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喷漆房安全生产制度

  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2019年08月23日

一、目的:规范喷漆房的使用操作及清理要求,保障安全生产的正常进行。
二、适用范围:适用于公司所有喷涂操作及喷漆房的管理。
三、安全生产规程:
  1.岗位培训:
1.1喷漆作业人员应接受喷漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1.2喷漆房新入职员工在入职两天内完成培训,考核合格后方可上岗。
1.3车间每季度组织一次在职喷漆员工培训,做培训记录并进行考核。
  2、操作规程:
    2.1工作前及时启动风机排风。
2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2.3高处作业应扎好安全带,防止滑跌。
2.4调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。
2.5处理喷枪堵塞时,用钢针通畅后,应对地45°角试喷,不得对人、对自己及电器设备(如开关插座等)防止高压气喷出造成伤害。
2.6空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。
2.7喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂,严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
  3、安全要求:
3.1工作场地和库房严禁烟火。
3.2严禁在喷漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业,维修、检修需动火时,应办理动火许可证,经生产部部长批准方可动火;
3.3严禁在运转的设备上喷涂作业。
3.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。
3.5产品打磨时,将周边的易燃物清理干净方可作业。
  4、安全设施要求:
4.1喷漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
4.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物,严禁把消防器材挪作它用,并应定期检查,保持有效状态。
4.3喷漆房要有平面消防图、安全警示标识,并张贴在显著位置。
4.4所有电器设施应符合防爆要求,均应有可靠接地。 
5、化工原料管理:
5.1车间应设置专用油漆库,并和喷漆工作地隔开,具有良好的通风条件。
5.2库房内的各种油漆要按规格分类存放,汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
5.3对危险化学品使用时,一定要轻拿轻放。
5.4调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
    5.5油漆的领用和保管要有专人负责,非工作人员禁止入内。
    5.6库房内应按防火、防爆标准配置电器设备,并配置足够的消防器材。
    5.7油漆库房要有明显的防火、防毒标志。
    5.8严禁在化工原料房打手机。
  6.喷漆房清理:
6.1喷漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。
6.2要保持工作环境的卫生与通风。
6.3油漆库周围应保持消防通道的畅通,用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
6.4喷漆室内各类可燃残留物应及时清理,放入带盖的专用金属桶内,妥善处理。
  6.5废天那水、清洗剂等化学制剂要统一储存,交由专业公司回收处理。
  7.安全检查:
7.1喷漆组长负责每天日常点检,负责本班组的安全防火工作,及时制止各种违章操作,对发生不安全因素要采取措施并立即上报,要在符合安全规定的情况下组织生产。
7.2生产部要定期负责对喷漆设备运转情况进行全面检查,发现问题及时维修。
7.3操作人员:必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制,正确使用劳动防护用品,在生产过程中发现隐患应立即采取措施,并及时向有关部门反映,下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
7.4安委会每月进行一次全面检查。
8、应急处理:
  8.1发生安全事故,操作人员要第一时间告知责任主管或安委会主任。    
                      
 

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