6.22.2　 各类标示牌和围栏的使用按《安规》的规定执行。自制的标示牌必须文字简洁，含义精确，可用于辅助安全措施，不得代替规范标示牌使用。
        6.22.3　 不得使用破裂或残缺不全的标示牌。
        6.22.4　 应定期检查设备、遮拦和构架上的常设标示牌，及时更换损坏或字迹不清的标示牌。
        6.23　 手拉葫芦
        6.23.1　 手拉葫芦使用前应进行下列常规检查：
        6.23.1.1　 标牌完整清晰，并包含以下内容：制造单位、商标、规格型号及主要参数。
        6.23.1.2　 各部件不得有影响使用的伤痕、毛刺、裂纹、变形、腐蚀等缺陷，活动部件润滑良好，无锈蚀，脱钩保险装置完整有效。
        6.23.1.3　 各链节完整，无裂纹、变形等缺陷，链条终端根部销子结构牢固，链条轮、轴活动灵活无变形，传动装置及刹车装置良好。
        6.23.1.4　 吊钩磨损不超过原截面的10%，开口度不超过15%，扭转变形不超过10°，起重链条直径磨损不超过10%，节距伸长不超过3% 。
        6.23.2　 悬挂手拉葫芦的架梁或建筑物，应经过计算，否则不得悬挂。禁止用手拉葫芦长时间悬吊重物。
        6.23.3　 两台及两台以上手拉葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台手拉葫芦的允许起重量。
        6.23.4　 不得超负荷使用，起重能力在5t以下的允许一人拉链；起重能力在5t以上的允许两人拉链，不得随意增加人数猛拉。操作时，人员不得站在手拉葫芦的正下方。
        6.23.5　 起重链不得打扭，亦不得拆成单股使用。
        6.23.6　 吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。
        6.23.7　 在使用中如发生卡链情况，应将重物垫好后方可进行检修。
        6.24　 千斤顶
        6.24.1　 千斤顶使用前应进行下列常规检查：
        6.24.1.1　 规格、型号标识清晰，各部件完整、无缺失，无可见裂纹和残余变形，连接无松动。
        6.24.1.2　 顶重头承截面应有防止被顶物滑动的压花或沟槽。
        6.24.1.3　 在无载情况下操作千斤顶，顶杆上升应平稳，至限位标志后应能自动停止上升。
        6.24.1.4　 液压千斤顶无漏油现象，螺旋千斤顶螺杆润滑良好，罗纹磨损应不超过20%。
        6.24.2　 使用前应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平，千斤顶应于荷重面垂直。
        6.24.3　 禁止超载使用，不得加长受柄或超过规定人数操作。
        6.24.4　 使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
        6.24.5　 用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的两倍。顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。
        6.24.6　 油压式千斤顶的顶升高度不得超过限位标志线；螺旋式及齿条式千斤顶的顶升高度不得超过螺杆或齿条高度的3/4。
        6.24.7　 禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。
        6.24.8　 下降速度应缓慢，禁止在带负荷的情况下使其突然下降。
        6.25　 卸扣
        6.25.1　 卸扣使用前应进行下列常规检查：
        6.25.1.1　 卸扣扣体必须锻制，并有明显的规格标识。扣体两销孔应同轴且与环眼两侧外径同心。
        6.25.1.2　 扣体表面应光洁，无毛刺、裂纹、折叠、过烧等局部缺陷，卸扣上的缺陷不得补焊。
        6.25.2　 不准超负荷使用，不得横向受力。
        6.25.3　 销子不得扣在活动性较大的索具内。
        6.25.4　 不得使卸扣处于吊件的转角处。
        6.26　 钢丝绳（套）
        6.26.1　 有下列情况之一者予以报废：
        6.26.1.1　 外层钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上，或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者。
        6.26.1.2　 绳芯损坏或绳股挤出而引起绳径减小者。
        6.26.1.3　 笼状畸形、严重扭结或弯折。
        6.26.1.4　 钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者。
        6.26.1.5　 钢丝绳断丝数量不多，但断丝增加很快者。
        6.26.1.6　 插接的环绳或绳套，其插接长度小于直径的15倍，或小于300mm。6.15  接线盘。
        6.26.2　 在起吊重物时，其绳索间的夹角一般不大于90°，最大不大于120°。
        6.26.3　 在任何情况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、炽热物体或火焰接触。
        6.26.4　 钢丝绳不得与物体的棱角、锐边直接接触，应垫以半圆管、木板等，防止钢丝绳受损伤。
        6.26.5　 钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
        6.27　 电动工器具
        6.27.1　 电动工器具每次使用前应进行下列常规检查：
        6.27.1.1　 外壳、手柄有无裂缝和破损。
        6.27.1.2　 保护接地或接零是否正确、牢固可靠。
        6.27.1.3　 电源线是否完好无损。
        6.27.1.4　 电源开关是否正常、灵活，确无缺陷、破损。
        6.27.1.5　 电源插头是否完整无损。
        6.27.1.6　 电气保护装置是否良好。
        6.27.1.7　 机械保护装置是否良好。
        6.27.1.8　 工具转动部分是否转动灵活。
        6.27.1.9　 检查电源侧漏电保护器动作是否良好。
        6.27.2　 不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自使用。
        6.27.3　 使用金属外壳的电气工具时应戴绝缘手套。
        6.27.4　 在金属容器（如汽包、凝汽器、加热器、槽箱等）内工作时，应使用24V以下的电气工具，否则应使用绝缘外壳的工具或使用Ⅱ类工具，并装设额定动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器，且设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。
        6.27.5　 使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。
        6.27.6　 在使用电气工具工作中，因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇临时停电时，应立即切断电源。
        6.27.7　 电气工具和用具的电线不准接触热体，不要放在湿地上，并避免载重车辆和重物压在电线上。
        6.27.8　 长期停运或新领用的电动工具应用500V的绝缘电阻表测量其绝缘电阻，如带电部件与外壳之间的绝缘电阻达不到要求（手持电动工具：Ⅰ类工具绝缘大于2MΩ，Ⅱ类工具绝缘大于7 MΩ，Ⅲ类工具绝缘大于1 MΩ（手持电动工具的分类见附录E），移动式电动机具绝缘大于0.5 MΩ），必须进行干燥处理或维修处理。对正常使用的电动工具应对绝缘电阻进行定期测量、检查。
        6.27.9　 在潮湿或含有酸类的场地上以及金属容器内使用24V及以下电动工具时，应采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。
        7　 工器具的保管
        7.1　 工器具由使用部门、班组负责保管。
        7.2　 工器具必须由班组进行编号，并按定置要求存放，不得与其他物品混放或堆压存放，调换后应及时编号。
        7.3　 绝缘安全工器具应按使用说明书的要求存放在干燥的室内（或柜内），必要时应装设干燥装置。
        7.4　 电动工器具必须存放在干燥、无有害气体或腐蚀性物质的场所。
        7.5　 登高作业安全工器具应存放在室内干燥通风场所，不能日晒夜露或受潮。
        7.6　 部门、班组的每一种工器具均应登记在册，做到帐物相符，一一对应（台帐格式见附录B）。
        8　 工器具的采购和报废
        8.1　 安全、小型起重工器具的采购由部门安全员提出申请，经部门领导审核，报安全监察部审核、批准后，由安全监察部统一报采购计划，计划经营部按技术要求所选厂家和计划采购。
        8.2　 电动工器具的采购由部门安全员提出申请，经部门领导审核，报分管生产副总经理批准后，由部门安全员统一报采购计划，计划经营部按技术要求所选厂家和计划采购。
        8.3　 任何人不得自行采购工器具。
        8.4　 各部门安全员应在每年11上旬将本部门下年度的安全工器具添置、更换或调换的计划报公司安全监察部，由安全监察部审核汇总，编制下年度安措计划，经公司审核、批准后，列入公司下一年度购置计划。
        8.5　 计划经营部购置的工器具必须签定采购合同，并在合同中明确生产厂家的责任：
        8.5.1　 必须对制造的工器具的质量和安全技术性能负责。
        8.5.2　 负责对用户做好其产品使用、维护的培训工作。
        8.5.3　 负责对有质量问题的产品，及时、无偿更换或退货。
        8.5.4　 根据用户需要，向用户提供工器具的备品、备件。
        8.5.5　 因产品质量问题造成的不良后果，由产品生产厂家承担相应的责任，并取消同类产品的采购资格。
        8.6　 凡采购的安全工器具必须具有“产品合格证”、“产品许可证”、国家承认的检测机构出具的“产品鉴定证”， 并应附有使用说明书和出厂试验报告，部分安全工器具还须具有上级部门规定的“入网证”。
        8.7　 安全帽、安全带、耐酸碱胶靴、过滤式防毒面具还须具有特种劳动防护用品标志。
        8.8　 电动工器具必须具有国家强制认证标志、产品合格证和使用说明书。
        8.9　 工器具到货后，计划经营部应将工器具交送交本标准规定试验单位或部门及时组织试验，凡试验不合格的应退货重新购置，经试验合格的，计划经营部按规定保管或通知申请部门领用，申请部门接到计划经营部领用通知后，应及时领取。
        8.10　 工器具使用中发现损坏或定期试验认定不合格，应停止使用，由班组安全员送交部门安全员安排检修或报废。
        8.10.1　 可以检修的则另行存放，设不准使用标志，经检修后试验不合格的立即报废。（可以检修的工器具，如需送其他单位检修的，使用部门安全员将工器具送至计划经营部，由计划经营部安排有相应资质的单位检修）。
        8.10.2　 不能检修的立即报废。
        8.11　 安全工器具报废由部门安全员提出申请，并填写报废申请单（见附录C）后，将报废工器具送交计划经营部回收进行统一处理。工器具报废部门在报废工具回收的同时另作购置计划，按添置安全工器具的程序办理。
        8.12　 由舟山电力安全工器具检测站检测不合格未返还的安全工器具，由送检部门根据检测报告单，填写报废申请单。
        8.13　 安全工器具报废申请单一式三份，一份由报废部门保存，一份送计划经营部，一份交安全监察部存档。