单位耗药量q:根据经验和查表可得q=0.45～0.6kg/ｍ3。风化岩石取小值，坚硬岩石取大值,本项目取0.5。

　　装药量Q:多排孔爆破的第一排孔的每孔装药量按下式计算Q=q.a.W1.H；多排孔爆破的第二排孔起，以后各排的每孔装药量Q=k.q.a.b.H，K——考虑受前排各排孔的岩体阻力作用的增加系数，一般取1.1～1.2，本工程取1.1。

　　堵塞长度L1:一般堵塞长度不小于W1的0.75倍或20～40倍孔径，取2ｍ。

　　间隔长度L3:岩石松软时取大值，岩石坚硬时取小值。

　　微差时间:按下述经验公式：①按公式△t=KpW1(24-f)。式中:△t——微差间隔时间（ms）；Kp——岩石裂隙系数，一般取0.5～0.9，对于裂隙少的取小值，裂隙发育的岩石取大值。f——岩石坚固性系数。②根据经验:一般微差间隔时间取25～50ms。

　　4多排微差爆破技术应用与爆破振动分析

　　通过我们在铜娄段航道炸礁工程中广泛应用多排深孔微差爆破技术，取得了较为理想的爆破效果。爆后爆堆表面松散，向上隆起约1m，开挖过程中爆堆内几乎无大块解炮。爆破安全也取得了满意的效果，在建筑密集区未发生任何安全事故。在距最后排150m处测得的最大振动速度未超过2cm/s，说明多排微差爆破降振效果显著，从振动波形上看，前0.7s的振动是连续不断的，似乎每一段爆破产生的振波没有分离，甚至在0.2秒时刻还产生了两段振波叠加的现象。在炮孔较多的情况下，由于延时误差波尾与波头振波发生叠加是可能的。

　　在振动要求较严格的人口密集地区爆破，必须要使各段爆破振动波存在间隙时间，以便准确控制爆破振动，为此我们又在条件基本相同的情况下试验了前10段跳段排列的爆破网路，振动测试波形主波峰对应一个起爆段，而且各主波峰有一衰减过程，保证主波峰不发生叠加，这样的微差爆破既能控制爆破振动，又能改善爆破效果，确保爆破周边环境安全。

　　5合理微差时间与雷管段别排列问题

　　首先在爆破振动要求极严格的地区，采用多排微差起爆技术时，为了不使各段爆破振动波形发生叠加，避免峰值振速放大，要求前10段雷管跳段排列，即按照1、3、5、7、9、11、12……段号逐排起爆。因为根据前10段雷管的延时精度，只能保证前段比后段先响5～15ms，而一般振动波形的大幅度衰减需要3个周期以上，大约20ms以上的时间，若不跳段排列，很可能产生波峰叠加，使得振动比预计的更强烈，造成振害安全事故。跳段起爆可使各排起爆时差加大，爆破振动峰值就能拉开，爆破振动强度将在预计的安全范围内。

　　6应用效果评价

　　6.1总体效果铜锣段航道炸礁工程安全使用炸药290t，雷管6万余发。通过监测的数据表明，爆破震速均在规范规定的安全数据内，岩石爆破块度均匀，清渣效率高，节约成本和保证了工期。

　　6.2多排深孔微差爆破优点①移船定位时间减少，一次起爆量大，充分利用动能产生补充破碎效果，并使爆堆比较集中而不产生飞散较远的碎块，挖运方便，工效明显提高，确保了爆破周边环境安全。②加强了入射波(压缩波和反射拉伸波)在自由面方向的破碎岩石的作用。使爆破能量充分利用于破碎岩石，最大限度的减少了块石的二次破碎，保证了工期。③经测试多排微差爆破的地震效应比齐发爆破降低1/3至2/3，因而大大降低爆破副作用对周围环境的影响和破坏，达到环境友好、资源节约的目的。