[ 摘要] 根据现代安全生产管理的理念，针对聚氯乙烯生产事故特点，阐明了如何系统地辨识聚氯乙烯生产的危险及有害因素，为聚氯乙烯生产事故的防范提供依据。

[ 关键词] 聚氯乙烯生产；危险有害因素；辩识

聚氯乙烯生产的工艺过程、设备设施以及物质特性造成聚氯乙烯生产事故具有以下特点：火灾、爆炸、中毒事故后果严重，正常生产时事故发生多，具有集中性和多发性等。因此，防范事故的发生是聚氯乙烯安全生产管理的重点，而危险有害因素的辨识又是此项工作的基础。现代安全生产管理的理论认为，危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素[1]。有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素，主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。
1 危险、有害因素辨识的依据

对聚氯乙烯生产的危险、有害因素进行辨识，首先要选定危险、有害因素的分类方法，其次结合其生产工艺中有关物料的危险特性，分析各危险因素的伤害后果，并由此确定出聚氯乙烯生产的主要危险、有害因素。
1.1 按照GB 6441-86《企业职工伤亡事故分类》对职工伤亡事故的分类方法，将项目生产劳动过程中的危险因素与职工伤亡事故的种类相对应，进行危险、有害因素的分类。这种方法共分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息以及其他伤害等20 类。

1.2 按照GB 13690-1992《常见危险化学品的分类及标志》的方法，将常用的危险化学品分为爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃品）和遇湿易燃物品、有毒品、腐蚀品等8 类。另外，要依据GB 18218-2000《危险化学品名录》和《重大危险源辨识》所列出的危险化学品进行辨识。

1.3 参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》，将危险、有害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射及其他有害因素等7 类。

根据聚氯乙烯生产的特点，为了有序、方便地进行分析，防止遗漏，宜按物质、厂址、平面布局、建构筑物、生产工艺及设备、辅助生产设施（包括公用工程）、职业危害、安全管理方面，分别进行分析辨识，对导致事故发生的直接原因、诱导原因进行重点分析。辨识过程应遵循科学性、系统性、全面性、预测性的原则。