1  前言

　　综放工作面由于回采工艺的特殊性，在工作面支架的煤帮侧和采空区侧各安装一部输送机(以下简称前溜和后溜)，给生产管理带来较大难度。在工作面回采推进过程中，由于种种原因，曾出现前后溜同时上下窜，前部溜子上窜、后部溜子下窜，前部溜子下窜、后部溜子上窜等现象，造成前后溜底槽回头煤量大，增加设备运行阻力、缩短其使用寿命；使支架错茬、倾斜，生产陷入困境，甚至导致工作面停产。因此，控制综放工作面输送机上下窜，强化现场管理，推行正规循环作业方式显得极为重要，在处理过程中运用一些应急手段和施工方法，值得借鉴。

　　2  原因分析

　　经过研究和分析，我们一致认为，既有主观因素，也有客观原因。

　　(1)现场管理粗糙,对工作面支架和溜子移动轨迹分析不细。支架在降架移架过程中，未能做到带压擦顶移架，支架有下滑趋势；后部输送机煤量大，负荷较大，在电机启动的瞬间以及运行过程中，溜子将和负载合成一个整体，利用溜子的余链向下滑动。

　　(2)支架与后溜的连接为柔性连接，连接链条松动，为后溜提供了下滑的余地。同时后溜运煤量大，由于底槽刮板和链子的摩擦反力，使溜子始终有下窜的趋势，溜子的下滑使拉后溜链子及防滑链始终处于张紧状态，对支架的后部沿倾向和走向产生一种向下与向后的拉力，使支架尾部向机头方向倾斜。而支架的调斜直接造成前溜上窜，形成后溜下窜     支架调斜     前溜上窜的恶性循环。

　　(3)倾斜工作面在回采过程中，前后部溜子在运行过程中，支架在降架拉移过程中始终有向下的分力，给其下滑提供了条件。

　　(4)倾斜综放面的回采工艺中，由于采煤机进刀方式、移架方式顺序、推前溜拉后溜顺序方式的不同，是造成前后溜上下窜的主要因素。

　　3  控制处理方法及效果

　　针对现场情况，采取不同的方法，改变移架过程中支架的受力状态，控制前后溜的上下窜来达到目的。

　　(1)将工作面伪斜开采，根据开采实践，倾角在20～25度、长度在85～100米的工作面，采取运输巷超前回风巷8～12米、伪斜3～5度开采，能减少支架和溜子向下的分力，抑制其整体下滑趋势，亦不会造成溜子上窜。

　　(2)在移架和拉后溜之前，安排人员对架前架后的浮煤清理干净，减少支架和后溜的移设阻力。

　　(3)当前后溜下窜时，工作面在推进过程中，前后溜的移设严格从机头向机尾的顺序保持单向移溜；当前后溜上窜时，前后溜的移设则按反方向进行。