一、工程概况
    云南保山至缅甸密支那公路保山至腾冲段高速公路第2合同段位于保山市龙陵县龙江乡境内，起讫桩号为K3+727.69～K8+440，全长4.72km。本标段地处云南高原西部，属亚热带气候，每年5～10月份为雨季。地层岩性主要为混合花岗岩、片岩、变粒岩、片麻岩、局部夹石英岩。合同工期20月。本标段包含桥梁七座，其中四座大中桥均有钻孔桩，直径1.4m~2.0m不等，共计：2514延米。
    二、编制依据
    为了确保该项目在施工过程中的安全生产，结合本工程的施工特点，编制桩基础专项安全技术方案。
    编制依据：
    1、云南省保腾高速公路2合同段《两阶段施工图设计》第三册（第一、第二分册）、两阶段施工设计修改图、相关的通用图；
    2、云南保腾高速公路工程设计勘察资料；
    3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。
    《建设工程施工安全技术操作规程》
    三、安全生产保证措施
    1、各作业分队安全生产负责人：
       （1）第一作业分队  
       （2）第二作业分队  
    （3）第三作业分队  
    （3）第四作业分队  
    2、坚持经常和定期安全检查，是及时发现事故隐患、预防安全事故的重要措施，由项目经理组织每月初进行一次安全生产大检查，各班组每日一次，对检查中发现的问题及时采取措施解决，安全检查的内容主要有：查思想、查制度、查纪律、查隐患，还应结合工程施工情况及季节等特点、重点查防触电、防高空坠落、防物体打击、防火等措施的落实。
    3、施工前，组织各工种人员认真学习安全技术操作规程，新工人上岗前进行三级安全教育，做好记录并建立好教育台帐。
    4、施工现场安全设施应经常检查及时更换，按劳动保护的要求，对从事施工操作必须的防护用品应按规定及时发放、调换。
    5、施工中设置防护设施，无可靠的防护措施不准进行作业。
    6、特种作业人员持证上岗，无证人员一律不准上岗作业。
    7、施工现场的一切临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》设置，实行三相五线制的供电方式，采取三级配电，二级保护的措施，防止电气事故的发生。
    8、认真收集整理好施工现场的安全生产资料，为施工现场提供内容真实的安全生产工作依据。
    9、制定一系列安全生产管理制度，安全生产措施，层层落实责任，并分解到班组个人。宣传安全生产的法律、法规，技术标准和规范，提高施工人员的安全意识，营造“人人讲安全，时时讲安全”的良好氛围。
    四、桩基础工程专项安全技术施工方法
    1、本标段内桥梁基础主要是桩基础，根据施工组织设计方案采用机械钻孔，机械钻孔时要通过试验按要求控制泥浆各个参数，保证孔内的水位，防止塌孔。
    2、桩基工程施工现场临时用电线路应采用电缆敷设，临时用电线路的敷设应符合专项安全用电的要求，对经常需要移动的电缆线路，应敷设在不易被车辆辗轧、人踩及管材、工件碰伤的地方，且不得置于泥土和水中。电工要经常检查电缆外层磨损情况，发现问题，必须及时处理。电缆通过临时道路时，必须用钢管做护套、挖沟埋地敷设，并设置牢固、明显的方位标志，
    3、每台机械设备用电必须设置专用的开关柜或开关箱，柜内必须安装过流、过载、短路及露电保护等电器装置。机械设备和开关柜设置的保护接零或接地，开关柜（箱）的防雨、防潮措施及柜（箱）内开关电器装置、开关柜（箱）的安装等应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
    4、使用自备发电机组，应有专人管理。并应符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
    5、各型钻机应由熟练钻工操作，主操作人员应持证上岗。所有孔口作业人员必须戴好安全帽、穿防滑鞋。
    6、升降钻具时，必须检查升降机制动装置和离合器及操作把工作状况是否正常，检查提引器防脱钩锁是否牢靠。
    7、用转盘扭卸钻杆时，垫叉应有安全钩，禁止使用快速挡，遇扭卸不行情况应改用人力大锤敲打振动，禁止使用机械或液压系统强行扭卸。
    8、冲击钻成孔时应遵守下列规定：
    （1）、应先收紧钢丝绳将钻头提起，检查钻头中心位置是否与护筒中心一致，检查钻架是否牢固可靠，检查卷扬机和自行脱钩部件动作是否灵活、可靠。
    （2）、冲击钻进时应控制钢丝绳放松量，即要防止放量过多，也要防止放量过少，放绳要适量。
    （3）、应根据岩土的松散选择合适的冲程，在松散层中冲击钻进时应选小冲程（0.5~1.0米），在砂卵石冲钻时，当选用中等冲程（1~2米）；当砂卵石较密时可加大冲程（2~3米）；在基岩中冲击钻时，宜采用高冲程（2.5~3.5米）。
    （4）、每次捞渣后，应及时向孔内补充泥浆或粘土，保持孔内水位高于地下水位1.5~2米。
    五、钢筋笼制作及安装
    本标段内桥梁桩孔径有Φ1.4m、Φ1.5m、Φ1.7m、Φ2.0m，钢筋笼最大直径为1.9米，主筋均为Ⅱ级钢筋Φ28mm，每节9米最大吊重为9T。主筋采用直螺纹套筒连接。
    1、钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合安全用电规范要求。制作棚内的各种原材、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。
    2、参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便，人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线，到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。
    钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜，口罩手套等防护用口，并将袖口扎紧。
    4、在操作台上安装钢筋时，工具等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。
    5、直螺纹加工的安全技术要求：
    （1）、操作人员不得酒后上岗，工作时间不得嘻戏打闹。
    （2）、操作人员不得随意调节设备，任何时候机械出现故障，必须通知技术人员调试好后才能使用。
    （3）、操作人员要按规范进行加工，并按检查频率要求分工序分批进行自检，填写好加工台帐，暂不进行连接的丝头要将保护帽戴上，以防丝头生锈。
    （4）、加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，不得在不加润滑液情况下套丝。
    6、钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，应注意螺纹正反方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时，应相互配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。
    六、砼灌注
    1、运移钢筋笼的通道上不得有任何障碍物，运输道路要安全可靠。
    2、吊装钢筋笼时，吊具与钢筋笼的连接要安全可靠。
    3、起吊钢筋笼入孔前，应先检查清理孔口附近的杂物、工具等物件，起吊过程中钢筋笼不得碰、挂电缆和其他物件、设备，在钢筋笼倒俯范围内禁止站人。
    4、向孔内下置钢筋笼时，必须吊直扶正，孔口作业人员要站在干净清洗无泥泞的地面上作业，下钢筋笼要缓慢平稳，下笼遇阻时，应查清钢筋笼受阻原因，禁止作业人员在钢筋笼上踩踏加压或盲目采用其他加压方式强行下压钢筋笼，也不得回程提起钢筋笼盲目地向下冲砸。
    5、下置灌注砼导管前，应先将孔口周围的防护脚手板铺好，仔细检查导管的接头丝扣是否完好清洗、上油。
    6、起吊砼导管时，禁止扶管人员用手托触管口底端扶送，吊机操作要平稳，防止导管甩荡伤人。
    7、向储料斗内倒入的砼重量不得超过设备等允许的负荷量。
    8、砼灌注过程中，吊车司机必须与孔口操作人员紧密配合，应按孔口施工员指令进行操作，操作动作要稳当、准确。
    9、提升导管时，任何人不得站在漏斗下方，严禁作业人员站在漏斗上面观察砼下泄情况。
    10、在测定沉渣厚度和灌注高度时，孔口应停止其他作业，。
    11、砼灌注完毕后砼面低于桩孔口的，要及时采取措施将孔口加盖并设防护栏和警告标志。