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机加部车工安全教育培训

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2019年08月26日

1、目的:

确保安全合理使用设备,防止事故发生。

2、适用范围:

适用于本公司的普通车床类设备操作。

3、职责:

3.1、操作员工负责设备的操作和日常维护。

3.2、机修人员负责设备的预防维护和故障排除。

3.3、车间班组长负责设备的管理和定位、定人操作。

4、操作指引:

4.1、设备使用的纪律

4.1.1、操作员工必须严格遵守本操作规程和机床上所有警告标牌的提示。

4.1.2、操作员工严格遵守交接班制度。

4.1.3、要保管好设备工具,附件,不得遗失。

4.1.4、要经常保持设备和工作位置周围环境整齐清洁。

4.2、安全技术规程

4.2.1、认真学习该工种范围内的安全技术操作规程和相关工艺文件。

4.2.2、工作前,应检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确,妨碍转动的东西要清除,以防开车时因突然撞击而损坏机床,启动后,应使主轴低速空转2~3分钟,使润滑油散布到各需要之处,等车床运转正常后,方可工作。

4.2.3、不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。

4.2.4、装卸卡盘或大件的工件、夹具时,应在机床导轨上垫木板,以防意外掉落损坏机床导轨,不准开车装卸,装卸后应立即取下板手。

4.2.5、工作中如需要变速,必须要先停车,方可变换变速箱齿轮,变换进给箱手柄位置要低速时进行,严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车,来加速主轴停车。

4.2.7、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,禁止将手指或手臂伸进去打磨。

4.2.8、用锉刀光工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上抛光,应比照用锉刀的方法成直线压在工件上。

4.2.9、攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。

4.2.10、切断材料时,应留有足够余量,卸下砸断,小料切断不准用手去接,以免切断掉下伤人。

4.2.10、操作机床时,不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,长头发要挽进帽子里,要戴防护眼镜、穿安全鞋,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机

床上处于动态的部位。

4.2.11、不得随意离开开动的机床或委托他人操作。

4.2.12、不准在疲劳或服用酒精、麻醉药品情况下,再操作机床。

4.2.13、凡遇到有害身体或生命健康安全时,应立即停车报告车间班组长。

4.2.14、工作中,要互相监督,注意安全。对新同志要帮助掌握安全操作技术,发生故障,事故要立即报告班组长及维修人员,并详细介绍事故情况。

4.2.15、工作完毕或因故离开岗位,必须将设备、工量具停下,按规定摆放好工量具和工件,清扫机床、地面,将各手柄放回空挡位置,将溜板箱和尾座移到床尾,并切断电、气、水、油源。

4.3、熟知“三好”(管理好、使用好、维护好)内容。

4.4、做到“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除基本故障)。

4.5、维护保养达到整齐、清洁、润滑、安全四项要求,坚持日常维护保养,保持设备完好,做到文明生产、安全生产。

5、相关工艺文件(略)。

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