极度、高度或中度危害介质的压力容器应在安全阀或爆破片的排出口装设导管，将排放介质引至安全地点，并进行妥善处理，不得直接排入大气。
第１２６条　安全附件应实行定期检验制度。安全阀一般每年至少校验一次；爆破片应定期更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的，应更换。压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限校验。
第１２７条　安全阀、爆破片的排放能力，必须大于等于压力容器的安全泄放量。排放能力和安全泄放量的计算见附件五。
第１２８条　安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力。如采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时，则系统中每个压力容器的工作压力应与其相适应。
第１２９条　爆破片标定爆破压力不得超过压力容器的设计压力。
第１３０条　压力容器设计时，如采用最大允许工作压力作为安全阀、爆破片的调整依据，应在设计图样上和压力容器铭牌上注明。
第１３１条　安全阀出厂必须随带产品质量证明书，并在产品上装设牢固的金属铭牌。
１．安全阀的质量证明书应包括下列内容：
（１）铭牌上的内容；
（２）制造依据的标准；
（３）检验报告；
（４）监检报告；
（５）其它特殊要求。
２．安全阀的金属铭牌上应载明下列内容：
（１）制造单位名称、制造许可证编号；
（２）型号、型式、规格；
（３）产品编号；
（４）公称压力，ＭＰａ；
（５）阀座喉径，ｍｍ；
（６）排放系数；
（７）适用介质、温度；
（８）检验合格标记、监检标记；
（９）出厂年月。
第１３２条　杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架；弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺丝的铅封装置；静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。
第１３３条　安全阀安装的要求
１．安全阀应铅直安装，并应装设在压力容器液面以上的气相空间，或与连接在压力容器气相空间上的管道相联接。
２．压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
３．压力容器一个连接口上装设数个安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于数个安全阀的进口面积总和。
４．压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门。对于盛装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加铅封。
５．安全阀装设位置，应便于检查和维修。
第１３４条　新安全阀在安装之前，应根据使用情况调试后，才准安装使用。
第１３５条　安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管压力容器安全的技术人员在场。调整后的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于１级。在线调校时，应有安全防护措施。
第１３６条　压力容器最高工作压力低于压力源压力时，在通向压力容器进口的管道上必须装设减压阀。如因介质条件影响减压阀可靠地工作时，可用调节阀代替减压阀。在减压阀或调节阀的低压侧，必须装设安全阀和压力表。
第１３７条　拱形金属爆破片应符合ＧＢ５６７《拱形金属爆破片技术条件》的要求。
第１３８条　压力容器内的介质为腐蚀性、易燃性或毒性程度为极度或高度危害，则该压力容器设计总图样上，应注明选用爆破片的材质及所确定的爆破压力。
第１３９条　对压力表的选用要求
１．选用的压力表，必须与压力容器内的介质相适应。
２．低压容器使用的压力表精度不应低于２．５级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于１．５级。
３．压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的１．５－－３．０倍，最好选用２倍。表盘直径不应小于１００ｍｍ。
第１４０条　压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应加铅封。
第１４１条　压力表的安装要求
１．装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响；
２．压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压力表与压力容器之间，不得连接其他用途的任何配件或接管；
３．用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有存水弯管；
４．用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设有隔离介质的缓冲装置。
第１４２条　压力表有下列情况之一时，应停止使用：
１．有限止钉的压力表，在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表，在无压力时，指针距零位的数值超过压力表的允许误差；
２．表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不请；
３．封印损坏或超过校验有效期限；
４．表内弹簧管泄漏或压力表指针松动；
５．其他影响压力表准确指示的缺陷。
第１４３条　压力容器用液面计应符合有关标准的规定，并应符合下列要求：
１．应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用；
２．在安装使用前，低、中压容器用液面计，应进行１．５倍液面计公称压力的水压试验；高压容器用的液面计，应进行１．２５倍液面计公称压力的水压试验；
３．盛装０℃以下介质的压力容器上，应选用防霜液面计；
４．寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计；
５．用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应采用板式或自动液面指示计，并应有防止泄漏的保护装置；
６．要求液面指标平稳的，不应采用浮子（标）式液面计。
第１４４条　液面计应安装在便于观察的位置，如液面计的安装位置不便于观察，则应增加其他辅助设施。大型压力容器还应有集中控制的设施和警报装置。液面计的最高和最低安全液位，应作出明显的标记。
第１４５条　压力容器运行操作人员，应加强液面计的维护管理，经常保持完好和清晰。应对液面计实行定期检修制度，使用单位可根据运行实际情况，在管理制度中予以具体规定。
第１４６条　液面计有下列情况之一的，应停止使用：
１．超过检验周期；
２．玻璃板（管）有裂纹、破碎；
３．阀件固死；
４．经常出现假液位。
第１４７条　需要控制壁温的压力容器上，必须装设测试壁温的测温仪表（或温度计），严防超温。测温仪表应定期校验。
第九章　附则
第１４８条　压力容器发生事故时，发生事故的单位必须按《锅炉压力容器事故报告办法》报告和处理。
第１４９条　本规程由劳动部锅炉压力容器安全监察局负责解释。
第１５０条　本规程自１９９１年１月１日起执行。
附件一 压力容器的压力等级和品种划分（略）
附件二 全国月平均最低气温低于等于－２０℃和－１０℃的地区（略）
附件三 参考件（略）
附件四 压力容器登记卡（略）
附件五 安全阀和爆破片的计算（略）