近两日“常州一化工厂化学原料泄漏”和“南京一化工厂发生火灾”的两起事故又将化工安全的问题推进了人们的视野范围当中。在一次次的化工事故后，我们不禁要问，诸多化工企业究竟采取了什么样的运转方式？在经济效益高速增长的背后，社会效益是否沦落？问责，问责，究竟该向谁问责？究竟如何保证这条链条的完整性？
    化工企业超负荷运转 
        据国家安监总局统计表明，近年来我国危险化学品事故呈明显上升趋势。尽管党中央三令五申，国家安监总局多次下发通知，要求进一步加强危险化学品安全管理，预防危险化学品事故，但一次次的化工事故，一幕幕惨痛的教训，一次次敲响的安全警钟却并没有阻止事故的发生。  业内人士介绍，诸多事故的发生与企业超负荷生产有关。一些企业的工人每天工作都在10个小时以上，而且也没有加班工资，机器设备长时间超负荷运转，工厂只顾挣钱，把安全生产当成了儿戏。特别是一些私企老板，为了追求利润，尽一切可能降低成本，在生产中拼设备、拼消耗、解雇工资较高的技术人员和有丰富经验的老工人，用工资较低的新手取而代之。于是，机器上的报警器经常响，按要求必须立即停止生产，但企业管理者不顾这些，只是稍微让机器停一会儿就又生产了。不仅如此，设备的转速还被调快了，有时设备烫得手都不能摸。一些企业设备老化，或者是零件质量有问题，不合格，还有一些企业的职工们带“气”上岗，致使企业百病缠身。这一切，都埋下了可怕的安全隐患。
        部分私企如此，一些国企化工领导和安监部门也存在不少问题，有的为了追求超额利润，同样让机器超负荷运转、让工人加班加点生产，漠视职工的生命；有的国企领导为了拿年薪，不重视安全生产，工人提出的安全意见，不但不听，反而以下岗相威胁；有的当地政府、安监部门严重失职，对化企存在的问题，视而不见，忙于开先进经验现场会，把安全生产大检查变成大吃大喝；有的“官化勾结”搞腐败，借化企改制，搞权力寻租等等。
    只重经济效益带来恶果     众所周知，化工企业是个高危行业，由于原材料、工艺和产品的特殊性，稍有不慎，就会造成泄漏、事故等事故，而一但发生事故，原料和产品极易挥发和弥散，导致无规则排放和严重的大气或水域环境污染，一旦发生剧毒化学品、危险品等严重污染物出现泄漏外溢等事故，造成的后果将不堪设想，轻则污染环境，重则造成人员死伤。
        据了解，特别在我国东部沿海重化工密集区，几乎每周都有大小不等的安全事故发生。更令人担心的是，我国目前正处在重化工大发展阶段，各地上马化工项目的热情有增无减，从业人员数量急剧增加，安全生产不能有丝毫怠慢。
        现实情况令人揪心。我国危险化学品行业不仅生产秩序、应急机制急需完善，单就从业队伍而言，培训、教育、管理也远远跟不上发展的需要。统计数字表明，在100起事故中，员工操作不当导致的事故超过50%。
        当前，一些地方为了招商引资需要，不管有没有合适的从业人员，见化工项目就上；不管有没有规范的培训，厂房盖好了就批准开工；一些企业甚至连员工对操作程序还没弄懂就仓促剪彩；有的企业为节约生产成本，宁愿雇用技术生疏的农民工也不愿意使用工资高的熟练工。许多人甚至连企业生产什么都不知道，对安全操作程序也是一问三不知。