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电缆桥架安装施工方案

  
评论: 更新日期:2017年05月28日
,工程概况

 

金属桥架
300*100      
强电桥架施工内容
金属桥架
300*150       内设隔板
金属桥架
400*150       内设隔板
6    
金属桥架
600*150       内设隔板
金属桥架
800*150       内设隔板
金属桥架
200*100       内设隔板
 
 
 
 
编制依据
2.1 福建省建筑设计研究院绘制的电气施工图。
2.2 电气装置安装施工及验收规范。
2.3 《建筑电气通用图籍》。
2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。
施工准备和部署
3.1 施工准备
3.1.1 技术准备
1)设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。
2)各种电缆桥架技术文件齐全。
3)土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。
3.1.2 材料准备
(1)电缆桥架及其附件:应采用经过镀锌,其型号、规格应符合要求。电缆桥架内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:采用圆钢、扁钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。
3.1.3 主要机具准备
(1)铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、脚手架等。
3.1.4 作业环境准备
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架 等全部完成。
(2)顶棚和墙面的第一边喷浆全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。
(3)建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面电缆桥架应及时配合土建施工。
3.1.5 施工准备
(1)现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。
(2)作业班组应分工明确,,提高“专业化”施工水平。
(3)施工技术资料要和施工进度同步。
4 操作工艺
4.1 工艺流程:预留孔洞 预埋吊杆吊架   弹线定位 金属膨胀螺栓固定,吊杆、吊架安装,桥架安装。
4.2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用 粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。
4.3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
4.4 支架与吊架安装要求及支架选样:
4.4.1 支架与吊架安装要求:
4.4.1.1 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。
4.4.1.2 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。
4.4.1.3 固定支点间距一般不应大于l.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
4.4.1.4 轻钢龙骨上敷设电缆桥架应各自有单独卡具吊装或支撑系 统;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。
4.4.2 支架选样
     图纸中B型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-800*150 ,CT-T-600*150,CT-T600*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。
图纸中E型桥架为主桥架,水平敷设,规格分别为CT-C-400*150 ,CT-T-400*150,CT-T400*150(消防)三路,支架采用8#槽钢制作,支架间距1.8米。
     单路CT-C(T)800*150, CT-C(T)800*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。
     单路CT-C(T)600*150, CT-C(T)600*100的桥架,采用-50*5的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。
单路CT-C(T)400*150, CT-C(T)400*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。
单路CT-C(T)300*150, CT-C(T)300*100的桥架,采用-40*4的“门”字形角铁支架,支架间距1.8米。
单路CT-C(T)200*150, CT-C(T)200*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。
单路CT-C(T)100*150, CT-C(T)100*100的桥架,采用φ10的镀锌通丝做支吊架,横单采用-40*4的角铁,支架间距1.8米。
4.5 金属膨胀螺栓安装
4.5.1 金属膨胀螺栓安装要求
4.5.1.1 适用于混凝土构件及实心砖墙上,不适用于空心砖墙。
4.5.1.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5~-0.3mm;深度误差不得超过+3mm;钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。
4.5.1.3 螺栓固定后,其头部偏斜值不应大于2mm。
4.5.1.4 螺栓及套管的应符合产品的质量要求。
4.5.2 金属膨胀螺栓安装方法
4.5.2.1 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
4.5.2.2 根据支架式吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
4.5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内后,表面平齐为宜。
4.5.2.4 应先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端都外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
4.5.2.5 埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
4.6 电缆桥架安装:
4.6.1 电缆桥架安装要求:
4.6.1.1 电缆桥架应平整,无扭曲变形内壁无毛刺,各种附件齐全。
4.6.1.2 电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。
4.6.1.3 在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。
4.6.1.4 不允许将穿过墙壁的电缆桥架与墙上的孔洞一起抹死。
4.6.1.5 电缆桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。
4.6.1.6 当电缆桥架的底板对地距离低于2.4m时,电缆桥架本身和电缆桥架盖板均必须加装保护地线,2.4m以上的电缆桥架盖板可不加保护地线。
4.6.1.7 电缆桥架经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,电缆桥架本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。
4.6.1.8 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的电缆桥架 桥架穿越防火区的孔洞要用进行封堵。
4.6.2 电缆桥架敷设安装
4.6.2.1 电缆桥架直线段连接应采用连接板,用爪型垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处应缝隙严密平齐。
4.6.2.2 电缆桥架进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。
4.6.2.3 电缆桥架与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。
4.6.2.4 建筑物的表面如有坡度时,电缆桥架应随其变化坡度。待电缆桥架全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确认合格后,再进行槽内配线。
4.7 吊装电缆桥架:
4.7.1 电缆桥架直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将支架与电缆桥架固定在一起,按此方法,将电缆桥架逐段组装成形。
4.7.2 电缆桥架与电缆桥架采用外连接头,配上平垫 和弹簧垫用螺母紧固。
4.7.3 转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度要适宜。
4.8 电缆桥架内保护地线安装:
4.8.1 电缆桥架的宽度在100mm以内(含100mm),两段电缆桥架用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端电缆桥架用连接板连接的每端螺丝固定点不少于6个。
5 一般项目:
5.1 电缆桥架敷设:
    电缆桥架应紧贴建筑物表面,固定牢靠,横平竖直,布置合理,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实,电缆桥架内外无污染。
    检验方法:观察检查。
5. 2 支架与吊架安装:
    可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架,支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。
    检验方法:观察检查。
5. 3 缆线路保护:
    缆线路穿过梁、墙、楼板等处时,电缆桥架不应被抹死在建筑物上;跨越建筑物变形缝处的电缆桥架底板应断开,缆线和保护地线均应留有补偿余量;电缆桥架与电气器具连接严密。
    检验方法:观察检查。
5.4 允许偏差项目:
    电缆桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏 差不应超过5mm。
    检验方法:吊线、拉线、尺量检查。
6 成品保护
6.1 安装电缆桥架及槽内配线时,应注意保持墙面的清洁。
6.2 接、焊、包完成后,电缆桥架盖板应齐全平实,不遗漏,缆线不允许裸露在电缆桥架之外,并防止损坏和污染电缆桥架。
6.3 缆线完成后,不得再进行喷浆和刷油。以防止缆线和电气器具受到污染。
6.4 使用脚手架时,注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。
安全消防措施
7.1 所有施工人员进入施工现场,必须戴安全帽,穿绝缘鞋。2米以上高空作业时,必须系好安全带。脚手架上作业时,探头板两端必须固定牢固。梯子上作业应有专人看护并有可靠的防滑措施。
7.2 现场施工严禁吸烟,各种油料、漆料要按规定地方堆放,设专人看护。
7.3 带电作业,需两人以上进行,防止触电,并备齐安 全用具。
7.4 参加调试工作人员始终要两人以上进行,佩带好各类防护用具,确保安全。调试中出现问题,要先切断电源,再检查设备情况。
7.5 送电必须两人以上进行,确认所要通电的开关后,专人操作,一人监护,听从统一指挥。
7.6 在送电和调试工作中,严禁非调试人员在次施工,调试好的设备,无关人员不得随意乱动。
7.7 使用机械钻孔时,严禁带手套操作或手持工件进行操作。对三级电源配电箱和手持式电动工具,应经常进行绝缘检查。
7.8 使用明火应办理明火手续和用火证明,在用火现场应注意周围环境,远离易燃物,并配齐必要的灭火器材,用火完毕应清理现场,消除隐患。
7.9 存放、使用电气焊、氧气及乙炔时,应按规定集中管理,并且必须配备灭火器材。使用电焊时,把线、地线应双线到位,不得用金属构件做地线,并按规定操作。
7.10 设备通电调试前,室内要设置相应的消防器材。
8 环保与文明施工
8.1 施工人员在工地期间不准喝酒.
8.2 施工现场要做到活完场清。
8.3 电缆桥架要堆放到安全地方,不易挤压与碰撞。
8.4 使用机具保持机况良好,机容整洁。
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