三、推进工程质量管理标准化

（一）认真贯彻实施国家标准规范有关文件和企业标准及施工组织设计

1.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

2.《建筑地基处理技术规范》JGJ 79-2012

3.《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18-2012

5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

6.《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

7.《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

8.《屋面工程技术规范》GB50345-2012

9.《砌体填充墙结构构造》12G614-1

10.《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

11.《砌体结构工程施工规范》GB 50924-2014

12.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》

（二）施工前的管理措施：

1.建立项目管理机构，制定质量目标，落实各岗位人员的质量责任制。施工过程中，严格执行强制性标准条文，编制真实可行施工组织设计及各专项施工方案并认真执行。

2.项目部管理人员对图纸及设计变更充分熟悉，不清楚的及时与设计人员协商。

3.项目部管理人员统一组织对各班组人员进行分项工程的方案学习、对操作人员进行技术交底。

（三）施工样板管理措施：

施工前样板先行，样板作为每个分项施工质量的标杆，必须严格按照图纸、方案、技术交底的质量要求高标准完成，保证各分项样板的主控项目、一般项目中的控制标准。

（四）施工过程中的质量管理：

1.对各种原材料、半成品能够进场检验，并能够反映工程实际情况，严禁不合格材料进场。

2.施工班组长必须在施工现场，对施工过程进行监管。因有事不能在现场监管时，应提前通知项目部。

3.项目部管理人员对施工中存在的质量缺陷以整改通知单形式告知班组后，应及时进行整改，整改完成后报项目部核查。拒不整改或随意整改的，项目部以罚单的形式进行处罚；

4.在施工过程中禁止不顾施工质量要求和偷奸耍滑的现象，如项目部发现将会给予严重处罚；

5.在保证施工质量的同时，班组应有节约材料的意识，对于脆性容易磕碰损坏的材料应轻拿轻放、堆放整齐，以防止材料浪费。

6.因班组施工质量缺陷无法进行下道工序的，并拖延施工进度造成的损失，由班组自行承担；

7.影响严重的质量缺陷班组长应与项目部共同协商返修措施，禁止班组自行随意处理。

（五）工程质量常见问题治理措施：

1.填充墙裂缝治理措施

1)填充墙砌体材料至少养护28d后方可用于砌筑。

2)严格控制砌块的含水率和融水深度，墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮防雨淋措施。

3)不同基体材料交接处应采取钉钢丝网等抗裂措施，钢丝网与不同基体的搭接宽度每边不小于100mm。

4)填充墙砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m,灰缝砂浆应饱满密实，嵌缝应嵌成凹缝，严禁使用落地砂浆和隔日砂浆嵌缝。

5) 填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔15天，再将其补砌挤紧。

6)填充墙砌体临时施工洞处应在墙体两侧预留26@500拉结筋，补砌时应润湿已砌筑的墙体连接处，补砌应与原墙接槎处顶实，并外挂钢丝网片，两边压墙不小于100mm。

7)消防箱、配电箱、水表箱、开关箱等预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后剔凿，其背面的抹灰层应挂满钢丝网片。

2.墙面抹灰裂缝治理措施

1)应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂，保证砂浆有良好的和易性、保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。

2)对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。

3)抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。

4)抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。

5)墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。

6)墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。

3.外墙保温饰面层裂缝、渗漏治理措施

1)外墙保温系统组成材料应与其系统型式检验报告一致。

2)保温材料应有省级住房和城乡建设行政主管部门出具的产品认定证书。EPS板自然条件下陈化期不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，XPS板陈期不得低于28天。

3)外墙外保温施工前应作出专项施工方案，由总承包单位报建设（监理）单位审查批准后实施。

4)外墙外保温工程施工应坚持样板引路的原则，样板验收合格后方可全面施工。

5)外墙基层处理及找平层施工应符合下列要求：

a.抹灰前应先堵好架眼及孔洞，封堵应由专人负责施工，施工、监理单位应对孔洞封堵质量进行专项检查验收，并形成隐蔽工程验收记录。

b.封堵脚手架眼和孔洞时，应清理干净，浇水湿润，然后采用干硬性细石混凝土封堵严密。

c.穿墙螺栓孔宜采用聚氨酯发泡剂和防水膨胀干硬性水泥砂浆填塞密实，封堵后孔洞外侧表面应进行防水处理。

4.外窗渗漏治理措施

1)外窗制作前应对洞口尺寸逐一校核，保证门窗框与墙体间有适合的间隙；外窗进场后应对其气密性能、水密性能及抗风性能进行复验。

2)窗下框应采用固定片法安装固定，严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片宜为镀锌铁片，镀锌铁片厚度不小于1.5㎜，固定点间距：转角处180㎜，框边处不大于500㎜。窗侧面及顶面打孔后工艺孔冒安装前应用密封胶封严。

3)窗框与结构墙体间应施打聚氨酯发泡胶，发泡前应清理干净，发泡胶应连续施打，一次成形，填充饱满。

4)外窗框四周密封胶应采用中性硅酮密封胶，密封胶应在外墙粉刷涂料前完成，打胶要保证基层干燥，无裂纹、气泡，转角处平顺、严密。

5)外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%，内窗台应高于外窗台10mm.窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

6)外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

7)外窗安装完成后，应进行外窗现场淋水见证检验，并形成记录。

5.有防水要求的房间地面渗漏治理措施

1)有防水要求的房间楼板混凝土一次性浇筑，振捣密实。楼板四周应设现浇混凝土止水台，高度不小于120mm，且与楼板同时浇筑。

2)防水层沿墙四周上返。高出地面不小于300mm,管道根部、转角处、墙根部位做防水附加层。

3)管道穿楼板的洞口处封堵时支设模板，将孔洞周围浇水湿润。用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

4)有防水要求的房间内穿过楼板的管道根部加设套管，必须保证套管高度满足上口高出成品地面20mm.

5)防水层上施工找平层或面层时应做好成品保护，防止破坏防水层。有防水要求的房间应二次蓄水试验，即防水隔离层施工完成时一次，工程竣工验收时一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20-30mm，并形成记录。

6.屋面渗漏治理措施

1)不得擅自改变屋面防水等级和防水材料。

2)屋面防水必须有相应资质的专业防水队伍施工，施工前进行图纸会审，掌握细部构造及有关技术要求。

3)卷材防水屋面基层与女儿墙、山墙、变形缝、烟（井）道等突出屋面结构的交接处和基层转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合规范要求。

4)卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，应做防水附加层；附加层经验收合格后，方可进行下一步的施工。

5)天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于450mm，并用密封材料嵌填封严。

6)伸出屋面的管道、井（烟）道、设备底座及高出屋面的结构处应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm；管道底部应做防水台，防水层收头处应箍紧，并用密封材料封口。

7)屋面水落口周围直径500mm范围内应设不小于5%的坡度坡向水落口，水落口处防水层应伸入水落口内部不应小于50mm，并用防水材料密封。

8)屋面太阳能、消防等设施、设备、管道安装时，应采取有效措施，避免破坏防水层。

9)屋面防水工程完工后，应做蓄水检验，蓄水时间不少于24小时，蓄水最浅处不少于30mm；坡屋面应做淋水检验，淋水时间不少于2小时。

（六）施工完成后的质量验收管理：

1.项目部对每个分项会根据其施工特点，按不同楼层进行验收，班组应积极配合；

2.验收将按照“三检制”（班组自检，项目部复检，报监理验收）进行验收；

3.班组长与工人的自检，不仅要对其施工质量进行验收，还要保证做到工完场地清，防止出现最后因施工垃圾班组间推诿现象。

四、提升建筑施工质量安全生产水平

（一）组建质量管理机构

1.建立由项目经理和项目技术负责人、质检负责人员参与组成的项目质量管理领导小组，领导和组织实施本合同段的质量管理、兑现合同段质量目标；项目部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织项目作业队开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。

2.质量管理领导小组成员：

组长：项目经理

副组长：技术负责人；

组员：质检员、施工员、取样员、各施工班组班长。

（二）提升安全生产水平

安全检查是施工项目安全管理工作的重要内容，是消除事故隐患、改善作业场所施工环境的重要手段。通过安全检查，可以及时发现生产过程中的危险因素，制定整改措施，保证安全生产。重点是施工现场的安全文明施工管理以及安全管理内业资料，切实起到监督检查指导作用。安全检查以月度安全检查为主，配合安全管理人员现场巡查，重点检查安全文明施工二次策划落实情况及装置性违章、管理性违章、行为性违章的治理。通过两个层面的安全检查，彻底消除人的不安全行为和不安全状态，确保安全管理处于可控、在控、能控状态。

1.建立安全管理机构

2.建立安全保证体系

3.建立安全管理制度

1）安全生产责任制

建立健全各级、各职能部门及各类人员的安全生产责任制。企业和项目部之间、总分包单位之间均应签订安全生产目标责任书，安全生产指标清晰、安全责任明确。

2）编制安全技术措施制度

针对采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全的技术措施并付诸实施。

3）定期与跟踪检查相结合的检查制度

公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。

项目部每月组织至少一次的安全大检查，具体落实有关安全生产的制度、措施。解决安全生产中出现的问题，对安全事故隐患采取有效的预防措施。

施工项目设立专门的安全管理小组，跟踪检查，每天跟班巡回检查，消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。检查重点围绕高空作业、电气线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故，检查中发现问题和隐患，必须立即整改，确保安全施工，并完善书面签字。

安全检查活动应做好记录，对提出的问题应即时进行整改，同时对整改的问题也应作好记录。

4）安全技术交底措施

建立安全技术交底制度，分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。

5）坚持进行安全教育制度

a.对入场的工人进行严格的“三级”安全教育培训，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点，经考核合格后才能进入操作岗位。

b.经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和不得有违纪行为。

6）建立班前安全活动制度

项目每周组织一次安全例会，班组每天开展班前安全教育，每月开展安全讲评活动，并有记录和考核措施。

7）坚持特种作业持证上岗制度

建立特种作业人员和中小型机械操作工花名册。特种作业人员必须经有关部门培训考核合格后持证上岗。

8）认真落实安全“三宝”制度

进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全“三宝”。现场指挥、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。

施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。

9）建立工伤事故处理制度

施工现场实行工伤事故报告制度和记录，建立事故档案。发生伤亡事故必须按规定进行报告，并认真按“四不放过”（事故原因未查清不放过；事故责任人未受到处理不放过；事故责任人和周围群众没有受到教育不放过；事故没有制订切实可行的整改措施不放过）的原则进行调查处理。

10）提高劳务人员专业素质

劳务管理人员是建筑劳务企业的一线指挥员，是现场施工的管理者，他们的行为不仅直接关系到建筑劳务企业经济目标的实现，而且关系到现场施工管理的优劣和成败。由于其位置重要、作用特殊，所以选好选准劳务管理人员，并培养他们具有良好的思想管理方法、工作方法和工作作风，提高其综合素质，就显得尤为重要。劳务管理人员在现场管理中，由于工作多，压力大，事无巨细都得过问，如果没有强烈的事业心和责任感，是不可能当好劳务管理人员的。所以要求劳务管理人员必须要做到脑勤、腿勤、嘴勤，学习科学管理知识，多思考，提高工作。

五、切实提高劳务人员专业素质

项目针对劳务人员实行分类培训制度，实行全员培训、持证上岗；要做好劳务人员职业道德和质量安全技能培训，积极开展“知责履责、失职追责”活动，确保质量安全责任落实；项目严格落实劳务人员实名制、考核制，推进劳务人员信息化管理，不断提升施工人员的安全生产意识和安全技能。

六、提升技术创新能力

本工程结构安全要求、防水防火防潮防腐要求、使用功能要求等方面均属于民用建筑最高标准，所采用的国家提倡的十项新技术很多，体现在设计理念新、结构形式新、使用材料新、操作工艺新、施工管理新等各方面。