1）．输转人员进入事故现场前要着防静电内衣，在有毒有害气体泄漏时要穿重型防化服。在穿着其他服装时用水枪冲洗进行消除静电。严禁穿化纤服装和带铁钉的鞋进入警戒区。
        2)．如果现场特殊情况，必须徒手操作时，可以用水枪对手进行冲洗，可以达到消除静电的目的。
        3)．指定安全员对进出人员进行登记、检查，严禁火源，非防爆型手机、BP机、对讲机、照相机、摄像机、照明灯具和移动电话等器材设备带入警戒区域。
        2对器材装备的防爆
        2.1事故现场装置的防爆
        对发生事故的装置比如发生泄漏的槽罐车来说，其防爆措施可以为将车辆熄火，并切断其蓄电池。对槽罐可用水稀释保护。禁绝现场一切火源。并切断事故现场电源。
        如果泄漏发生在室内，则应保持室内正压。一般采用机械送风，使室内维持正压，从而避免室内爆炸性混合物的形成，排除形成爆炸的条件。送风机的空气引入口必须置于气体洁净的地方，防止可燃气体或蒸气的吸入。
        2.2驶入现场车辆的防爆
        在输转时，会使用车辆运送槽罐或者使用吊车将事故槽罐车拖起。而这些车辆，没有做好防护，可能会有产生电气、机械火花和表面高温等引燃源的部件。对于这些隐患，要做好以下措施：
        1．在驶入输转现场车辆的排气管上加防火帽。
        2．在一些车辆上，要采用隔爆型电气设备和电缆配线，如总电源开关，、照明灯及开关、电源插座、安全联锁限位开关、操纵及急停开关等。
        3．在一些机械部位还要防止静电火花，采用限制产生静电材质的表面电阻或用导电胶、导电漆等方式实现防爆。
        4．还应消除高温所带来的危险，其手段是将产生高温部件置于隔爆外壳内或采用散热、加润滑油等方法实现防爆。
        2.3输转设备的防爆
        对于输转设备来说，防爆工作也是极其重要的。
        1．正确使用器材。
        一些器材自身带有防爆功能，如防爆输转泵，水力输转泵。但是这些器材也有要求，例如防爆输转泵在易燃易爆场合使用最大流量要降低到 26.4L/m，扬程降到 5.5m 以下，防止静电积聚，输送易燃易爆液体时，需要使用防爆电机或气动马达及不锈钢泵管，另需配置防静电套件。
        2．在器材使用前要进行检查，防止意外事故的发生。
        一些输转装备譬如压缩机，由于放置时间过长，使用频率也不高，容易使设备老化、轴封处、吸、排气阀门、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏，或设备外壳局部腐蚀穿孔、疲劳断裂等，导致输转的危险化学品气体喷出，与空气形成爆炸性气体混合物，遇火源或静电引起爆炸。所以消防中队要经常检查器材装备，把之作为一项经常性工作，尤其是对一些使用频率不是很高的器材也要定期检查。
        3．防止器材装备使用时间过长。
        在长期运行如压缩机等输转设备后，会使设备内温度过高。高温会使润滑剂粘度降低，失去润滑作用，使设备的运行部件摩擦加剧，进一步造成设备内温度超高，形成恶性循环；同时高温能使某些被输转的介质发生聚合、分解以至自燃引起火灾。例如压缩的烃类气体含有高碳不饱和烃化合物，在较高温度的压力下，可能发生聚合反应生成高分子聚合物，这些聚合物附着在气缸内壁或阀门上，不但会增加摩擦损失，还会把活塞环卡死在槽里使其失去密封作用引起泄漏，甚至堵塞气体管道引起超压爆炸。
        必要时，在保证安全的前提下，可以停机再使用水枪进行降温，等一段时间后运行，不能急于使用，防止炸缸事故。
        4．压缩机吸入口应保持一定余压。
        如进气口压力偏低，压缩机应减少吸入量或停机，以免造成负压吸入空气形成爆炸性混合气体。当压缩机发生抽负事件时，必须打开入口阀，注入氮气等惰性气体，用以置换压缩机系统内部的空气，使含氧量少于0.4％，低于混合物爆炸浓度下限能有效遏制爆炸事故。在压缩机停机时要缓慢卸去压力，高压和低压相通的阀门要迅速切断。
        5．使用无火花工具。
        在输转的任何时候都需要使用无火花工具，才能有效防止火花产生而导致爆炸。如特勤配备标准中的无火花扳手。还有一些辅助设备如防爆照明灯组。