一、安全工作许可证
1、适用范围：非常规检维修工作、无操作规程的工作、交叉作业、高危作业、承包商在厂区内作业。
2、安全工作许可证和高危作业的关系：有安全工作许可证不一定开高危作业票，而开高危作业票必须要有安全工作许可证。
3、许可证的时限和延期：
a、在审核会议中确认许可证时限。
b、许可证的延期最多3次，每次不超过8小时。
4、办票程序：提交方案，会议审核，填票，现场检查确认，JSA。
二、管线打开（669）
6条概念
（一）管线打开：使用任何方式使输送危险物料的管线的组成部分形体分离，改变管线的完整性。
（二）危险物料：有毒，有害液体，固体，热介质（大于60°），低温介质，腐蚀物，氧化剂，窒息物，高压系统，易燃物，有毒易挥发气体。
（三）清洁管线：
1、系统温度低于70°，高于-30°；
2、与大气相通；
3、管线内介质的毒性，腐蚀性，易燃性等危险已减低到可接受的水平。（以MSDS）为准。
(四 )受控排放：两端截止阀中间设排放口，排放口由截止阀控制并常开。
(五 )双重隔离：
1、受控排放
2、截止阀加盲板/盲法兰
（六）隔离的优先等级：
1、受控排放
2、截止阀加盲板/盲法兰
3、双截止阀
4、单截止阀
6项工作计划内容：
1、危害识别
2、隔离
3、置换、清扫
4、个人防护装备
5、待援人员职责
6、对周围环境的影响
9项适用原则：
1、管线打开从小到大
2、拆螺栓从远到近，从下到上
3、拆除螺栓前更换腐蚀的螺栓
4、在拆除螺栓前先松动法兰
5、站在侧面，不易被介质喷溅到的地方
6、丝扣连接的先开一半，再缓慢打开
7、更换阀门时确保阀门处于开启状态
8、从最坏的角度考虑管线内的情况
9、考虑管线内的残留物的特性，采取有效的措施
三、挖掘作业
（一）概念
挖掘深度在0.5米，在墙壁上开凿打眼，造成某些部分失去支撑。
（二）挖掘作业前4个落实
1、明确地下设施的位置、深度、走向等；
2、根据土壤的类型确定如何支撑；
3、确定是否断电：（如果不断电，a、人穿绝缘鞋b、用电机具的接地和漏电保护c、手工挖掘）；
4、深度大于3米要加支撑，深度大于6米的要由专业工程师设计。
（三）挖出物5个处理
挖出物距坑沿1米，高度不大于1.5米，坡度不大于45度，不能阻挡消防通道、逃生通道。
（四）3个1.2
1、深度大于1.2米的按受限空间处理；
2、距地下设施1.2米以内要手工挖掘；
3、深度大于1.2米，宽度大于7米，要有2个逃生通道，如果条件不具备设两个方向的逃生梯。
（五）坑内注意事项：
1、不要挖建筑物的基础和脚手架的支撑，必须挖时要加支撑；
2、有可燃气体时，必须强制通风和消除火源；
3、作业人员要戴安全帽，护目镜，手套，防护鞋；
4、有多人作业要保持安全距离，严禁在坑内休息；
5、挖掘自上而下，拆支撑自下而上。
（六）坑外注意事项：
1、坑边放置重物时要有足够的支撑；
2、坑边移动机具时要有加牢固的障碍物；
3、车辆行驶距坑3米以外；
4、人员通过使用带扶手的通道；
5、车辆通行设临时通道，限制车重；
6、设围栏和警示标志，夜间有警示灯。
四、上锁挂签
1、锁分类：
个人锁（一把钥匙开一把锁）；集体锁（一把钥匙开多把锁）；公用锁（替代锁）。
2、上锁和解锁顺序：
上锁顺序：操作岗员工-工程师-施工方；
解锁顺序：施工方-工程师-操作岗员工；
3、正常解锁：自己亲自解锁或是在本人目视下他人解锁。
4、非正常解锁：1.人不在时电话通知。2.联系不上，相关方根据目前工况、确认解锁后现场安全再解锁。
五、高处作业
（一）概念：
坠落基准面2米及2米以上的作业。
（二）三步法：
1、消除
2、控制
3、减缓
（三）五个优先等级：
1、尽可能在地面工作
2、安装固定的围栏和扶手
3、使用工作平台
4、调整安全绳的长度。
5、使用缓冲装置。
（四）安全网的使用（3条）：
1、安全网要经过垂落测试，用180千克的沙袋，距安全网1.1米以上往下扔。
2、安全网与作业平面的距离不能大于9米。
3、作业面距地面低于5米不能使用缓冲装置。
（五）安全带的使用（4条）：
1、锚固点承重2268千克
2、安全带高挂低用，锚固点不低于肩部
3、下方有足够的净空
4、安全绳不能挂在有尖锐凌角的地方
（六）注意事项：
1、6级以上大风，雨雪天气禁止作业。
2、工具要有防掉绳或工具袋。
3、30米以上的作业要有专人负责通讯
4、作业下方要隔离并有警示标志
5、有心脏病、贫血、高血压、癫痫、恐高症等疾病不能进行高处作业。
六、临时用电：
（一）定义或范围：
6个月以内、电压在1000V以下。
（二）临时配电箱的要求：
1、配电箱要有电压标识，危险标识，控制对象标识，配电箱要上锁。
2、有漏电和接地保护，电阻小于4欧姆
3、有防雨蓬。
4、固定式配电箱与地面距离1.3-1.5米；移动式配电箱与地面距离0.6-1.5米。
（三）布线要求：
1、要求电线耐压等级不低于500V。
2、一个月以内可以架空线也可走地面，穿越道路要穿硬管线并将两端固定；
3、一个月以上用电必须架空线，穿越厂区高度不低于2.5米，穿越道路不低于5米。
（四）注意事项：
1、送电顺序：总配电箱到分配电箱，到开关闸。
2、停电顺序：由开关闸到分配电箱到总配电箱。
3、由专业电工操作，在开关上拆接电线要关闭上级电源上锁挂签测试。
4、安全行灯：一般36V，潮湿24V，特别潮湿或者金属容器内使用12V。
5、一机一闸
6、移动带电设备必须断电。
七、吊装作业
（一）关键性起吊：
1、需要一台以上的起重机
2、偏离负荷能力或极限
3、操作员无法目视
4、吊臂接近管线设备、电线1.5米
5、气候异常：雨雪雷电沙尘等天气。
（二）检查阶段（8个）：
司机（3个）：健康证。A2驾照、特种作业操作证。
驾驶室（3个）：灭火器，能力负载标牌，工具放在工具箱里。
限位器，舌片
（三）准备阶段（2项）：
1、作业范围要隔离，无关人员禁止入内。
2、支腿完全伸展，确保吊车水平，倾角小于1度。
3、操作项（9项）：
1、吊臂要逐级伸出。
2、操作时鸣笛。
3、保持视觉听觉上的联系通讯畅通。
4、货物上下和操作平台上都不能站人。
5、使用牵引绳（不能缠绕在身体的任何部位）。
6、要垂直起吊。
7、禁止在起吊过程中驾驶员离开驾驶室或将吊车熄火。
8、电线附近起吊视为带电。
9、离设备或管线1.5米起吊时对设备管线加以保护，并编制操作规程及应急预案。
八、工业动火
（一）定义：
在易燃易爆区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，从事任何能直接或间接产生热和火花的工作。
（二）隔离的要求：
1、动火区域要隔离，无关人员禁止入内；
2、距动火点15米内不能有可燃物泄漏，30米内不能有液态烃泄漏。
（三）气体检测要求：
1、检测仪在有效期内；
2、按照动火作业票上要求的时间和频次进行气体检测，并做好记录；
3、动火前一定要进行可燃气体检测，可燃气体的浓度应低于其爆炸下限的10%。
（四）机具的要求：
1、用电设备要求漏电保护器和良好的接地装置；
2、气割时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与动火作业点距离不小于10m；氧气瓶与乙炔气瓶都不能暴晒；乙炔瓶严禁卧放；氧气瓶压力不能为零；检查阻火器、减压阀、防震圈。
（五）高处动火要求：
1、五级以上大风禁止高处动火作业，6级以上禁止地面动火作业。
2、火花可能溅落的区域要隔离。
（六）坑内动火要求：
作业人员应系阻燃的安全绳。
（七）期限：
1、动火票不能超过一个班次，延期不超过二次，总时间不能超过24小时。
2、动火作业完成后，要留守30分钟后，动火票在半小时后方可关闭。
九、受限空间：
（一）受限空间定义（3加4选一、符合3个物理条件和一个或一个以上的危险特征）
3个物理条件：1、有足够的空间；2、不能自如进出；3并非设计用来长时间在内工作的。
4个危险特征：1、存在或可能产生有毒有害气体；2、存在或可能产生掩埋进入者的物料；3、内部结构可能将进入者困在其中4、存在已识别出的其它风险。
（二）进入
当身体任何部位越过受限空间的口径，并足以让整个身体进入受限空间的开口平面时的一个起始动作，就被视为进入。
（三）监护人
在受限空间外监督进入者，控制进入者的距离并与其交流沟通，当沟通不上时启动救援计划的人。
（四）进入程序
1、隔离；
2、强制通风；
3、气体检测；
4、个人防护；
5、用电设备及机具的本质安全；
6、及时沟通联系；
7、失去联系时启动救援计划。
（五）气体检测要求
1、检测仪在有效期内；
2、按照作业票上要求的时间和频次进行气体检测，并做好记录；
3、全方位检测（可燃气体的浓度应低于其爆炸下限的20%；甲烷5-15%；一氧化碳50ppm；硫化氢10ppm；氧气19.5-23.5%）
（六）时限和延期
1、进入受限空间时限12小时，延期不超过2次。
2、中断作业超过半小时，必须进行气体检测合格方可继续作业。