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钻孔灌注桩安全技术交底记录

  
评论: 更新日期:2016年10月24日

交底内容:
           1.?? 一般要求:
        1) 作业现场必须整平,设“五牌一图‘安全警示标志齐全。
        2) 进入施工现场人员必须佩戴安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。
        3) 泥浆池周围必须设有防护设施,高度≥1.2m。成孔后,暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施,并有人看守。
        4) 电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。
        5) 严禁在高低压架空电线下方冲、钻孔,移动桩机时、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离。
        6) 配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中,电线接头要牢固,并且要绝缘,输电线路必须设有漏电开关。
        7) 在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。
        8) 挖掘机及吊车工作时,必须有专人指挥,并且在其工作范围内不得站人。
        9) 材料运输车进出场必须打开转向灯,入场后倒车必须设专人指挥。
        10) 吊车及钻机工作之前必须进行机械安全检查。
        11) 施工作业平台必须规整平顺,杂物必须清除干净,防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。
        12) 现场卸料(主要指钢筋和钢板、钢管)前,必须检查卸料方向是否有人,以避免将人员砸伤。
        13) 桩基施工阶段,应在其桩位醒目位置立标示牌,标明桩位、桩长、桩径、施工状态等内容,尺寸40 cm×60cm,白底宋体黑字。
        14) 导管安装及砼浇注前,井口必须设有导管卡,搭设工作平台(留出导管位置),并且要求能保证人员的安全。
        15) 遇大雨、大雪、大雾和六级以上大风,应停止钻孔作业,当风力超过六级时,应将机架放倒在地面上。暴风雨雪后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。?
16) 操作人员要遵守桩机钻孔的安全操作规程,严禁违章作业。
        17) 注意现场文明施工,对不用的泥浆池应及时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。
        2.?? 施工过程要求:
        2.1 钻机就位及钻进成孔安全措施
        1) 钻机在转产行走时,对陡坡等道路进行观察,必要时制定加固措施,防止钻机碰撞结构物、翻车等事故发生。
        2) 钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。同时对钻机及配套设施进行全面安全检查。钻机安设牢固后,对钻架加设斜撑及揽风绳,钻机上应安装避雷设施。
        3) 冲、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。?
4) 钻孔前要检查钢丝绳有无断丝、腐蚀、生绣等,断丝超过10%应报废。检查钢丝绳锁扣是否牢固,螺帽是否松动。?
5) 钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开动钻杆转动,不得晃动钻杆。操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要粘泥浆,以免打滑摔下来。
        6) 钻孔施工过程中,非施工人员不得进入施工现场,钻孔施工人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。
        7) 操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,查明原因并处理后,方可继续施钻。
        8) 钻机钻进时紧密监视钻进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有塌孔征兆,有情况立即纠正。
        9) 桩机移位时,要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压坏电缆。如遇卡钻时,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因排除故障前,不准强行启动。?
10) 成孔后,必须将孔口用5cm厚的木板或竹夹板加盖保护或浇筑混凝土,以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内,孔口附近不准堆放重物和材料。
        2.2钢筋笼制作、安装安全防护措施
        1) 钢筋调直现场,禁止非施工人员入内,钢筋调直前事先检查调直设备各部件是否安全可靠。进行钢筋除锈和焊接时,施工人员穿戴好防护用品。
        2) 钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为≥5m。
        3) 起吊钢筋骨架时,做到稳起稳落,安装牢靠后方可脱钩,严格按吊装作业安全技术规程施工。
        4) 钢筋笼安装过程中必须注意:焊接或者机械连接完毕,必须检查检查人员的脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
        5) 吊车作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。
        2.3 混凝土灌注安全防护措施
        1) 灌注砼桩时,施工人员分工明确,统一指挥,做到快捷、续施工,以防事故的发生。
        2) 灌注砼时,减速漏斗的吊具、漏斗和吊环均要稳固可靠。泵送砼时,管道支撑确保牢固并搭设专用支架,严禁捆绑在其他支架上,管道上不准悬挂重物。
        3) 护筒周围不宜站人,防止不慎跌入孔中。
        4) 导管安装注意:导管对接必须注意手的位置,防止手被导管夹伤。
        5) 砼浇注过程中,砼搅拌运输车倒车时,指挥员必须站在司机能够看到的固定位置,防止指挥员走动过程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中,车后不得有人。
        6) 吊车提升拆除导管过程中,各现场人员必须注意吊钩位置,以免将头砸伤。
        7) 拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺丝等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。
        8) 导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。
        9) 泥浆池、桩孔周边必须安装警示灯,挂警示带,设安全标志。
        10) 场内要设泥浆池,泥渣要及时用车运走。浇筑砼期间,泥浆要及时回收,不得把泥浆排放在路面上或污水管道内。
        3. 施工用电安全措施
        1) 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽,电工作业时必须穿绝缘鞋,电焊工作业时必须佩戴防护眼镜。
        2) 施工主线应采用“三相五线制”,并做到“一机、一闸、一箱、一漏电保护”, 所有机械电器设备均要有效保护接地或接零。
        3) 现场线路必须按规定摆设整齐,不准乱拖在地面上,以防碾压,埋设地下时树立标志,接头处按标准包扎后必须架空或设接头箱,并有防水措施,桩架及底盘上所有电线严禁有接头。
        4) 配电箱须安漏电保护开关,离地高度不小于1.2m,箱前0.8m不准堆场,应有防雨措施,并装门加锁。
        5) 移动机架严禁碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱接线正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范的要求。
        6) 机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。
        7) 在高压线下严禁施工,桩架边缘与高压线的最少安全水平允许施工距离:10千伏以下为6m,35千伏以下为8m,施工时并采取相应的防护措施。
        8) 电工接线时不能带电操作,拆修时应在合闸处挂上“严禁合闸”的警告牌,并派专人看管。
        4、环保及文明施工
        1)、施工中对于农田、水利设施予以保护,认真做好防护工程,防止水土流失。
        2)、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工设施予以保护,防止破坏。
        3)、施工车辆进出项目部必须从制定的出入口进出,场内限速5公里每小时。随着工程进度的推进,及时清理施工现场,维持现有道路畅通。
        4)、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾及噪声震动对环境的污染和危害,不在现场燃烧各种有毒的物质。
        5)、施工现场应设有垃圾箱,工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土,泥浆不得溢出。
        6)、电焊用的电焊头不得随意抛弃,必须统一集中收集后处理。
        7)、场内布置“四整齐”即:工具堆放一头齐;各类周转材料、木门窗构配件分类堆放整齐;临时设施搭设、消防设施安放整齐;井架设置整齐。
        8)、“四清“即:
        工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。
        9)、“四不见”即:
        不见零散建筑材料、构件、工具等;不见杂物、烟头纸堆;不见剩灰浆、刨花、废铅丝短管等;不见电线随地走。
       

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