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基坑开挖施工技术交底

  
评论: 更新日期:2016年03月30日
施工技术交底
编号:                                                                市政施管

 

工程名称
某中心渔港陆域一期雨水泵房
部位名称
基坑开挖
工序名称
基坑开挖
交底日期
     
交底单位
某市铁路集团工程有限公司
交底人
 
接收单位
泵房施工队
接收人
 
交底内容:
1   基坑开挖尺寸及槽底高程需按照设计图纸。
2   开槽弃土不能堆积在基坑周围30米范围内。
3   开挖前应对开挖区域的原地形进行复测、拍照、报监理审批,作为工程量计量的依据。
3   开挖前先作好排水设施,保证土石方工程排水顺畅。
4   挖土应由边到中,分层循序进行。当开挖至接近基坑设计顶面时,应根据土质情况。
5   基坑的尺寸和高程必须符合图纸要求,不得超挖,同时应根据施工需要增加工作面宽度。
6   地基的任何部分受到扰动或损坏时,按照监理工程师的要求予以超挖。
7   开挖完后,如遇到土质不好的地方,要进行换土处理。
8   整个施工期间,始终对所有挖方的工程边坡、临时道路,排水沟进行修筑,并予以检修来保证满足排水的要求。
9   基坑在开挖过程中,若遇软弱地层或障碍物,需采取特殊措施时,应与监理工程师和设计部门商讨处理。
10 现场机械和人工要注意安全措施,设置专人检查基坑周边的土体变化。
 
 
 
 
 
参加单位
参加人员
 
 
         
复核人:                                                            
 
施工技术交底
编号:                                                                市政施管

 

工程名称
某中心渔港陆域一期雨水泵房
部位名称
旋喷桩止水帷幕
工序名称
旋喷桩浇筑
交底日期
     
交底单位
某市铁路集团工程有限公司
交底人
 
接收单位
泵房施工队
接收人
 
交底内容:
本高程采用单管旋喷注浆法,注浆压力要求大于20Mpa,注浆材料采用42.5R普通硅酸盐水泥,水泥浆液水灰比为0.5。桩径为600mm,要求成桩体砼28天龄期抗压强度不小于3Mpa.。具体桩位布置、间距、深度见附图。
2、施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况,复核高压喷射注浆的设计孔位,复核准确且无障碍物后将钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位的中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,确保垂直度偏差不大于1%。
3、插管与钻孔两道工序合二为一,钻孔结束,插管作业即完成。在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa。如压力过高,则易将孔壁射塌。水泥在使用前需作质量鉴定。当浆液初凝时间超过20小时时,应及时停止使用该水泥,初凝时间为15小时左右。
4、钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细如实记录。
5、当注浆贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,由下而上喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
6、在高压喷射注将过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等导常情况时,应查明产生的原因并及采取措施。
7、当喷射提长升到设计标高后,旋喷即告结束。应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施,以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象。施工完毕应把注浆等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管内的浆液全部排出。
参加单位
参加人员
 
 
         
复核人:                                                            
 
施工技术交底
编号:                                                                市政施管

 

工程名称
某中心渔港陆域一期雨水泵房
部位名称
旋喷桩止水帷幕
工序名称
旋喷桩浇筑
交底日期
     
交底单位
某市铁路集团工程有限公司
交底人
 
接收单位
泵房施工队
接收人
 
交底内容:
本高程采用单管旋喷注浆法,注浆压力要求大于20Mpa,注浆材料采用42.5R普通硅酸盐水泥,水泥浆液水灰比为0.5。桩径为600mm,要求成桩体砼28天龄期抗压强度不小于3Mpa.。具体桩位布置、间距、深度见附图。
2、施工前应根据现场环境和地下埋设物的位置等情况,复核高压喷射注浆的设计孔位,复核准确且无障碍物后将钻机安置在设计的孔位上,使钻杆头对准孔位的中心。同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度,钻机就位后,必须作水平校正,确保垂直度偏差不大于1%。
3、插管与钻孔两道工序合二为一,钻孔结束,插管作业即完成。在插管过程中,为防止泥沙堵塞喷嘴,可边射水、边插管,水压力一般不超过1Mpa。如压力过高,则易将孔壁射塌。水泥在使用前需作质量鉴定。当浆液初凝时间超过20小时时,应及时停止使用该水泥,初凝时间为15小时左右。
4、钻机与高压注浆泵的距离不宜过远。钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等情况均应详细如实记录。
5、当注浆贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后,由下而上喷射注浆,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
6、在高压喷射注将过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等导常情况时,应查明产生的原因并及采取措施。
7、当喷射提长升到设计标高后,旋喷即告结束。应采取速凝浆液或大间距隔孔旋喷和冒浆回灌等措施,以防旋喷过程中地基产生附加变形和地基与基础间出现脱空现象。施工完毕应把注浆等机具设备冲洗干净,管内机内不得残存水泥泥浆。通常把浆液换成水,在地面上喷射,以便把泥浆泵、注浆管内的浆液全部排出。
参加单位
参加人员
 
 
         
复核人:                                                            
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