严密监视指标仪表。在启动阶段一定要严密监视各种监测仪表，如膨胀指示器、压力表、温度表和水位计等，防止发生卡住、堵塞、不灵等现象。
　　
　　做好“按压”操作。所谓“按压”操作，就是在点火升压过程中，要按一定压力进行有关操作，按顺序分步骤将压力升至工作压力。
　　
　　注意对辅助受热面的冷却。因升压期间尚未对外供气，为保护辅助受热面，在启动期间应采取冷却措施，如开启过热器疏水阀或排空阀等。
　　
　　对于热水锅炉，应当首先开循环水泵，使锅炉及外部系统中的水在流动中随点火逐步升温。
　　
　　2)正常运行期间的安全
　　
　　当负荷较稳定，即锅炉出力与外界需要基本平衡时，主要是保持压力、水位及温度的稳定，按“巡视制度”进行巡视检查。
　　
　　当外界负荷与锅炉出力不适合时，将破坏锅炉原来的稳定状态，就要采取相应的调节措施，使之达到新的稳定状态。当负荷突然变化时，特别容易产生“假水位”，应当注意判断，否则容易引起误操作，导致事故的发生。如果锅炉处在较高的负荷下运行，其水位应控制在略低于正常水位的状态，目的是防止锻炉负荷降低时，造成高水位或满水。反之，当锅炉处于较低负荷时，锅炉水位应控制在略高于正常水位。燃烧调节的关键是严格按燃料、鼓风和引风的规定程序操作。
　　
　　3)停炉
　　
　　根据情况不同，停炉可分为暂时(或压火)停炉、正常停炉、紧急停炉等三种。
　　
　　暂时停炉时，应进行排污、上水、关闭主要汽阀等操作。
　　
　　正常停炉操作的程序一般是停止燃烧―关闭主汽阀―关闭所有炉门，使锅炉缓慢冷却。应注意的是不要使冷却速度过快，如果过快就会产生过大的热应力，可能导致事故的发生；再就是要注意水位的变化，以及省煤器、过热器的保护。
　　
　　在出现了危及锅护安全的情况、不停炉就可能导致事故的发生，因此必须立即停炉，也就是紧急停炉。紧急停炉时，一定要严防误操作，以免事故扩大。一般要快速停火，但不得向火层浇水；放汽降压、降低热水温度。如果是缺水，严禁上水；尽快冷却，可用通风和上水放水来实现。
　　
　　(2)压力容器的安全运行
　　
　　压力容器的运行分为投运、正常运行和停运等三个阶段。其中投运和停运是最容易发生事故的两个阶段，而正常运行主要是控制工艺参数。
　　
　　1)投运安全
　　
　　压力容器正常投运前，必须完成一切准备工作，特别是对易燃介质的吹扫、置换，与外界由工艺流程联系的系统处理等。通常在压力容器投运前都要制定开车方案，严格按方案启动。
　　
　　投运时特别注意缓慢加载。因为压力容器有的压力很高，有的温度很低，还有的承压元件为多层结构，如果升温、升压或降温速度过快，就会产生过大的温差应力、峰值应力以及衬里鼓包等，酿成事故。
　　
　　2)操作安全
　　
　　正常运行期间，必须严格按工艺操作，严格控制各种工艺参数，如温度、压力、液位、介质腐蚀和投料等。
　　
　　温度控制：压力容器的强度是按一定温度设计的，如果运行中壁温超过了设计温度，不仅会使强度下降，而且有些材料还会发生性变，这是非常危险的，所以一定要严格控制壁温。
　　
　　压力控制：对于压力容器，在运行中要严格控制其操作压力，决不允许超过铭牌上标明的最高工作压力。
　　
　　液位控制：充装容器是用充装系数来控制液位的，如果充装过量，当外界条件发生变化时，易造成破坏事故。反应容器是用液位来控制反应速度的，不同的反应速度往往产生不同的介质压力。
　　
　　介质腐蚀性控制：如果压力容器内盛装的是有腐蚀性的物质，一定要严密监视介质成分和腐蚀情况。
　　
　　投料控制：主要指对投料量、投料速度和投料顺序的控制，一旦发生差错，就可能导致发生事故。
　　
　　在正常运行期间，必须加强定点定线的巡查，严密监视各种仪表和安全附件，观察受压元件的安全状态等。
　　
　　3)停运安全
　　
　　正常停运：需要注意的是应有停车方案，控制降压、降温(或升温)速度，安全准确地清除物料，以及有毒、易燃介质排出后的安全等。
　　
　　紧急停运：是有危及安全的异常情况发生时，为保证安全而采取的应急运行。紧急停运时，一定要尽快降低压力，严格按操作程序操作。
　　
　　(3)压力管道安全运行
　　
　　统计数据标明，由于操作不当或错误操作导致的事故，约占全部管道事故的15―20％，所以压力管道的安全运行也是不可忽视的。
　　
　　无论是长输管道、公用管道，还是企业内的工业管道，投入运行都需要主管部门和建设单位验收合格。压力管道的操作人员，需要经过培训考核后，才能上岗。
　　
　　同压力容器一样，操作人员在运行期间，必须严密监视管道的压力和介质温度的变化。如果有介质组分的监测系统，应严密监视。
　　
　　对于液化气管道和气体管道，操作人员应当熟悉其压力与沸点的关系，要注意环境温度及介质温度的变化，以避免造成压力随温度变化的错误判断或因温度升高而导致管道的损坏。
　　
　　对于室外管道，操作人员应按规定进行必要的巡视，以避免因外部原因造成管道损坏。
　　
　　管道上的安全附件，要灵活、可靠，进行定期的灵活性检验。