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混凝土工程施工方案

  
评论: 更新日期:2017年05月25日

⑴、原材料技术要求
水泥:本工程施工必须使用具有产品质量合格证的普通硅酸盐水泥。同时有国家认证质资的试验部门出具的试验合格报告单,现场应做试块进行强度试验。水泥运至工地后应妥善保管,严防水泥受潮变质、失效。严禁使用次品和过期失效水泥。
碎石:选用强度高、比重大、颗粒密实坚固的碎石。严禁使用沉积岩、片麻岩及风化岩类碎石。碎石在堆放时,一定要按碎石大小级别分别堆放。严禁使用河卵石代替碎石。
河砂:河砂必须使用中粗砂,砂子含杂量控制在0.5%以内,使用前要过筛。除用于勾缝外,不得使用“面砂”。
水:凡适合饮用的地下水和洁净的地表水,均可作为工程施工用水。未经处理的工业污水和沼泽水,不得使用。
⑵、混凝土的拌和
本项目工程混凝土应使用PO.32.5MPa或PO.42.5MPa普通硅酸盐水泥,骨料二级配。施工时严格控制水灰比、混凝土配合比和坍落度。混凝土宜采用机械拌合,拌合时间从投料完毕算起不得少于2.5分钟;人工拌合时,先将砂和水泥拌和均匀,再和碎石一起干拌三遍,然后适度加水拌和四遍,达到稠度和色泽均匀。拌和好的混凝土要及时浇筑,以免放置时间过长而凝固。
⑶、混凝土运输
为保证砼浇筑质量,要尽量缩短砼运输的时间,防止砼入仓前产生初疑。本工程砼水平运输采用人力斗车运送熟料至现场,然后用铁皮制作的溜槽下料入仓。
⑷、混凝土的浇筑
混凝土入仓前,应测试入仓温度。一般控制温度范围:板为5-25℃,墙体为5-15℃。本工程为冬季施工,当外界气温低于-5℃时,应停止浇筑,否则要采取保温防冻措施,方能施工。
基础的标高、尺寸、承载能力等达到设计要求时,方可进行混凝土浇筑。
凝土应随拌随运随用。混凝土因故发生分离、漏浆、严重浸水和坍落度降低等问题时,应在浇筑地点重新拌和。若混凝土初凝应按废料处理。
⑸、混凝土的收面
现场混凝土浇筑完后,应及时收面。收面后混凝土表面达到应密实、平整、光滑。
⑹、防冻措施
当冬季施工气温较低时,混凝土拌和时应适当掺入防冻剂, 施工中氯盐等的掺配量控制在2%以内。
⑺、混凝土养护
混凝土浇筑完后,养护时间一般不少于15天。
⑻、混凝土试样制做
对各种等级的混凝土须定期现场制做混凝土试样,以检查混凝土28天龄期的强度。
⑼、模板工程施工
模板施工的工艺流程为:选料→制作→测量放线设控制点→清洗干净→安装校核→涂刷保护涂料→砼浇筑后按设计规定的时限拆除。
  模板及其支撑件的材料选购应保证模板结构有足够的强度和刚度,能承受砼浇筑和振捣的侧向压力和振动力,防止产生移动,确保混凝土结构外形尺寸准确,并应有足够的密封性,以避免漏浆。本工程中优先选用厚度不小于3mm的钢模,当选用木模时,木材的质量应达到Ⅲ级以上的材质标准,模板表面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折,无污物。
  模板的制作需满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过SD207-82第2.4.1条的规定。
  模板的安装应按施工图纸进行测量放线,且应设置必要的控制点,以便检查校正。安装时,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差应遵守《水利水电工程质量评定表》的设计值。
  模板在每次使用前应清洗干净,并涂刷保护涂料。
模板的拆除需符合施工图纸的规定,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除 ;在墩、墙和柱部位其强度不低于3.5mpa时,方可拆除。
 

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