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生产现场中“5S”管理的应用

  
评论: 更新日期:2010年11月26日

  (六)5S实施确认表

  5S实施确认表按照责任区设立,目的是明确职责,明确整理、整顿、清扫工作内容和监督工作完成情况。

  在5S现场管理活动中,许多企业根据自身实际创造了适合自己的推行方法。并取得了良好的成果。

  值得我们注意的是,我国很多企业有很多刚开始实施“5S”活动的企业对“5S”活动的认识还存在不少的误区。如,有些员工包括领导都认为“5S”管理活动就是一种大扫除,只是为了改善企业形象所开展的活动;很多不在生产一线的工作人员认为,“5S”管理活动是生产现场员工的事情,不在生产现场的人员不需要开展5S管理活动;很多员工认为目前的工作已经非常繁重,实施“5S”活动增加了员工的工作负担;也有不少人认为“5S”管理活动的推广是赔本生意,很难在短期内形成收益,因而不愿意实施;有人认为整理、整顿、清扫、清洁和素养等“5S”管理活动过于注重形式,缺少实质性的内容,因而对“5S”管理活动的实施效果始终持怀疑的态度;等等。

  这些错误的观点对于企业成功推行“5S”活动的负面影响极大。企业要纠正员工以上观点,成功推行5S活动就要一定的原则:

  (一)自我管理的原则

  良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分领先现场人员,由现场人员动手创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

  (二)勤俭的原则

  开展5S活动,要从现场清理出无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他地方,有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,物尽其用。

  (三)持之以恒的原则

  5S活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内即可取得明显效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化则不容易。因此,开展5S活动,重在坚持。企业首先将5S活动纳入岗位责任制;其次,要严格、认真搞好检查、评比和考核工作,将工作结果同各部门和每一个员工的经济利益挂钩;第三,要不断提高现场“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题。检查考核后还必须针对问题提出改进措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去,这样企业才有良好发展的基础。

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