1、一等品：
符合技术要求。几何形状符合图纸要求，外观质量比较光滑，不粘砂，无明显缺陷，化学成分，机械性能，金相组织符合要求，试压不漏的。
2、二等品：
非加工面稍有气孔、多肉、错箱、粘砂、夹渣、皮缝厚、涨箱、局部形状不规则，加工面有掉砂、夹渣、气孔，稍有修理，不影响使用，不需焊补的。
3、三等品：
（1）、非加工面有粘模多肉、冲砂、掉砂等造成的多肉缺陷，缺陷面积大于铸件总面积5%并小于10%的；非加工面表面粗糙面积大于铸件总面积10%并小于20%的；非加工面机械粘砂面积大于铸件总面积10%并小于20%的；非加工面夹砂结疤面积大于铸件总面积10%并小于20%的。以上缺陷得使用风铲铲后再刮磨、修平的。
（2）、表面针气孔区域大于总面积10%且小于20%的；沟槽深度大于3mm且小于4mm，长度大于400mm且小于600mm，总数不超过6条；流痕深度超过1.5mm且不超过2.5mm的；缩陷深度大于铸件壁厚1/7切小于1/5并不大于6mm的。以上缺陷可局部抹腻子解决。
（3）、夹渣深度大于1/7且小于1/5，面积大于15mm×15mm且小于25mm×25mm并不多于7处的；砂眼深度大于1/7且小于1/5，并不多于7个的。以上缺陷可以剔除用铸造胶修平。
（4）、铸件错箱，错位缺陷在满足机械性能的要求下，修磨平滑，斜度大于2°且小于5°的；错芯大于5mm且小于7mm在满足机械性能要求下，装配后看不到可直接使用的；铸件外表大面积修磨后应进行再抛丸处理的。
（5）、铸件机械性能、金相组织不符合要求，再进行处理合格的。
四、回用品：低于三等品标准，能使用，不报废的。
五、废品：扣除全部工时。
补充：对于工艺需要，铸件放置冷铁部位，标准降低一个等级；
对于车制铸件，内腔非加工面，标准降低一个等级执行。
注：一等品奖工时的20%，二等品不奖不罚，三等品扣工时的20%，回用品扣工时的30%。工时金额由相关人员折算，按四舍五入圆整。废品率按质量管理条例执行。
铸造技术组