1.  进入检修现场的所有人员必须戴安全帽，着装和佩戴标志整齐规范，符合安全和劳动保护要求。

　　2.  讲文明，讲礼貌，工作时认真严谨，做到文明施工。

　　3.  检修现场安全防范措施应落实到位。设备检修场地必须设有明显的安全围栏。检修施工前，应针对施工现场的沟道、孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业以及转动机械存在的不安全情况，设置醒目标志牌。

　　4.  检修现场执行5S管理原则，认真按《万安水电厂定置管理标准》要求，实现定置管理。应做到“三齐”——拆下零部件放置整齐、机具摆放整齐、材料仪器堆放整齐。

　　5.  设备检修前，检修单位必须绘制与检修规程相配套的大型部件定置图；检修设备解体后，应严格按定置图摆放。定置图的设计应考虑到物件重量、体积大小、作业范围、工艺要求及安全通道等诸条件。中小部件也应绘制定置图，并放置在检修大型部件附近，以便于检修、组装、并以防碰撞和丢失为原则。对小型重要部件应包扎妥当，放置箱柜内保管。

　　6.  检修用电源箱（盘）刀闸、插头、电焊、氧焊等检修设备，应按作业面（层）设计定置，便于统一管理。电焊条、氧气、乙炔等尽量设置在隐蔽安全之处或不影响通行的位置。使用中要经常进行检查，完工后要及时整理收回并清场。

　　7.  检修工具、材料等应按区定置摆放，如枕木、板材、架料、梯、滑轮、钢丝绳、手推车、工具箱柜等，用后应及时收回。

　　8.  对油、水、风系统和高电压作业区，必须实行特别定置管理，并设安全防护标志，必要时配备足够的防火器材。对各类运行设备应做好标识，明显区别带电设备和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。

　　9.  检修现场要对拆除废弃的部件、丢掉的抹布、铁屑等，做到每天一清扫，一周一检查，及时清理滴漏到地面及设备上的油料。检修中产生的建筑垃圾，由产生部门自行清理，运输过程中应做好防止扬弃防范措施。

　　10.  检修用的备品、配件等物资器材，整齐存放，余量及时收回，做到工完料尽场地清。修后设备应做到整洁无灰尘，物见本色，油漆完好，标识齐全。

　　11. 设备检修过程中，更换下的大型零部件，有阻碍通道的，必须在8小时之内清场。

　　12. 生产现场严禁存放易燃、易爆物品。

　　13. 检修使用汽油、煤油、丙酮、香蕉水等清洗设备零件时，清洗人应远离明火及高温区并在油盘内进行，应严格控制用量，清洗后的废液应放在带盖的铁桶内。含油的破布每次清理后应送到指定的地点。

　　14. 油品需暂存时，应放到固定的地点，应有防挥发、防泄露、防火、防爆等预防措施。

　　15. 所有使用油品的的场所应设置消防器材。

　　16. 吸烟必须到指定的地点。严禁流动吸烟和在禁烟区吸烟。

　　17. 自行车、摩托车应整齐停放在指定地点。严禁无撑脚自行车随意停放或靠墙停放。