一、操作准则：
1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。
2、查看交接班记录，面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。
3、工作前打开各仪表，使其进入工作状态；确保风机进、排气口畅通。
4、调节空气轴承供气压力保持在0.5~0.6Mpa
5、关闭膨胀机进口截止阀，全开膨胀机排气截止阀。
6、缓慢打开进口截止阀，逐渐使进口压力上升，进气压力≤0.65MPa以免引起膨胀机转速超速飞车
7、调节密封气压力，使其略低于透平膨胀机的喷嘴压力。
8、停止：先逐渐关闭膨胀机进气阀，再关排气阀，再关密封气。非长时间停车，轴承气可不关或关小。以免杂物进入机内而造成卡机
9、紧急停机，立即关闭膨胀机进气阀，必须保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。
10、发生下列情况应紧急停车，此时应立即关闭膨胀机进口截止阀。
1）发生卡机事故或转速急剧下降。
2）轴承气压力降到0.45MPa以下。
3）有异常的振动与噪音。
4）转速波动或各压力关系失调。
5） 突然停电或空压机非正常停车，还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。
11、注意事项
1）由于起动阶段，偏离设计工况运行，运转参数变化很大，调节频繁。起动时因整个装置处于受热状态，膨胀机进口温度超过正常值，
2）此时要注意保证机后温度不低于89K，以免产生液滴，使设备受损。
3）非正常停车，还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。
12、交接班：
1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序；
2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。
13、作业记录：
1）空压岗位机组运行记录；
2）岗位巡检记录；
3）日常点检表；
4）交接班记录。